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常州力馬干燥科技有限公司
優(yōu)享會(huì)員 | 第16年
厚度約30mm濾餅氟化鋰圓盤(pán)式干燥機(jī)2016/11/01
厚度約30mm濾餅氟化鋰圓盤(pán)式干燥機(jī)一、工況產(chǎn)線生產(chǎn)氟化鋰（LiF），經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)壓濾后形成濾餅，需要經(jīng)過(guò)干燥過(guò)程達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)。二、工藝參數(shù)及設(shè)備要求1、物料：名稱：LiF（s）中值粒徑：30μm物料形態(tài)：厚度約30mm濾餅2、濾餅：液體成分：H2OPH：等于7（中性）溫度：約10℃含濕量：約25%3、設(shè)備：?jiǎn)翁飚a(chǎn)量：2t/天（干燥后）成品濕含量要求：＜0.03%材質(zhì)要求：物料接觸部分316L數(shù)量：2臺(tái)設(shè)備連續(xù)干燥，并減少人員操作。三、現(xiàn)有干燥方式干燥方式：烘箱干燥溫度：150℃干燥后濕量：0.0
生物菌渣閃蒸干燥機(jī)XSG-142016/11/01
生物菌渣閃蒸干燥機(jī)XSG-14菌渣干燥系統(tǒng)，日處理濕菌渣可達(dá)180噸，可將含水量為55～60%的濕菌渣烘干至15%以內(nèi)，烘干后用做生物質(zhì)燃料，分別給1臺(tái)干燥熱風(fēng)爐和2臺(tái)蒸汽鍋爐提供熱源。由于設(shè)備工作的特殊性，需長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作，且要保證設(shè)備機(jī)械性能，因此技術(shù)部在設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)，在原有技術(shù)上升級(jí)改造，使其能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。針對(duì)生物菌渣易粘壁、易焦化等特點(diǎn)，該設(shè)備圍繞加料、干燥、出料等環(huán)節(jié)采用了先進(jìn)裝置和技術(shù)。配備特殊加料器，解決濾餅架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料均勻定量，連續(xù)穩(wěn)定地加
常州力馬即將亮相2016福州藥機(jī)會(huì)2016/10/31
常州力馬即將亮相2016福州藥機(jī)會(huì)第52屆（2016年秋季）全國(guó)制藥機(jī)械暨中國(guó)制藥機(jī)械博覽會(huì)將于2016年11月5日至11月8日在福州海峽會(huì)展中心舉行。此博覽會(huì)是業(yè)界*的專業(yè)化、化、展品全、觀眾多，集貿(mào)易、研討于一體的制藥裝備行業(yè)交流平臺(tái)。本屆展覽會(huì)匯集20個(gè)國(guó)家及地區(qū)近200家展商，大大超出往屆水平。常州力馬干燥科技有限公司屆時(shí)將攜公司產(chǎn)品設(shè)備亮相此次博覽會(huì)。常州力馬干燥科技有限公司展位：原料藥機(jī)械一館，展位號(hào)：1-29。一場(chǎng)技術(shù)與智慧的精彩盛會(huì)即將綻放，我們誠(chéng)邀各位朋友前來(lái)展位參觀、試機(jī)、洽
配方顆粒噴霧干燥機(jī)ZLPG-1502016/10/31
配方顆粒噴霧干燥機(jī)ZLPG-1501.塔體尺寸設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足工藝要求；安裝與車間二、三層，二層層高6.5m，三層層高4.5m。（ZLPG-150型塔直徑≥4.5m;ZLPG-100型塔直徑≥3.8m,塔高根據(jù)層高含結(jié)構(gòu)梁高度實(shí)際情況布置）2.塔錐體的錐度充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢，錐體部分冷壁設(shè)計(jì)；3.筒體與上封頭和下椎體的連接需要圓弧過(guò)渡，需要滿焊；4.可在線清洗，也可可從人孔進(jìn)行接水沖洗；整個(gè)系統(tǒng)的清場(chǎng)時(shí)間在60min內(nèi)，且水耗用量在20m3/h內(nèi)。5.設(shè)計(jì)觀察門(mén)和人孔，方便員工觀察，密封
VB1閃蒸干燥機(jī)XSG-142016/10/31
