1. 原料前處理：

• 提升與清洗： 新鮮草莓通過提升機(jī)送入高效多級(jí)清洗系統(tǒng)。采用氣泡清洗、噴淋沖洗、毛刷清洗等多重組合方式，有效去除泥沙、雜質(zhì)、農(nóng)殘及部分表面微生物，保障原料潔凈度。

• 分選與去雜： 配備人工揀選平臺(tái)或自動(dòng)視覺分選設(shè)備，剔除腐爛果、未熟果、枝葉等不合格原料，確保進(jìn)入后續(xù)工序的草莓品質(zhì)優(yōu)良。全自動(dòng)草莓汁飲料生產(chǎn)設(shè)備 廠家可定制

2. 破碎榨汁與分離：

• 破碎： 清洗后的草莓經(jīng)輸送進(jìn)入破碎機(jī)，進(jìn)行適度破碎打漿，破壞果肉細(xì)胞結(jié)構(gòu)，利于有效成分釋放。

• 榨汁/提汁： 核心環(huán)節(jié)采用先進(jìn)的榨汁設(shè)備（如帶式榨汁機(jī)、螺旋榨汁機(jī)）或浸提系統(tǒng)，高效提取草莓汁液，平衡出汁率與果汁品質(zhì)。關(guān)鍵點(diǎn)在于溫和處理，最大限度保留草莓的天然色澤、風(fēng)味和營養(yǎng)成分。全自動(dòng)草莓汁飲料生產(chǎn)設(shè)備 廠家可定制

3. 精制過濾：

• 粗濾/細(xì)濾： 榨出的原汁首先通過振動(dòng)篩或離心分離機(jī)進(jìn)行粗濾，去除較大果肉顆粒和種子。

• 精濾/超濾： 進(jìn)一步采用精密過濾（如硅藻土過濾、板框過濾）或膜過濾技術(shù)（超濾），去除細(xì)小懸浮物、膠體、部分雜質(zhì)及微生物，獲得清澈透明、穩(wěn)定性高的草莓清汁或保留適量果肉的濁汁，滿足不同產(chǎn)品需求。

4. 調(diào)配與均質(zhì)：

• 調(diào)配系統(tǒng)： 在調(diào)配罐中，根據(jù)產(chǎn)品配方，將精制后的草莓汁與純凈水、糖/甜味劑、酸味劑、穩(wěn)定劑、維生素等輔料進(jìn)行精確、均勻混合。系統(tǒng)具備自動(dòng)計(jì)量、在線監(jiān)測和高效攪拌功能。

• 均質(zhì)處理： 調(diào)配好的混合液經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)處理，將果汁中的微粒進(jìn)一步細(xì)化并均勻分散，有效防止分層沉淀，賦予產(chǎn)品細(xì)膩、順滑、飽滿的口感，提升穩(wěn)定性和外觀光澤度。

5. 殺菌與冷卻：

• 瞬時(shí)殺菌： 采用先進(jìn)的超高溫瞬時(shí)滅菌設(shè)備，果汁在極短時(shí)間內(nèi)經(jīng)歷精確的高溫處理，快速殺滅所有致病菌和腐敗菌。此工藝對熱敏性的草莓風(fēng)味、色澤和營養(yǎng)成分破壞最小，是保證產(chǎn)品安全與品質(zhì)的關(guān)鍵。

• 快速冷卻： 殺菌后的果汁立即進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行快速冷卻至適宜灌裝溫度，鎖定風(fēng)味，避免過度受熱。

6. 無菌灌裝與包裝：

• 無菌灌裝： 核心優(yōu)勢環(huán)節(jié)。采用無菌冷灌裝技術(shù)或熱灌裝技術(shù)。無菌灌裝在密閉無菌環(huán)境下，將冷卻后的無菌果汁灌入預(yù)先滅菌的包裝容器（PET瓶、利樂包、玻璃瓶等）并密封，保持新鮮口感和營養(yǎng)價(jià)值，延長保質(zhì)期。熱灌裝則將高溫果汁直接灌入耐熱容器密封，利用余熱對瓶口滅菌。

• 包裝線： 灌裝封口后的產(chǎn)品，經(jīng)過噴碼、貼標(biāo)、日期打印、自動(dòng)裝箱、碼垛等工序，完成最終包裝，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

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