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常州力馬干燥科技有限公司
優(yōu)享會員 | 第16年
牛骨蛋白多肽粉噴霧干燥機LPG-3502016/11/18
牛骨蛋白多肽粉噴霧干燥機LPG-350試驗以牛骨為主要原料,研制牛骨蛋白多肽粉。通過對噴霧干燥前牛骨酶解液的抗氧化活性測定,噴霧干燥時進料速度、進風(fēng)溫度測定,噴霧干燥后牛骨多肽粉水分含量測定、水分活度測定、溶解度的測定和顆粒分布測定,以及牛骨多肽粉微觀結(jié)構(gòu)觀察,確定噴霧干燥對牛骨蛋白多肽粉理化性質(zhì)及微觀結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明,噴霧干燥前牛骨酶解液多肽液的總抗氧化能力為谷胱甘肽總抗氧化能力的89.36%,噴霧干燥進風(fēng)溫度為150℃,進料速度為50r/min,牛骨多肽粉成品中總粗蛋白為39.50%,小
鈉鹽料漿噴霧干燥塔LPG-502016/11/17
鈉鹽料漿噴霧干燥塔LPG-50中和液經(jīng)管道從中和液貯槽中出來，經(jīng)高壓泵輸送至噴霧干燥塔頂部，經(jīng)塔體頂部的高壓料漿噴嘴噴霧成極細微的霧狀液珠，天然氣和空氣混合后經(jīng)燃氣噴嘴燃燒后噴出，霧狀料漿與高溫氣體大面積并流接觸，使水分蒸發(fā)而干燥成粉，中和料漿在短時間內(nèi)可干燥為固相鈉鹽。大部分干燥的產(chǎn)品從干燥塔底部輸出，一部分從旋風(fēng)分離器中輸出，含有少量微粉的尾氣經(jīng)旋風(fēng)尾氣風(fēng)機在水膜除塵器中充分洗滌干凈后達標排入大氣中。干燥塔塔壁上設(shè)有氣錘，氣錘敲擊塔壁，使產(chǎn)品能順利排出。噴霧產(chǎn)品的質(zhì)量由干燥塔進、出口溫度保證
400噸魚鱗膠原蛋白噴霧干燥機LPG-1002016/11/17
400噸魚鱗膠原蛋白噴霧干燥機LPG-100采用成品干魚鱗為原料，經(jīng)脫灰、酶解、脫腥脫色、無菌過濾、三效濃縮、噴霧干燥等工藝與技術(shù)，形成年產(chǎn)400噸魚鱗膠原蛋白肽與明膠的生產(chǎn)規(guī)模；其中，膠原蛋白肽與膠原蛋白明膠各200噸料名稱：魚鱗膠原溶液初水分:65%終水分:≤3%產(chǎn)量：～60Kg/h(干品)水分蒸發(fā)量：100Kg/h料液溫度：常溫2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：0.6MPa飽和蒸汽+電補償進風(fēng)溫度：180～190℃排風(fēng)溫度：85～90℃左右產(chǎn)品捕集方式
枸杞山藥粉固體飲料生產(chǎn)線2016/11/17
枸杞山藥粉固體飲料生產(chǎn)線產(chǎn)量：100kg/h熱源：電加熱設(shè)備使用地點：陜西枸杞山藥粉混合攪拌均勻制成軟材，將軟材置入旋轉(zhuǎn)制粒機中制成顆粒；4)將所得顆粒置入沸騰干燥床中烘干，烘干溫度55°C，烘干時間為30min，過上層為10目下層為60目的篩網(wǎng)整粒，包裝，根據(jù)市場行情和用戶需求，力馬干燥將物料混合、制粒、干燥、篩分、裝袋、打碼等工藝有機組合，組成食品藥品顆粒沖劑生產(chǎn)線，實行自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，增強了密閉性能，避免了物料環(huán)境污染，使生產(chǎn)工藝符合GMP規(guī)范要求。固體顆粒沖劑
中藥浸膏配方顆粒干燥機ZLPG-1752016/11/16
中藥浸膏配方顆粒干燥機ZLPG-175中藥浸膏噴霧干燥機是常州力馬干燥工程有限公司針對中藥提取液含糖量高的特點，專門設(shè)計制造的植物提取液和中藥浸膏的霧干燥機。結(jié)合國外zui超前同類噴霧干燥技術(shù)及我公司技術(shù)人員長期積累的實踐經(jīng)驗，我們在中藥浸膏噴霧干燥的設(shè)計過程中實現(xiàn)了以下幾點：全自動單回路CIP系統(tǒng)，采用三罐制聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，板式換熱器在線加熱，CIP進程泵流量20T/H，酸液罐、堿液罐、熱水罐均為全封閉罐，板材為不銹鋼304。CIP系統(tǒng)于所有的加工設(shè)備連成一個循環(huán)的清洗回路，系統(tǒng)采用PLC全自動控
