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簡(jiǎn)單介紹：興泰機(jī)械的生產(chǎn)時(shí)間表明，高純鎂石、白云石等原料用一步煅燒法很難燒結(jié)，故通常采用二步煅燒法，即先將這些原料再其分解溫度下進(jìn)行輕燒，使原料充分分解,然后將輕燒粉用高溫成球機(jī)成球，送入高溫回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯爐內(nèi)進(jìn)行二次煅燒，即可或得高純度高密度的熟料，為適應(yīng)二步煅燒技術(shù)的發(fā)展，建造了高溫高效的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，這種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的容積一般都不大，生產(chǎn)窯容積為15-30m3，試驗(yàn)窯小于4m3。其特點(diǎn)是不加純氧，Z高煅燒溫

簡(jiǎn)單介紹：水泥回轉(zhuǎn)窯的操作安全一直都是我們對(duì)客戶要求的重中之重,以前我們分析過“水泥回轉(zhuǎn)窯燃料消耗量的確定"今天問大家詳細(xì)介紹，針對(duì)高溫水泥回轉(zhuǎn)窯的操作要求極為嚴(yán)格，不同煅燒品種，要對(duì)其溫度、供油量、風(fēng)溫、風(fēng)壓、風(fēng)量、一、二次風(fēng)比例、重油霧化介質(zhì)的壓力以及流量、加出料量、出料溫度等參數(shù)，根據(jù)不同情況以及相應(yīng)調(diào)正，使其各種制度相對(duì)穩(wěn)定，確保煅燒質(zhì)量。高溫水泥回轉(zhuǎn)窯要求原料的純度高，料球尺寸小而均勻單一，其塊度

簡(jiǎn)單介紹：各種石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒都離不開沸騰爐，沸騰爐在石灰回轉(zhuǎn)窯整個(gè)煅燒生產(chǎn)線中具有至關(guān)重要的作用，今天為大家詳細(xì)的介紹沸騰爐內(nèi)的燃燒過程，當(dāng)流體（氣體或液體）由裝有篦板的豎直容器的下部通過篦板上的散料層，且當(dāng)流體速度大于臨界速度而小于極限硫化速度的情況下，顆粒物料將處于懸浮狀態(tài)，且具有較明顯的上表面，這一緊密懸浮的顆粒物料層稱之為沸騰床或者流化床。輕燒石灰回轉(zhuǎn)窯的的沸騰爐，礦粉經(jīng)旋風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱至400°

簡(jiǎn)單介紹：我們的設(shè)備專家常年致力于石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及石灰回轉(zhuǎn)窯砌塊設(shè)備的研發(fā)，力爭(zhēng)為我國(guó)建筑行業(yè)提供更精良的機(jī)械設(shè)備，為我國(guó)目前風(fēng)風(fēng)火火的基礎(chǔ)設(shè)置建設(shè)添磚加瓦，為我國(guó)的建筑水平以及建筑牢固程度和建筑壽命的提高貢獻(xiàn)自己的力量。

簡(jiǎn)單介紹：大塊狀物料經(jīng)腭式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。

簡(jiǎn)單介紹：套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）水泥回轉(zhuǎn)窯的揚(yáng)板。

分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

簡(jiǎn)單介紹：為了增加物料均勻分布并達(dá)到良好的烘干效果，烘干機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒截面上裝置揚(yáng)板。本文中我公司的工程師介紹水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部揚(yáng)板的主要類型：

　　1、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。

　　2、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)

簡(jiǎn)單介紹：回轉(zhuǎn)窯近期石油焦的價(jià)格上漲，導(dǎo)致焦煉黑碳化硅生產(chǎn)成本上漲。市場(chǎng)人士了解到目前市場(chǎng)上貨源緊缺，許多生產(chǎn)商均已提高報(bào)價(jià)，現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯98#黑塊料的主流報(bào)價(jià)在6000元/噸左右,97#塊料在5750元/噸左右。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為下半年的碳化硅市場(chǎng)正在逐步好轉(zhuǎn)。