VB1閃蒸干燥機(jī)XSG-14物料名稱：維生素B1的中間體物料性質(zhì)及設(shè)計(jì)要求：離心或板框壓濾后出的料，物料呈粉狀顆粒或塊狀。物料不易燃。物料初始水分：25-30%,ph：6-7。物料的熔點(diǎn)：124度。物料烘干后堆積密度：0.25-0.3g/cm3要求烘干后的水分：0.5%以下。物料本身不含結(jié)晶水。設(shè)計(jì)產(chǎn)量：650-700kg/h，出料粒度無(wú)特殊要求，物料回收率大于98%我公司將現(xiàn)有烘干設(shè)備及烘干條件提供，希望能作為你們?cè)O(shè)計(jì)參考依據(jù)。先用沸騰床烘干，每次烘干量90-100kg，烘干時(shí)間1小時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫
中藥浸膏實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)ZLPG-52016/10/29
中藥浸膏實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)ZLPG-5主要系統(tǒng)：供料系統(tǒng)：此系統(tǒng)一般由料液罐、供料泵、供料管道、閥門(mén)開(kāi)關(guān)、軟管等組成。其中供料泵一般可選用蠕動(dòng)泵、螺桿泵、柱塞泵等。關(guān)鍵點(diǎn)：供料的穩(wěn)定性相當(dāng)重要，直接影響整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定和zui終產(chǎn)品的終水分。目前供料的控制分為電磁調(diào)速和變頻調(diào)速兩種。我公司為了追求供料的穩(wěn)定性和整個(gè)系統(tǒng)的可控性，采用供料泵模糊控制的跟蹤技術(shù)，對(duì)供料的穩(wěn)定性和產(chǎn)品終水分起很大作用。我公司采用可跟蹤的變頻調(diào)速控制。型號(hào)：LPG-5、ZLPG-5水份蒸發(fā)量：5kg/h全機(jī)尺寸長(zhǎng)×寬×高：1
藥用雙錐真空干燥機(jī)SZF-15002016/10/29
藥用雙錐真空干燥機(jī)SZF-1500真空上料球閥S30408放料閥S30408內(nèi)筒體316L夾套筒體外封S30408/δ=2.0防爆電動(dòng)機(jī)圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)出料碟閥旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)接頭雙金屬溫度計(jì)防爆熱電阻控制柜現(xiàn)場(chǎng)防爆控制按鈕盒藥用雙錐真空干燥機(jī)SZF-1500特點(diǎn)藥用雙錐真空干燥機(jī)SZF-1500是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作
安乃近氣流干燥設(shè)備500kg/h2016/10/28
安乃近氣流干燥設(shè)備500kg/h氣流干燥設(shè)計(jì)條件l處理能力：≥500kg/h（安乃近干品）l使用0.6MPa飽和蒸汽，進(jìn)風(fēng)溫度155+5℃，出料溫度65~70℃l進(jìn)干燥前濕品的酒、水含量＜15%（酒精、水比例約7:3）l干燥后成品酒、水含量4.9~5.3%（只有極少量酒精）l與物料接觸部分的材質(zhì)：ss304Ll內(nèi)部表面光潔度：0.8~1.7微米,外表拉絲板l進(jìn)干燥前物料的特性:松密度~360—460kg/m3，緊密度~670—770kg/m3l干燥后物料特性:松密度~280—380kg/m3，緊
2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇?jí)毫婌F干燥冷卻機(jī)2016/10/24
2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇?jí)毫婌F干燥冷卻機(jī)我們公司舊廠目前是采用冷卻切片的方式生產(chǎn)成品的，我們覺(jué)得切片產(chǎn)品外觀不好，想采用造粒。也可以根據(jù)物料特性選用用其他方式制粒。一、客戶的要求及提供的參數(shù)：1、物料名稱：2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇2、產(chǎn)量：0.4t/h3、產(chǎn)品目數(shù)：5~20目（如果可以，還能再大到2目）4、造粒物料溫度：75~85℃；5、顆粒物料溫度（固化點(diǎn)）：57~59℃；6、物料固化熱：7、物料比熱：8、出料溫度：9、物料粘度：10、物料分子量：132.211、物料是否
氧化鐵紅帶式干燥設(shè)備3.47t/h2016/10/24
氧化鐵紅帶式干燥設(shè)備3.47t/h氧化鐵紅干燥過(guò)濾粉碎一體裝置，主要用于加工氧化生產(chǎn)鐵紅等氧化鐵顏料。該裝置的隔膜過(guò)濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)和帶式干燥機(jī)依次相互銜接，隔膜過(guò)濾機(jī)設(shè)置在頂層，皮帶輸送機(jī)設(shè)置在中間層，帶式干燥機(jī)設(shè)置在底層，帶式干燥機(jī)的出料口與粉碎機(jī)的進(jìn)料口相連接，粉碎機(jī)的出料口連接至旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的底端設(shè)有接用于存放物料的包裝袋，旋風(fēng)分離器的上端連接至脈沖除塵器，脈沖除塵器的底端連接另一包裝袋，脈沖除塵器的上端連接引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型大大減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，整個(gè)裝置自上而下自流的形
