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鄭州興泰機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 烘干機(jī),回轉(zhuǎn)窯,球磨機(jī),蜂窩煤機(jī),金屬破碎機(jī) |
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主營(yíng)產(chǎn)品: 烘干機(jī),回轉(zhuǎn)窯,球磨機(jī),蜂窩煤機(jī),金屬破碎機(jī) |
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更新時(shí)間:2016-04-01 10:33:44瀏覽次數(shù):293
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雙峰新型工業(yè)窯爐要求——日漸苛刻為了獲得高溫,采用高熱值的重油、天然氣等燃料。在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的煅燒帶設(shè)置有2-3排燒嘴。高溫陶粒砂回轉(zhuǎn)窯不設(shè)燃燒室,增加燒嘴數(shù)量,將燒嘴直接插到物料中,使燃料直接在物料中進(jìn)行燃燒,這種燃燒方式強(qiáng)化傳熱,提高燃燒效率,因此供熱強(qiáng)度大,從而成功地解決了高溫煅燒問(wèn)題,有關(guān)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯實(shí)際達(dá)到供熱強(qiáng)度。為了保證每只燒嘴油壓穩(wěn)定,且互不干擾,采用一嘴一泵的供油方式,以便靈活調(diào)節(jié)每個(gè)燒嘴的供油量,為保證燒嘴正常工作,采用密閉水循環(huán)系統(tǒng)。預(yù)熱空間,并采用低空氣過(guò)剩系數(shù)燃燒。為了保證高溫煅燒熟料迅速冷切,在冷切帶鼓入了較多冷空氣,要使燃燒過(guò)程在低空氣過(guò)剩系數(shù)條件下進(jìn)行,必須抽出多余的熱風(fēng),因此高溫陶粒砂回轉(zhuǎn)窯冷切端上設(shè)有熱風(fēng)抽出裝置。抽出多余熱風(fēng)可以回收作為一次空氣。窯內(nèi)余下空氣作為二次空氣進(jìn)一步加熱至更高溫度(可高達(dá)1500°C)進(jìn)入煅燒帶,與燃料混合、燃燒、燃燒高溫可達(dá)2000°C以上。有關(guān)高溫石灰回轉(zhuǎn)窯的信息一直不是太多,因?yàn)楹芏鄷r(shí)候使用的回轉(zhuǎn)窯是在其它領(lǐng)域應(yīng)用的,以前我們分析過(guò)“提高石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量的途徑之一”今天介紹有關(guān)高溫石灰回轉(zhuǎn)窯在結(jié)構(gòu)上以及技術(shù)上操作的特點(diǎn)可歸納,高溫石灰回轉(zhuǎn)窯窯體形狀可為直筒型或者啞鈴型,容積小,高徑比大,采用高壓鼓風(fēng),鼓風(fēng)壓力達(dá)到50-70kpa。連續(xù)裝出料,以保證物料經(jīng)常松動(dòng),使料柱保持良好的透氣性。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,保證窯內(nèi)熱工制度與壓力制度相對(duì)穩(wěn)定,一般都采用雙γ射線料位控制儀器進(jìn)行控制,并將其與電磁振動(dòng)出料機(jī)聯(lián)鎖,根據(jù)料位高度變化,自動(dòng)開(kāi)停電磁振動(dòng)出料機(jī),使料封管中料柱高度不低于某一定值。高溫石灰回轉(zhuǎn)窯對(duì)內(nèi)襯材料要求很高,尤其是工作層內(nèi)襯材料其高溫性能、化學(xué)穩(wěn)定性都要好,對(duì)物料不能造成污染,互相間不起化學(xué)作用。燃燒鎂石的高溫石灰回轉(zhuǎn)窯一般選用高純度高密度直接結(jié)合鎂磚。隔熱層也需要選擇鎂質(zhì)倒打料等高溫又具隔熱性能的材料。