簡(jiǎn)單介紹：據(jù)了解，鄭州市的水泥回轉(zhuǎn)窯行業(yè)企業(yè)，已經(jīng)集生產(chǎn)制造、機(jī)械裝備產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)、機(jī)械裝備開發(fā)于一身，擁有雄厚的發(fā)展基礎(chǔ)。通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，鄭州市的水泥回轉(zhuǎn)窯械行業(yè)雖然呈現(xiàn)出方興未艾的發(fā)展態(tài)勢(shì)，但也存在著制約因素。相關(guān)企業(yè)與經(jīng)營(yíng)者紛紛提出，希望政府部門在土地、資金、人才、技術(shù)、政策等方面予以大力支持。

簡(jiǎn)單介紹：一般的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備對(duì)于濕煤矸石的粉碎使非常困難的，因?yàn)闈竦拿喉肥诜鬯榈臅r(shí)候會(huì)堵塞篩網(wǎng)，導(dǎo)致物料無法生產(chǎn)，從而使設(shè)備也有一定程度的損壞，但是，現(xiàn)在我們可以*不考慮物料的濕或干，可以直接的進(jìn)行粉碎，那就是現(xiàn)在大家比較熟悉的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，他可以粉碎剛從水里撈出來的物料，可見它粉碎物料的濕度到底有多濕了。

簡(jiǎn)單介紹：彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊原因：銷軸松動(dòng);彈性圈磨損;排除方法：停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法： 停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

　　機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

簡(jiǎn)單介紹：在其工作上它也有很多的工作特點(diǎn)，比如說：

　　1、動(dòng)錐連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的破碎過程和卸料過程沿工作表面交替連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)率高。

　　2、物料夾在兩錐體之間，受到擠壓、彎曲和剪切作用，破碎較容易，動(dòng)力消耗較低。

　　3、產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動(dòng)錐工作表面的磨損也較均勻。

　　4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介,煤泥烘干機(jī)碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁（固定錐）、下破碎壁（動(dòng)錐）

簡(jiǎn)單介紹：其次，就其調(diào)整裝置而言，我公司將其與固定錐有效結(jié)合，使之變成固定錐的一部分。由調(diào)整環(huán)、支承環(huán)、緊鎖螺母、推動(dòng)液壓缸、鎖緊液壓缸和活塞組成。當(dāng)需要調(diào)整排料口時(shí)，首先將鎖緊液壓缸卸載，使矩形螺紋放松，然后操縱液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)推動(dòng)液壓缸，帶動(dòng)調(diào)整環(huán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于鋸齒形螺紋的傳動(dòng)效果，使得固定錐上升或下降，從而達(dá)到調(diào)整排料口的目的。

簡(jiǎn)單介紹：滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì)聽到“骨碌骨碌"的聲音;若聽到不連續(xù)的“梗梗"的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。

　　做好水泥回轉(zhuǎn)窯電機(jī)的維護(hù)，有助于延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命，這也是對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的一種變相的維護(hù)。做好這方面的維護(hù)，不僅能提高生產(chǎn)的數(shù)量，更能提高生產(chǎn)的質(zhì)量，降低用戶的維修費(fèi)用，在一定程度上為用戶節(jié)省了成本，為用戶提供更多的生產(chǎn)效益。

簡(jiǎn)單介紹：假如發(fā)現(xiàn)燒成帶窯簡(jiǎn)體局部溫度過高或窯皮大量脫落，則說明燒成溫度不穩(wěn)定，火焰形狀不好，火焰發(fā)散沖刷窯皮及火磚。這時(shí)應(yīng)減少甚至關(guān)閉內(nèi)流風(fēng)，減少窯頭用煤量，加大外流風(fēng)，使火焰伸長(zhǎng)或者移動(dòng)噴煤管，改變火點(diǎn)位置，重新補(bǔ)掛窯皮，使燒成狀況恢復(fù)正常?？傊?，窯內(nèi)火焰溫度、火焰形狀要勤觀察勤調(diào)整，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