安乃近干品閃蒸干燥機XSG-14002016/11/16
安乃近干品閃蒸干燥機XSG-1400空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），
發(fā)酵醬油粉噴霧干燥機TPG-4002016/11/16
發(fā)酵醬油粉噴霧干燥機TPG-400研究影響發(fā)酵醬油粉特性的因素,同時考察不同噴霧干燥條件對發(fā)酵醬油粉特性的影響。本文在單因素初步試驗的基礎(chǔ)上,以發(fā)酵醬油粉140目通過率為考察指標,通過采用正交設(shè)計試驗篩選發(fā)酵醬油粉140目通過率zui高的工藝條件。結(jié)果表明:噴霧干燥入口溫度、出口溫度、噴霧干燥機主機轉(zhuǎn)速這三個因素能夠顯著影響發(fā)酵醬油粉的通過率。發(fā)酵醬油粉140目通過率zui高的工藝條件為入口溫度175℃、出口溫度90℃、主機轉(zhuǎn)速185Hz、待噴液固形物含量36%,此時產(chǎn)品140目通過率為99.7
常州力馬為保定味佳調(diào)味品定制TPG-350型噴霧干燥機2016/11/16
常州力馬科技有限公司是中國食品行業(yè)設(shè)備供應(yīng)商，實力雄厚，服務(wù)周到，品質(zhì)，是集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的專業(yè)化、科技型干燥設(shè)備企業(yè)。公司擁有大型現(xiàn)代化機械制造車間和齊全的各類自動化加工制造裝備，可以生產(chǎn)和加工各類干燥、粉碎、混合、制粒、篩分等設(shè)備，它們可廣泛應(yīng)用于香精香料、動植物蛋白、多糖、酵母抽提物等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。保定味佳調(diào)味品有限公司慕名而來，經(jīng)過詳細地考察和嚴格地比較，向我公司定制一臺TPG-350型噴霧干燥機，是對我公司綜合實力的*肯定。近年來，我公司通過對的不斷研發(fā)和服務(wù)方案
聚合氯化鋁噴干塔2016/11/12
聚合氯化鋁噴干塔噴霧聚合氯化鋁的造粒是將聚氯化鋁被干燥的同時霧化成微小的顆粒，在干燥過程中，將40%-50%含固量的聚氯化鋁溶液引入高壓泵中，通過加壓后進入干燥器中的霧化器進行霧化，分散成微小的霧滴，霧滴被干燥后得到顆粒狀產(chǎn)品，使干燥和造粒同時完成。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是多孔微粒狀或空心微粒狀，采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的，所得顆粒狀產(chǎn)品具有優(yōu)良的防塵性能和流動性能。由于產(chǎn)品和水之間有較大的接觸面積，因此潤濕性能比粉狀產(chǎn)品好，凈化水的速度明顯高于粉狀產(chǎn)品，經(jīng)壓力式噴霧干燥的
牛羊血、豬血高速離心噴霧干燥機2016/11/11
牛羊血、豬血高速離心噴霧干燥機牛羊血、豬血高速離心噴霧干燥機工作原理：噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、*,符合G
水溶液甜菜堿噴霧干燥塔653Kg/h2016/11/11
水溶液甜菜堿噴霧干燥塔653Kg/h1、料液條件名稱：甜菜堿水溶液初水分:40%左右終水分:≤1%水份蒸發(fā)量：～653Kg/h料液溫度：40℃2、工藝條件霧化方式：離力式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：蒸汽加熱（0.8MPa表壓）+電加熱補償器進風(fēng)溫度：250℃（可調(diào)）排風(fēng)溫度：120℃（可調(diào)）收料方式：兩級旋風(fēng)分離器除塵方式：水膜填料除塵器系統(tǒng)材質(zhì)要求：見配置清單水溶液甜菜堿噴霧干燥塔653Kg/h是液體成形工藝和干燥工業(yè)中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊
