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管式殺菌機的用途及特點2022/05/09

管式殺菌機主要用于以下幾個工業(yè)：1、食品工業(yè)：茶飲料、冰淇淋、果汁果醬、乳制品、植物蛋白工廠等各食品飲料。2、醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏各種口服液、針劑、靜滴液等。3、飲料工業(yè)：酒類、果汁飲料、混合奶制品、化糖、冰淇淋、果汁、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、飲料等。管式殺菌機的特點：1、設備全自動或半自動電腦控制，觸摸液晶屏操作。2、瞬時處理，保持產品的原有風味。3、PID溫控系統(tǒng)，殺菌溫度在記錄儀上實時連續(xù)記錄。4、產品熱處理過程均勻，熱回收率

3分鐘帶你詳細了解果汁生產線的工藝流程2022/02/18

果汁生產線是用于對各類水果進行深加工制作成可口的果汁飲料，近幾年來國家對農業(yè)深加工扶持力度較大。很多水果經過深加工后獲得了更大的附加值。比如石榴汁、沙棘汁、藍莓汁等等。目前水果可以制作成濃縮汁、果汁以及果醬?？筛鶕奶匦砸约笆袌龆ㄎ贿x擇不同的產品。目前果汁飲料生產線根據包裝不同分為塑料瓶果汁飲料生產設備、玻璃瓶果汁飲料生產設備、易拉罐果汁飲料生產設備、利樂磚飲料生產線設備、屋頂紙盒飲料生產設備。果汁生產線采用破碎榨汁機和雙道打漿機設備用于鮮果取汁用，蘋果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁機比

淺談番茄醬設備的工藝流程及設備構成2022/02/15

番茄醬設備包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)、玻璃瓶灌裝系統(tǒng)、易拉罐灌裝系統(tǒng)、二次巴氏殺菌機、貼標機、噴碼機、包裝機等。番茄醬設備的工藝流程及設備構成：a.物料清洗番茄經流送溝水力輸送進入生產車間，水力輸送可以去除混入番茄原料中的草、葉等雜物.還可以洗去番茄表面附著的土、砂、微生物和農藥.然后進入清洗機再強化清洗。b.破碎破碎番茄是為了更好地打漿，提高出漿率。番茄破碎分熱破工藝和冷破工藝，采用的破碎方式與原料的品質及

套管式殺菌機的主要結構特點2022/01/13

套管式殺菌機采用四層套管結構，以過熱水為加熱介質對物料進行加熱殺菌，然后利用冷卻水或冰水對殺菌好的物料進行冷卻。采用冷熱物料直接進行熱交換，比行業(yè)同款產品節(jié)能30%。套管式殺菌機采用四層套管結構，以過熱水為加熱介質對物料進行加熱殺菌，然后利用冷卻水或冰水對殺菌好的物料進行冷卻。熱交換介質在i內兩層和外層管中流動，物料在中間一層管中反向流動，從而保證大的熱交換面積和效率，物料內部溫度均勻，對物料進行充分殺菌。分為加熱段、持溫段和冷卻段。全自動PLC控制系統(tǒng)和人機界面操作系統(tǒng)，實時掌握和控制設備運行

果蔬破碎機的優(yōu)點與材質介紹2022/01/13

果蔬破碎機用于將蔬菜水果等原料破碎成小直徑的顆粒，方便后續(xù)操作。用于將蔬菜水果等原料破碎成小直徑的顆粒，方便后續(xù)操作。與水果物料接觸部分為不銹鋼材質。融合好技術，多組交叉刀片式結構，破碎尺寸根據客戶或具體項目要求可調，相對傳統(tǒng)結構有效提高原汁萃取率2-3%。破碎機優(yōu)點主要體現為：1.能達到垃圾減量化，果蔬垃圾含水率較高，脫水后起到減量的效果，平均減量率達90%以上；2.能減少臭氣的產生，果蔬垃圾處理減量機通過破碎壓榨等工藝，將垃圾含水率大大降低，較大程度上減少垃圾發(fā)酵產生的臭氣;3.果蔬垃圾脫水

