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大悟新型陶粒砂回轉窯價格——（調節(jié)控制）在新建成的回轉窯系統(tǒng)之中，有很多需要注意的地方，烘窯和喂料都是需要特別注意的。燒成系統(tǒng)耐火材料烘烤結束后，如確證沒有必要熄火進行內部檢查，一般可以進行投料運轉，操作時要較快地穩(wěn)定燃燒，掛好窯皮，提高產量，經驗表明；窯外分解窯產量過低反而易出工藝故障，產量高時有利于穩(wěn)定操作，故應力爭穩(wěn)定地突破“操作死區(qū)”：在初次點火投料后3—5天后基本上達到正常生產。新建的窯*次投料，冷卻機和三次風管的烘烤不能過快，設備也需要磨合，SP窯運轉的時間控制在7 2小時，且加料操作可按以下喂料曲線操作；冷卻機及三次風管烘烤結束后，可投入分解爐的運行：逐漸增加窯喂料，注意風、煤、料和窯速間的配合，保證出窯熟料的質量合格。在水泥生產過程中除了水泥回轉窯之外，孰料冷卻機是非常重要的部分，提高水泥質量*的部分，現今的水泥生產，冷卻機不僅僅作為冷卻設備對水泥孰料進行冷卻。在水泥生產的整個系統(tǒng)中，冷卻機與預分解窯系統(tǒng)中的與旋風筒、換熱管道、分解爐、回轉窯等密切結合，組成了一個完整的新型水泥熟料煅燒裝置體系，成為一個*的具有多重功能的重要裝備。冷卻機在回轉窯的整個預分解系統(tǒng)中，作為一個工藝設備，起著對孰料的冷卻任務；作為熱工設備，在對孰料冷卻的同時，承擔著對入窯空氣的加熱任務；作為回收設備，起著對回轉窯大量熱量的回收任務；作為輸送設備，承擔著對高溫孰料的輸送任務。