原料預(yù)處理:精選各類(lèi)功能性原料,如牛磺酸、維生素等,通過(guò)粉碎、篩選去除雜質(zhì);對(duì)需溶解的原料進(jìn)行預(yù)溶解,確保后續(xù)混合均勻,同時(shí)凈化處理生產(chǎn)用水。
調(diào)配:將處理好的原料按精確配方,在調(diào)配罐中與凈化水充分混合,通過(guò)攪拌系統(tǒng)確保成分均勻分散,嚴(yán)格控制糖度、pH 值、可溶性固形物等關(guān)鍵指標(biāo),保障產(chǎn)品功效與口感。
過(guò)濾:調(diào)配后的混合液依次通過(guò)粗濾、精濾設(shè)備,如板框過(guò)濾、精密濾芯過(guò)濾或膜過(guò)濾,去除微小顆粒、懸浮物和膠體物質(zhì),使飲料澄清透亮。
殺菌:采用高溫瞬時(shí)殺菌或超高壓殺菌技術(shù)。UHT 在極短時(shí)間內(nèi)將飲料加熱至 135℃左右快速滅菌;HPP 則在密閉高壓容器內(nèi),利用高壓破壞微生物結(jié)構(gòu),最大限度保留營(yíng)養(yǎng)成分與風(fēng)味。2025整套中小型功能飲料生產(chǎn)設(shè)備 可定制
灌裝:根據(jù)包裝類(lèi)型選擇灌裝方式,PET 瓶多采用熱灌裝或無(wú)菌冷灌裝,易拉罐采用無(wú)菌灌裝,利樂(lè)包則通過(guò)無(wú)菌灌裝設(shè)備完成灌裝,確保產(chǎn)品在無(wú)菌環(huán)境下與包裝材料接觸。
封蓋與密封:灌裝后立即進(jìn)行封蓋,PET 瓶經(jīng)旋蓋機(jī)旋緊,易拉罐通過(guò)卷封工藝密封,利樂(lè)包采用熱壓密封,防止微生物污染與內(nèi)容物泄漏。
冷卻:熱灌裝產(chǎn)品經(jīng)噴淋冷卻或隧道冷卻,快速降溫至常溫,避免長(zhǎng)時(shí)間高溫影響飲料品質(zhì)與包裝穩(wěn)定性。2025整套中小型功能飲料生產(chǎn)設(shè)備 可定制
包裝:冷卻后的產(chǎn)品,經(jīng)貼標(biāo)機(jī)完成標(biāo)簽粘貼、噴碼機(jī)打印生產(chǎn)日期及批次信息,再通過(guò)裝箱機(jī)自動(dòng)整理裝箱,最后由碼垛機(jī)器人將整箱產(chǎn)品碼放至托盤(pán),完成成品輸出。
質(zhì)量檢測(cè):生產(chǎn)全程對(duì)原料、半成品及成品進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),包括微生物指標(biāo)、理化指標(biāo)、感官指標(biāo)等,確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)要求。
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