淺談飲料設備的3個主要發(fā)展趨勢2022/01/10

飲料設備是指用于制造各種飲料的設備，一般由許多設備組成生產線加工各種飲料，如水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP就地清洗機、過濾設備、包裝設備等等。飲料設備的發(fā)展趨勢是：(1)高速度、高質量、高精度，向大型化發(fā)展為了適應飲料工業(yè)大生產，以獲取最佳經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度最高可達2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有5

果酒制作工藝流程你了解多少2022/01/07

果酒規(guī)范工藝流程：原料選擇→清洗→搗碎→榨汁→入缸→發(fā)酵→測定→配制→貯存→裝瓶制作方法1、原料：在果實充分成熟、含糖量高時采收。也可利用殘次果釀制蘋果蒸餾酒。2、清洗：用清水漂洗去雜質。3、搗碎：用機械或手工搗碎，以利榨汁。4、榨汁：用壓榨機榨汁，也可用木榨或布袋代替。出汁率一般為56～60%。5、入缸：用清水洗凈缸的內壁，然后倒入蘋果汁，上面留取20%左右的空隙，均勻裝滿。每100公斤果汁中添加8～10克焦亞liusuan鉀（稱雙黃氧）以抑制對酵母菌有害的其他雜菌活動。

果酒加工設備與果酒的形成概述2022/01/07

果酒是用水果本身的糖分被酵母菌發(fā)酵成為酒精的酒，含有水果的風味與酒精。也叫果子酒。因此民間的家庭時常會自釀一些水果酒來飲用。如李子酒，葡萄酒等等。因為這些水果表皮會有一些野生的酵母，加上一些蔗糖，因此不需要額外添加酵母也能有一些發(fā)酵作用，但民間傳統(tǒng)做酒的方法往往曠日費時，也容易被污染。發(fā)酵:一般采用“自然發(fā)酵"，即利用附著蘋果果皮表面的酵母菌進行發(fā)酵。發(fā)酵時間依果汁糖度、溫度和酵母等情況而異，一般需要4～10天。室溫高，液溫達28～30℃時，發(fā)酵時間快，大約幾小時后即聽到蠶食桑葉似的沙沙聲，果汁

來看看常見的辣椒醬設備你都了解哪幾種2022/01/05

辣椒醬設備主要灌裝辣椒醬、牛肉醬、豆瓣醬等醬類，廣泛適用于各種含顆粒的半流體、膏體、醬料的灌裝。設備的突出特點是可以混合由油、水、料組合的辣椒醬配料，以前的醬類灌裝機不能很好的混合這些配料，導致配料不均勻，辣椒醬灌裝機解決了這一難題。常見的辣椒醬設備：辣椒粉碎機辣椒粉碎機是辣椒機械的一種，用來粉碎辣椒。辣椒粉碎機生產運作時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉。渦輪與篩網圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結構緊湊。當辣椒由加料斗進入機腔內，使進入機腔的辣椒在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，

你了解番茄沙司生產線的工藝流程及其主要設備嗎2021/12/15

番茄沙司生產線包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)。番茄沙司生產線的工藝流程及設備：a.物料清洗番茄經流送溝水力輸送進入生產車間，水力輸送可以去除混入番茄原料中的草、葉等雜物.還可以洗去番茄表面附著的土、砂、微生物和農藥.然后進入清洗機再強化清洗。b.破碎破碎番茄是為了更好地打漿，提高出漿率。番茄破碎分熱破工藝和冷破工藝，采用的破碎方式與原料的品質及產品的質量要求有一定關系。c.預熱滅酶番茄打漿前需經預熱處理，其目的主

