快捷碳酸飲料生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
含氣飲料灌裝機(jī)采用先進(jìn)的重力灌裝原理， 灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設(shè)有噴頭，使瓶?jī)?nèi)壁沖洗充分、在采用了新一代不銹鋼翻轉(zhuǎn)式瓶夾運(yùn)行更為穩(wěn)定可靠，瓶頸懸掛運(yùn)行工態(tài)設(shè)計(jì)，從而使瓶在高速運(yùn)行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠,同時(shí)大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時(shí)更加方便、快捷。
與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、設(shè)有缺蓋、過(guò)載保護(hù)報(bào)警裝置,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)及排除故障，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)， 封口嚴(yán)密可靠、且不傷蓋。
為了滿足用戶高溫消毒的工藝要求，采用了PCL可編程控制器，實(shí)現(xiàn)了從瓶子入機(jī)到包裝完畢的全自動(dòng)控制采用了變頻調(diào)速控制，易于用戶調(diào)整調(diào)備，滿足了不同工藝對(duì)生產(chǎn)能力的要求，我公司所生產(chǎn)的含氣飲料灌裝機(jī)自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作方 便、安全可靠；可根據(jù)用戶不同瓶質(zhì)、瓶型及容量做變更設(shè)計(jì)，以滿足生產(chǎn)的需要，對(duì)于一些密封件均為采用耐熱橡膠，在滿足了用戶高溫消毒的工藝要求
本汽水飲料灌裝機(jī)能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對(duì)瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無(wú)發(fā)霉現(xiàn)象。
整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制，灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。
快捷碳酸飲料生產(chǎn)設(shè)備主要特點(diǎn) :
I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
1) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。
2) 進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。
3) 設(shè)有氣動(dòng)擋瓶裝置。
II. 沖瓶機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。
2) 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3) 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造，衛(wèi)生、耐用。
4) 采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
5) 采用沖瓶噴嘴升降機(jī)構(gòu)，噴嘴插入瓶中進(jìn)行沖洗，使沖洗效果達(dá)到*，同時(shí)zui大程度的減少?zèng)_瓶用水量，更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。
6) 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承。
7) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
III. 過(guò)渡撥輪
1) 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低，也無(wú)須更換及調(diào)整任何零件 .
IV. 灌裝機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。
2) 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3) 灌裝方式為等壓灌裝。
4) 高精度、高速液位灌裝閥，液位精度≤±2mm。
5) 采用環(huán)形液缸，液缸液位由磁浮子液位計(jì)控制。
6) 采用提升氣缸瓶升降機(jī)構(gòu)，并采用卡瓶口瓶夾及預(yù)罩夾住瓶口，變換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。
7) 灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
V. 旋蓋機(jī)
1) 磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠，封蓋次品率≤0.2%。
2) 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效的避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。
3) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少蓋子的損耗。
4) 高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。
5) 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。
VI. 出瓶撥輪
1) 采用托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線，變換瓶形無(wú)須調(diào)整機(jī)器及出瓶輸送鏈的高度。
VII. 出瓶輸送鏈
1) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，與三合一灌裝機(jī)保持同步，可有效防止瓶子翻倒。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時(shí)，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。
VIII. 機(jī)架
1) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。
2) *采用不銹鋼臺(tái)面板過(guò)孔拉伸結(jié)構(gòu)，配合O形密封圈，使臺(tái)面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。
3) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。
4) 傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
