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生物菌渣閃蒸干燥機(jī)XSG-14
菌渣干燥系統(tǒng),日處理濕菌渣可達(dá)180噸,可將含水量為55~60%的濕菌渣烘干至15%以內(nèi),烘干后用做生物質(zhì)燃料,分別給1臺干燥熱風(fēng)爐和2臺蒸汽鍋爐提供熱源。由于設(shè)備工作的特殊性,需長期在高溫狀態(tài)下工作,且要保證設(shè)備機(jī)械性能,因此技術(shù)部在設(shè)計設(shè)備時,在原有技術(shù)上升級改造,使其能夠?qū)崿F(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
針對生物菌渣易粘壁、易焦化等特點(diǎn),該設(shè)備圍繞加料、干燥、出料等環(huán)節(jié)采用了先進(jìn)裝置和技術(shù)。配備特殊加料器,解決濾餅架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料均勻定量,連續(xù)穩(wěn)定地加入干燥器內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題;采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免積料;主塔設(shè)置旋流片和脈沖氣流段,可根據(jù)物料承受溫度,增設(shè)多級干燥段,并分段進(jìn)行溫度補(bǔ)償,保證物料在適宜溫度下運(yùn)行,有效控制成品的活性成分及終水分和細(xì)度,熱利用率比傳統(tǒng)干燥工藝提高60%;設(shè)置循環(huán)水夾套冷卻,杜絕熱敏性物料焦化變質(zhì);強(qiáng)大的干熱空氣進(jìn)入干燥室底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)氣流,對管壁物料產(chǎn)生強(qiáng)烈沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象;使用制冷除濕轉(zhuǎn)換器后的冷空氣使物料冷卻后氣流輸送至總混機(jī)內(nèi),進(jìn)行批混,采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動出料,防止收集系統(tǒng)積料;采用負(fù)壓密閉循環(huán)操作,可充惰性氣體進(jìn)行保護(hù),防止物料氧化及靜電引起的爆炸,并可將物料中的溶劑進(jìn)行回收再利用;干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),適應(yīng)多種物料的干燥需要。
XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收,大膽采用*技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況,自行開發(fā)設(shè)計的實用新型產(chǎn)品。
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