使用奶酪設備加工酸奶和鮮奶的工作流程2021/12/03

奶酪設備加工酸奶對溫度有很高的要求，溫度高了，全自動奶酪生產線會影響酸奶中的菌種?，F代人愛美，酸奶斷食法是很流行的減肥方式。我們在超市買酸奶的時候，好選剛在超市冷藏柜中的，這樣的酸奶才健康，安全。奶酪設備對酸奶和鮮奶加工的工作流程：1.預熱罐對奶進行加熱，溫度60度左右。2.奶通過管道進入雙聯(lián)過濾器對奶中的雜質進行過濾。3.奶通過管道和奶泵進入到均質機進行均質(做巴氏奶不需要均質，做液體酸奶機和固體酸奶需要均質，均質的主要好處是酸奶的顏色比較白，做好的酸奶奶清會收的好，均質是把奶中的脂肪球打碎，

為你詳細解讀番茄醬設備的主要操作要點2021/11/09

番茄醬設備包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)、玻璃瓶灌裝系統(tǒng)、易拉罐灌裝系統(tǒng)、二次巴氏殺菌機、貼標機、噴碼機、包裝機等。番茄醬設備的操作要點：1.原料驗收按加工專用品種的要求，不得混入黃色、粉紅或淺色的品種，剔除帶有綠肩、污斑、裂果、損傷、臍腐和成熟度不足的果實。“烏心果”及著色不勻且果實比重較輕者，在洗果時浮選除去。選果、去蒂洗果先用浸洗，再用水噴淋，務求干凈。番茄果柄與萼片，呈綠色且有異味，影響色澤與風味。去蒂時

一文詳細盤點果醬生產線的工藝流程和設備特點2021/11/01

果醬生產線適用于藍莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果類的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮汁及果醬等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、氣囊榨汁機、酶解罐、臥螺分離機、超濾機、均質機、脫氣機、殺菌機、灌裝機、貼標機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用優(yōu)質不銹鋼材質制造，*符合食品加工的衛(wèi)生要求。果醬生產線生產工藝流程：根據不同水果的加工屬性和最終產品特性合理選擇不同的工藝流程。輸送、提升、清洗、挑選；破碎(同時去皮、去籽、去核、去梗)、熬制、脫氣、灌裝、二次殺菌(后殺菌

果汁生產線在生產預處理過程中要注意哪些事2021/10/15

果汁生產線一般在85℃～95℃進行15分鐘到30分鐘的殺菌。對于混濁果汁一般采用高溫短時殺菌，因為混濁果汁加熱時間過長容易產生煮過味，而且色澤和香味損失也比較大。殺菌后迅速降溫再進行后續(xù)包裝。果汁生產線在預處理過程中要注意的是，對農藥殘留較多的果蔬，清洗時可加用稀鹽酸或脂肪酸進行處理；對于微生物污染，可用一定濃度的高錳酸鉀溶液浸泡，然后清水清洗。在大多數水果破碎之后，榨汁之前都必須進行預熱處理，目的是使果肉組織軟化提高出汁率；另外不同的預熱溫度可以促進或者抑制酶的活性，根據酶的性質不同掌握適當的

詳細盤點番茄醬生產線的主要設備特點和適用范圍2021/10/11

番茄醬生產線的工藝先進，設備運行穩(wěn)定，如葡萄汁，采用本公司代理的意大利氣囊式壓榨機，桃醬和杏醬均采用冷去核加工工藝。電氣配置均采用品牌，如西門子PLC及觸摸屏。其中番茄醬生產線：(1)日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)；(2)日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)，采用半自動控制；(3)日處理430t、500t、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自動控制，能穩(wěn)定生產36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(

