1. 原料預(yù)處理： 生產(chǎn)線(xiàn)前端配備高效的清洗、分選與提升設(shè)備。哈密瓜經(jīng)過(guò)清洗去除表面雜質(zhì)，通過(guò)智能分選剔除不合格果，確保進(jìn)入后續(xù)環(huán)節(jié)的原料潔凈優(yōu)質(zhì)。

2. 破碎與榨汁： 采用溫和的破碎技術(shù)，釋放果肉。核心的榨汁環(huán)節(jié)運(yùn)用先進(jìn)壓榨工藝，旨在高效提取清澈原汁，同時(shí)降低果肉纖維的過(guò)度溶出，為后續(xù)澄清或濁汁工藝奠定基礎(chǔ)。

3. 精濾與分離： 精細(xì)過(guò)濾系統(tǒng)有效去除果汁中的粗大果肉顆粒、種子碎片及部分不溶性雜質(zhì)，提升果汁的純凈度與穩(wěn)定性，為風(fēng)味純凈提供保障。全自動(dòng)哈密瓜飲料生產(chǎn)線(xiàn)  廠(chǎng)家可定制

4. 調(diào)配與均質(zhì)： 在密閉系統(tǒng)中，根據(jù)配方將哈密瓜原汁、水、糖、酸味劑及必要穩(wěn)定劑等精確混合。均質(zhì)工序通過(guò)高壓破碎果汁中的微小顆粒，賦予飲料細(xì)膩?lái)樆目诟?，并顯著提升產(chǎn)品的物理穩(wěn)定性，防止分層沉淀。全自動(dòng)哈密瓜飲料生產(chǎn)線(xiàn)  廠(chǎng)家可定制

5. 瞬時(shí)滅菌 ： 采用超高溫瞬時(shí)滅菌技術(shù)，果汁在極短時(shí)間內(nèi)被加熱至特定高溫并迅速冷卻。此過(guò)程能高效殺滅所有致病菌和腐敗微生物，達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求，同時(shí)將熱敏性風(fēng)味物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)素的損失降至最少，是保留哈密瓜鮮爽風(fēng)味的關(guān)鍵。

6. 無(wú)菌灌裝： 滅菌后的果汁在無(wú)菌環(huán)境下，由高速無(wú)菌灌裝機(jī)精準(zhǔn)注入預(yù)先滅菌的包裝容器。整個(gè)灌裝過(guò)程在正壓無(wú)菌空氣保護(hù)下完成，杜絕二次污染風(fēng)險(xiǎn)，確保產(chǎn)品在常溫下?lián)碛谐L(zhǎng)保質(zhì)期。

7. 二次滅菌 ： 對(duì)于部分特定包裝形式，在灌裝封蓋后可能采用溫和的熱水噴淋或蒸汽隧道進(jìn)行二次滅菌及冷卻，提供雙重安全保障。

8. 噴碼、包裝與碼垛： 灌裝后的成品自動(dòng)貼標(biāo)、噴印生產(chǎn)信息，經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)后，由智能碼垛機(jī)器人高效堆垛，完成整個(gè)生產(chǎn)流程。

   
   

• 風(fēng)味至上： 溫和榨取與UHT滅菌工藝結(jié)合，鎖住哈密瓜的新鮮風(fēng)味與天然色澤。

• 品質(zhì)穩(wěn)定： 均質(zhì)與精濾保障口感細(xì)膩、狀態(tài)均勻；無(wú)菌灌裝確保長(zhǎng)期儲(chǔ)存安全與品質(zhì)如一。

• 高效節(jié)能： 全流程自動(dòng)化控制，連續(xù)式生產(chǎn)，單位能耗低，產(chǎn)能可根據(jù)需求靈活配置。

• 安全可靠： 符合食品級(jí)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵環(huán)節(jié)多重安全保障，確保產(chǎn)品絕對(duì)安全。

• 靈活適配： 可處理新鮮哈密瓜原料，生產(chǎn)線(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)，易于調(diào)整以適應(yīng)不同包裝形式和產(chǎn)品類(lèi)型。

• 交鑰匙工程： 我們提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試到技術(shù)培訓(xùn)的全程服務(wù)。

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