LG200A干法制粒機2016/11/09
LG200A干法制粒機概述：LG200A干法制粒機是公司吸收借鑒*制粒技術(shù)，精心研制開發(fā)的一種技術(shù)性能搶先、經(jīng)濟、環(huán)保型產(chǎn)品，其擠壓、破碎、制粒功能為一體，可直接將混合好的粉料壓制成顆粒。設(shè)備使用了的壓輥控制技術(shù)，通過調(diào)節(jié)不同物料及同一批物料不同批次之間的物理波動，使得干法制粒機的工藝參數(shù)（如處理量、片狀密度、壓輥壓力、轉(zhuǎn)速等）能夠被重復(fù)的調(diào)整，從而的生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒，并提高了顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶解性。且設(shè)備占地少、工序簡單、節(jié)能環(huán)保，易于拆卸清洗，制成顆?？芍苯訅浩晒嘌b膠囊。在制藥工業(yè)
1000t/a氫氧化物閃蒸干燥機2016/11/08
1000t/a氫氧化物閃蒸干燥機您好！我司因項目建設(shè)擬新建1000t/a烘干機一套，物料參數(shù)如下：物料名稱：氫氧化物（含結(jié)晶水）、1%氯化銨、20%自由水；烘干溫度：450℃；物料烘干停留時間：4h烘干要求：氫氧化物（含結(jié)晶水）在100℃左右低溫下脫除20%左右的自由水，在450℃左右2.5小時分解脫除結(jié)晶水及分子間的水。1000t/a氫氧化物閃蒸干燥機特點：采用雙風(fēng)道切向進風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*
出口溫度60℃噴霧干燥機2016/11/08
出口溫度60℃噴霧干燥機1.水分蒸發(fā)量：Max1300ml/h；2.溫度設(shè)定范圍：40～220℃（入口溫度）/0～60℃（出口溫度）3.溫度調(diào)節(jié)精度：±1.0℃4.溫度控制切換：可通過切換開關(guān)分別控制入口溫度、出口溫度；5.干燥空氣量調(diào)節(jié)范圍：0～7m3/min；6.噴霧空氣壓力調(diào)節(jié)范圍：0～0.3MPa；7.送液泵流量范圍：0～26ml/min；8.噴嘴：防堵針、脈沖清洗機構(gòu)、噴頭冷卻機構(gòu)；9.外部輸出：入口、出口溫度輸出（4～20mA，可選配記錄儀）；10.玻璃工作室：采用下端固定在升降臺的
聚氯化鋁離心式噴霧干燥塔6萬噸/年2016/11/03
聚氯化鋁離心式噴霧干燥塔6萬噸/年1.干燥塔：干燥塔包括干燥室及構(gòu)架，熱風(fēng)蝸殼，熱風(fēng)分布器，霧化器，振打器，觀察人孔，保溫材料和外殼等。與聚氯化鋁物料接觸的部分必須全部使用不銹鋼316L（3mm厚冷軋板）制作，不銹鋼厚度不允許出現(xiàn)負偏差，板材應(yīng)請甲方確認。干燥塔和熱風(fēng)管道保溫層外包304不銹鋼板1mm厚，中間填充保溫材料，設(shè)加強骨架。干燥室構(gòu)架與內(nèi)桶接觸部分襯304，防止?jié)B碳腐蝕，骨架采用Q235材質(zhì)，保溫材料使用硅酸鋁棉，表面溫度≤40℃。在干燥塔上設(shè)置觀察清洗門和照明裝置，其中一套裝置用于生
實驗型大顆粒噴霧干燥機LPG-52016/11/03
實驗型大顆粒噴霧干燥機LPG-5（1）內(nèi)壁加工成鏡面，同時將直徑放大，減少細粉粘付在塔壁上。（2）設(shè)備錐體部分角度適當變小，從而加速了物料在錐體上的流動量。（3）本機在筒壁上配有冷風(fēng)夾套裝置，使壁溫＜80℃，壁溫較低，不會使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象。冷風(fēng)風(fēng)機可以通過調(diào)風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量的辦法來調(diào)節(jié)壁溫，適應(yīng)氣候溫度變化及物料的要求。（4）為了減少細粉吸附，加快物料的流動量，內(nèi)壁采用鏡面拋光。（5）在設(shè)備的多個部位設(shè)置快開式清洗接口，并留有排污口，清洗方便。（6）設(shè)備每一段都有防靜電裝置，可以使物料產(chǎn)生的靜