氧化鐵黑盤(pán)式干燥器2016/10/22
氧化鐵黑盤(pán)式干燥器濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口
LPG-5實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)2016/10/21
LPG-5實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)：本小型離心噴霧干燥機(jī)專為科研單位、大專院校、企事業(yè)工程實(shí)驗(yàn)中心開(kāi)發(fā)，于濃縮液、萃取液、稀釋液等液體料的實(shí)驗(yàn)、小試、中試之用。該設(shè)備主要由初中效過(guò)濾器、電加熱箱、噴霧塔主體、變頻霧化器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管、電控箱等組成。所有部件集中在一框架上，框架底部帶有輪子，方便移動(dòng)。接口簡(jiǎn)單，只需接通電源即可使用。LPG-5實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)工作原理：空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)風(fēng)分配器的熱空氣螺呈旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，同時(shí)由泵將料液送到裝
YPG-1200水解蛋白噴霧干燥機(jī)2016/10/21
YPG-1200水解蛋白噴霧干燥機(jī)處理量達(dá)2000Kg/h，干粉產(chǎn)量達(dá)600Kg/h，因水解蛋白為熱敏性物料，溫度不能超過(guò)50度，我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)其物料特性，迅速作出的反應(yīng)，改變以往普通壓力噴霧的設(shè)計(jì)方案，供料及霧化方面，我司采用高壓柱塞泵，它具有運(yùn)行可靠，壓力波動(dòng)小的特點(diǎn)，特別適用于壓力噴霧干燥系統(tǒng)工況。蒸汽系統(tǒng)我公司采用特殊的制作工藝，細(xì)分為三個(gè)換熱過(guò)程，充分利用過(guò)熱蒸汽的特點(diǎn)，達(dá)到既節(jié)能，雙能保證較高的出風(fēng)溫度的目的。系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)溫度通過(guò)智能控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。干燥階段，我司
氧化鐵黑帶式干燥器2016/10/21
氧化鐵黑帶式干燥器我們推薦的干燥流程為：從板框出來(lái)的物料經(jīng)輸送進(jìn)入料倉(cāng)，料倉(cāng)中的濕物料連續(xù)進(jìn)入帶式干燥器、經(jīng)初步干燥后送至粗破碎機(jī)破碎至1~2mm左右（滿足進(jìn)入盤(pán)式干燥器）即可。然后進(jìn)入盤(pán)式干燥器中，盤(pán)式干燥器出來(lái)的物料送至渦流磨粉碎機(jī)，粉碎細(xì)度為99.6%達(dá)到400目以上，然后進(jìn)入包裝，在粉碎過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)溫升的情況，請(qǐng)考慮降溫措施。整包內(nèi)容包括：鐵黑從板框出料的輸送、干燥、破碎以及包裝。單位小時(shí)處理量：3.47t/h（折干）初始水含量：24%初始密度：2..309g/ml帶式干燥后水含量：
帶有空氣振動(dòng)器的實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)2016/10/21
帶有空氣振動(dòng)器的實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)帶有空氣振動(dòng)器的實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)，包括機(jī)體、電控柜、霧化器、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、蠕動(dòng)泵、干燥塔體、電加熱器、干燥塔體及與其底部連接的塔體出風(fēng)管，塔體出風(fēng)管上端連接有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器底部連接有料杯，旋風(fēng)分離器頂部設(shè)有旋風(fēng)出風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)，其特征是：所述塔體出風(fēng)管的彎頭處設(shè)有空氣振動(dòng)器，所述空氣振動(dòng)器固接在機(jī)體上。有益效果：塔體出風(fēng)管的彎頭處增設(shè)空氣振動(dòng)器無(wú)需電源，即可干凈空氣，磁力沖擊大，落料效果好，自動(dòng)防止粉體在管道彎頭、塔體等輸送過(guò)程中產(chǎn)生堵塞、粘附，且對(duì)設(shè)備本