一篇文章帶你詳細了解黃油設備的工作原理2021/09/17

黃油設備又稱注油器，加注機，是專業(yè)用于把黃油注入潤滑工位的一種增加壓力的機器。廣泛應用于機床，設備，汽車，船舶等行業(yè)。黃油設備是由空氣泵連接柱塞泵為一體的稱為注油泵，由裝黃油的貯油筒，注油槍，高壓橡膠軟管，快換接頭等部件組成。(一)注油泵上端部份為空氣泵，由壓縮空氣進入配氣室通過滑塊、滑閥等氣流換向裝置，使空氣進入氣缸活塞上端或活塞下端，達到活塞在一定行程內自動換向進氣和排氣，從而作往復的運動。注油泵的下端部份是柱塞泵，它的動力來源于空氣泵，二者由連接桿聯(lián)接，與空氣泵作同步的往復運動。柱塞泵內有

你知道一臺完整的酸奶設備都是由哪些部分組成的嗎2021/09/17

酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質、殺菌、冷卻、接種、(灌裝:用于凝固型酸奶)、發(fā)酵、冷卻、(攪拌:用于攪拌型酸奶)、包裝和二次巴氏殺菌幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系。酸奶分為攪拌型酸奶和凝固型酸奶，攪拌型酸奶是在發(fā)酵罐中發(fā)酵，培養(yǎng)時間為2.5-3小時，42-43℃，發(fā)酵完成后，產品的溫度應在30分鐘內從42-43℃冷卻到15-22°℃，然后再進行包裝。凝固型酸奶是在包裝容器中發(fā)酵和冷卻。酸奶加工包括的酸奶設備有：1、制冷罐：也叫暫存罐、儲存罐，可以

飲料生產線的干凈衛(wèi)生是無比重要的，這套方法教你如何保養(yǎng)清洗設備2021/03/09

飲料生產線主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化，灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，產量更高，效益更大。飲料生產線保養(yǎng)的方法：1、飲料生產線因為繞線機是屬自動化飲料生產線，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。2、開車前必須先用搖手柄轉動飲料生產線，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常再可開車。3、調整飲料生產線時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響飲料生產線性能。4、每當飲料生產線進行調整后，一定要

詳細解讀果汁生產線藍莓汁加工設備的生產加工流程，你喝的藍莓汁就是這樣來的2021/03/03

將果汁生產線藍莓汁加工設備的清洗、灌裝、旋轉蓋等功能集成在一起，實現了整個生產過程的自動化。適用于聚酯瓶和塑料瓶中含氣飲料的灌裝.通過手柄旋轉，方便易，操作簡單，速度快，實現了各部位合適的瓶型調整。該灌裝方法采用了一種新型的微負壓灌裝方式，使灌裝速度更快、更穩(wěn)定，與同規(guī)格的機械相比，其產量更高，效益更大。果汁生產線藍莓汁加工設備具有良好的操作性能和工作特性，連接蓋機具有可靠、穩(wěn)定的工作特性。符合GMP要求的物料儲罐無殘留衛(wèi)生暗角，更便于清洗，保證了填料之間的交換。全自動果汁生產線設備新鮮果汁生產

酸奶設備是如何保留住羊奶中的原有的營養(yǎng)成分不被破壞的？一看就懂！2021/01/14

酸奶設備在羊奶加工過程中，保留住羊奶中的原有的營養(yǎng)成分不被破壞，并且羊奶在這個加工過程中主要是分為部分去完成的，我們看看羊奶是怎樣生產的：一，羊奶加工過程相對來說比較專業(yè)，要求原奶合格的，擠奶過程衛(wèi)生簡潔，合格額原料乳才能生產出來好的產品，羊奶原料預處理之后就是過濾，過濾到羊奶中的一些雜質，羊毛之類的。二、小型鮮牛奶加工設備殺菌，羊奶的溫度可以比牛奶稍微低一些，溫度是可以隨便調節(jié)的，殺菌就是將羊奶中的一些致病菌統(tǒng)統(tǒng)的殺死，達到安全飲用的目的。,預熱巴氏殺菌牛奶加工設備的目的是提高下一道工序的均質