巴中市三強中藥配方顆粒噴霧干燥機生產(chǎn)基地項目通過環(huán)評2016/11/02
巴中市三強中藥配方顆粒噴霧干燥機生產(chǎn)基地項目通過環(huán)評近日，四川三強現(xiàn)代中藥有限公司中藥配方顆粒生產(chǎn)基地項目環(huán)境影響評價技術(shù)評審會在巴中市召開。會議原則通過該項目的技術(shù)審查。據(jù)介紹，參加該項目環(huán)境影響評價技術(shù)評審會的7位專家通過現(xiàn)場咨詢、聽取企業(yè)及環(huán)評編制單位匯報、現(xiàn)場勘查等方式對四川三強現(xiàn)代中藥有限公司中藥配方顆粒生產(chǎn)基地項目環(huán)境影響評價技術(shù)進行全面審查，并一致原則通過。據(jù)悉，該項目的落地既是促進革命老區(qū)加快發(fā)展的重大舉措，又是深入推進扶貧的重要民生工程，能有效帶動巴中現(xiàn)代醫(yī)藥物流、藥品包裝、醫(yī)
調(diào)味料咸味香精噴霧干燥機TPG-3502016/11/02
調(diào)味料咸味香精噴霧干燥機TPG-350一、設(shè)備設(shè)計條件1、料液條件物料名稱:調(diào)味料初水分:50-60%左右終水分:小于5%水分蒸發(fā)量：350Kg/h進風(fēng)溫度：180℃-200℃出風(fēng)溫度：90℃左右（可調(diào)）2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式:并流式熱源方式:60萬大卡間接式天然氣熱風(fēng)爐除塵方式:塔底+一級旋風(fēng)+水膜除塵調(diào)味料咸味香精噴霧干燥機TPG-350典型用戶天津春發(fā)食品配料有限公司TPG-1200（直徑6700mm）咸味香精光澤縣新農(nóng)興生物工程科技有限公司TPG-300咸味香精
3t/天濾餅氟化鋰烘干機2016/11/02
3t/天濾餅氟化鋰烘干機操作簡單、容易干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。能耗低料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。一、工況產(chǎn)線生產(chǎn)氟化鋰（LiF），經(jīng)過壓濾機壓濾后形成濾餅，需要經(jīng)過干燥過程達到成品標準。二、工藝參數(shù)及設(shè)備要求1、物料：名稱：LiF（s）中值粒徑：30μm物料形態(tài)：厚度約30mm濾餅2、濾餅：液體成分：H
噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一2016/11/01
噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一，其燃料的控制是原料車間成本控制的一個重要環(huán)節(jié)。據(jù)陶瓷廠能源審計數(shù)據(jù)顯示，噴霧干燥制粉用燃料占陶瓷廠總能耗的1/3。隨著能源危機及市場競爭的激烈，降低噴霧干燥制粉的能耗，對降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力及促進陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有深遠而重要的意義。噴霧干燥塔節(jié)能降耗的主要措施由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益及發(fā)展前景，所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)專家們都提出了很多對噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施，總結(jié)起來主要
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