ZLPG-150刺五加茶提取液噴霧干燥機(jī)2016/10/19
ZLPG-150刺五加茶提取液噴霧干燥機(jī)刺五加茶，由刺五加鮮葉制成，其特征在于有多樣茶品；制備工藝的工序?yàn)椋捍涛寮吁r葉殺青—揉捻—干燥—成型—分級(jí)—包裝；殺青中蒸青殺青溫度在100～120℃、烘、炒殺青溫度在130～180℃；殺青后葉料含水率低于75％；揉捻工序經(jīng)三個(gè)時(shí)間段的作業(yè)，粗、中、精揉，葉含水率低于12％；干燥時(shí)間35～45min，葉片含水量降至成品茶為5％；成型、分級(jí)、質(zhì)檢、滅菌、按不同規(guī)格包裝。刺五加茶的品質(zhì)特點(diǎn)是香清、味醇及三綠(即干茶色澤綠、湯色綠、葉底綠)，保留了刺五加真色、真
濾餅磷酸鐵XSG-1200閃蒸干燥器2016/10/19
濾餅磷酸鐵XSG-1200閃蒸干燥器名稱：磷酸鐵；溫度：25~40℃；PH值為：2-4；振實(shí)密度：1.13-1.59g/cm3；粒度：D50為2-5μm；含水率：約50%；AD：0.3-0.5；物狀為壓濾機(jī)濾餅經(jīng)破碎的磷酸鐵?？刂葡到y(tǒng)采用10英寸觸摸屏、S7-200系列PLC，PLC提供不加密控制程序。進(jìn)風(fēng)溫度與燃油量聯(lián)鎖控制，在進(jìn)風(fēng)溫度顯示儀表上設(shè)置需要的溫度，當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)到所設(shè)定溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)調(diào)節(jié)使進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值±5℃內(nèi)。進(jìn)風(fēng)溫度儀表共設(shè)定有兩個(gè)溫度點(diǎn)，一個(gè)為設(shè)定溫度，一個(gè)為超溫停
磷酸鐵閃蒸干燥設(shè)備XSG-14002016/10/19
磷酸鐵閃蒸干燥設(shè)備XSG-1400閃蒸干燥機(jī)：進(jìn)風(fēng)溫度按350-400°C，出風(fēng)溫度按≤130°C設(shè)計(jì)及配置相關(guān)設(shè)備。材質(zhì)：閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口之前的設(shè)備材質(zhì)按常規(guī)配置；所有與物料接觸的部位（如進(jìn)料螺旋給料機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、管道、除塵器等）的材質(zhì)按316不銹鋼配置；保溫外包304；其余可為碳鋼，材質(zhì)選擇要充分考慮內(nèi)部磨損問(wèn)題，避免設(shè)備磨損導(dǎo)致物料中導(dǎo)入磁性異物。原料加料器：采用三螺旋給料機(jī)。保溫、防腐：保溫層厚度不低于100mm；碳鋼表面需除銹St2.5后涂漆或噴漆處理；電控柜要求為碳鋼噴
水份蒸發(fā)量600kg/h磷酸鐵閃蒸干燥機(jī)2016/10/18
水份蒸發(fā)量600kg/h磷酸鐵閃蒸干燥機(jī)物料參數(shù)名稱：磷酸鐵；溫度：25~40℃；PH值為：2-4；振實(shí)密度：1.13-1.59g/cm3；粒度：D50為2-5μm；含水率：約50%；AD：0.3-0.5；物狀為壓濾機(jī)濾餅經(jīng)破碎的磷酸鐵。現(xiàn)場(chǎng)條件氣候：亞熱帶季風(fēng)氣侯，年平均氣溫17.3℃，zui高氣溫40.9℃、zui低氣溫-10℃，年降水量1705mm；相對(duì)濕度：78%；主導(dǎo)風(fēng)向：東北風(fēng)，平均風(fēng)速2.4m/s、zui大風(fēng)速19m/s；海拔高度：～105m，大氣壓約0.1Mpa。電源：380V，
化工還原料盤(pán)式干燥機(jī)PLG-2200X162016/10/17
化工還原料盤(pán)式干燥機(jī)PLG-2200X16濕物料自加料器連續(xù)地加到化工還原料盤(pán)式干燥機(jī)上部*層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到
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