簡(jiǎn)單介紹：窯頭煤粉燃燒器脫酸以后的生料進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，需要繼續(xù)吸熱升溫至1400度左右才能燒成熟料。旋窯內(nèi)熱量主要是由窯內(nèi)的煤粉燃燒裝置提供，它是由噴煤管、噴煤嘴與燃燒帶三部份所組成。調(diào)節(jié)燃燒器的目的就是既改變?nèi)紵俣扔指淖兓鹧嫘螤?，二者之間有著密不可分的。一般有如下手段：
1、調(diào)整一次風(fēng)的總量與壓力，保證噴煤管有足夠大的推力。
2、調(diào)整煤管的內(nèi)徑，改變出口風(fēng)速，是改變煤管推力的補(bǔ)充措施。
3、調(diào)整內(nèi)外

簡(jiǎn)單介紹：麻城新型高嶺土回轉(zhuǎn)窯——成品質(zhì)量該系統(tǒng)的主要功能有：① 生產(chǎn)過程參數(shù)的采集、運(yùn)算處理和顯示；② 生產(chǎn)過程操作及控制；③生產(chǎn)過程的故障報(bào)警、顯示、打??；④生產(chǎn)過程的日志記錄、顯示、打印；⑤ 生產(chǎn)過程的班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)等打印；⑧ 生產(chǎn)過程主要參數(shù)的趨勢(shì)記錄、顯示、打?。虎?生產(chǎn)過程動(dòng)態(tài)流程圖畫面顯示、打?。虎嚯姍C(jī)的備妥、運(yùn)行、故障等顯示；⑨設(shè)備組啟動(dòng)、停車、緊停、備妥檢查、控制和故障判斷等。當(dāng)某設(shè)備跳

簡(jiǎn)單介紹：DCS系統(tǒng)是集溫度、濕度、壓力、頭煤、尾煤計(jì)量、元素分析儀為一體的多功能管理及檢測(cè)系統(tǒng)。水泥回轉(zhuǎn)窯監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)采用流行的工業(yè)PC總線結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展方便，可靠性能高。軟件信息量大，功能齊全，操作及其簡(jiǎn)便。水泥回轉(zhuǎn)窯DCS系統(tǒng)可以根據(jù)用戶對(duì)控制水平的要求、本廠的實(shí)際情況，結(jié)合多年來我們?cè)谶@方面積累的經(jīng)驗(yàn)和其他老客戶的情況進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)可以顯示工藝流程、動(dòng)態(tài)參數(shù)和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)超限情況

簡(jiǎn)單介紹：在水泥生產(chǎn)過程中總會(huì)遇到水泥回轉(zhuǎn)窯漲肚的狀況，那么什么是漲肚呢？水泥回轉(zhuǎn)窯的入料口是由給料裝置進(jìn)行給料的，當(dāng)給料量大于設(shè)備給料要求時(shí)，就產(chǎn)生了漲肚。漲肚不僅僅是由設(shè)備的的原因造成，也有可能是人為管理的疏忽造成的。當(dāng)給料裝置給量太大，超出了水泥回轉(zhuǎn)窯的處理量的時(shí)候，往往很容易就造成了漲肚。當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯出料口被堵塞的時(shí)候也會(huì)造成漲肚情況。

簡(jiǎn)單介紹：在水泥工業(yè)中，水泥企業(yè)Z關(guān)注的問題就是生產(chǎn)質(zhì)量的提高，即水泥產(chǎn)量的提高，水泥質(zhì)量的提高，企業(yè)能耗的降低。那么如何才能達(dá)到這種要求呢？這就需要對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行改造，使用的新型干法回轉(zhuǎn)窯，應(yīng)用新技術(shù)，不斷創(chuàng)新。如何才能在現(xiàn)有的系統(tǒng)中提高生產(chǎn)質(zhì)量呢？1.優(yōu)化預(yù)分解系統(tǒng)，應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)理論進(jìn)行研發(fā)和優(yōu)化。2.提高水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶截面熱負(fù)荷，提高窯頭的用煤量，挖掘其生產(chǎn)能力。3.提高分解爐的燒煤量，充分發(fā)