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在貼標作業(yè)中影響貼標的主要因素有以下四點
1) 容器(表面是否處理、表面干濕度、溫度等等)
2) 標簽(種類、克重、纖維方向、 吸水率 、干濕強度、卷曲程度、油墨耐堿性、儲存情況等)
3) 貼標機(標機器設(shè)備新舊程度、機臺速度、刷標品質(zhì)、調(diào)整操作性,取標板的完好程度、揭標筒揭標夾持爪、海綿狀況、)
4) 膠水(涂布量、膠水操作溫度、膠水的初粘性、存儲期)
作者在下文中將對以上項目做詳細分析
一.
在制作啤酒標時貼標紙的理化性能是非常重要的,好的貼標紙應(yīng)滿足以下條件
表面光潔,可印刷性好
粘合劑不能透過
耐堿性 處于2%~2.5%、850C的NaOH堿液中不碎爛
剛性不能太大
濕態(tài)拉斷強度應(yīng)足夠大,不低于干態(tài)的30%
沖切質(zhì)量高,邊緣光滑不應(yīng)有毛邊
外形尺寸精度高(zui大誤差為+ 0.25mm.)
印刷面耐磨擦,易于被堿液滲透,有利于洗瓶時浸泡除標
一般成品啤酒標簽在正常使用將都應(yīng)該對以下
尺寸、大小、克重
切割線:看邊緣是否平整,透氣孔徑看其大小、分布
COBB VALUE吸水率(克/分鐘•平方米)
紙張強度(干強度、濕強度)
卷曲速度(卷曲速度與程度)
紙張纖維方向
膨脹率(<1.5%)
表面油墨滲透性
在這里作者想提醒讀者注意的是標簽印刷廠要保證標簽正確的纖維方向,這對貼標的質(zhì)量是至關(guān)重要的。下圖展示的正確的纖維方向??梢酝ㄟ^簡單的濕水法來進行檢驗纖維方向是否正確。
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注意正確的標簽狀態(tài)
1.標簽盒--檢查推桿的潤滑和標簽在盒內(nèi)的移動狀態(tài).如果狀態(tài)不佳推動標簽紙的壓力將增加,這樣機器取標就不太順利容易,撕破標簽紙和落標)
2.標簽紙應(yīng)該平坦的放置在標簽盒里,這樣有利于膠水的涂布均勻.有時標簽紙的切割質(zhì)量較差時會阻礙標簽紙粘在一起。但是,由于標簽紙使用油墨的不當而引起的粘連是沒有辦法的。
在下圖中C是正確的貼標狀態(tài),a, b都是需要調(diào)整的。
標簽正確的使用與儲存
使用:
1.在放入標簽盒前,進行*翻邊并將標簽捋平
2.當頭1張標簽的邊緣與導(dǎo)叉之間距離為0.1~0.2mm時,表示導(dǎo)叉的調(diào)整正確
標簽在貼標前進行調(diào)試
標簽保存:
保持標簽紙平整性,將印刷面朝下儲存在18~22攝氏度,相對
二、膠水
貼標膠根據(jù)配方不同可以分為以下幾類
糊精
淀粉膠
化學(xué)膠(PVOH等)
酪素膠
新一代合成膠
其它
下表幾種貼標膠理化性能的比較
品種 | 初粘性 | 固化速度 | 耐濕氣性 | 耐 冷水性 | 清洗 |
糊精 | 高 | 快 | 差 | 無 | 良好 |
化學(xué)膠 | 中 | 慢 | 差 | 無 | 良好 |
淀粉 | 高 | 慢 | 差 | 無 | 良好 |
酪素膠 | 高 | 中-快 | 良好 | 有 | 良好 |
合成膠 | 高 | 快 | 良好 | 有 | 良好 |
啤酒廠應(yīng)該根據(jù)以下因素來選擇貼標膠種類
機器設(shè)備類型\狀況\速度等
瓶子種類\瓶溫\紙張類型等
產(chǎn)品終端要求, 耐冷凝水\冰水
成本\
工廠環(huán)境\條件
膠水的融化的操作溫度
終端用戶容易忽視的是膠水的融化溫度對膠水的性能(主要是黏度)是有很大影響的,具體見下圖。
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國內(nèi)啤酒廠常用的貼標機有如下幾種:
進口設(shè)備如Krones、KHS、Gernep
國產(chǎn)設(shè)備有:廣東輕工、南京輕工、南海平航等
下圖是Krones 貼標機的結(jié)構(gòu)示意圖
1.膠泵速度
過慢:供膠不夠引起斷膠使貼標不牢或無法貼標
過快:易會打入空氣使膠水中含有氣泡,導(dǎo)致上膠不均勻,造成貼標不牢或貼標后有氣泡,商標表面不平滑有凸起,等氣泡消失后又會出現(xiàn)皺折,影響外觀。太快也會影響加熱
實際生產(chǎn)中以膠輥間膠柱從上到下成較直一條線,有大拇指粗就足夠
2.刮刀與輥輪-
確定刮刀與輥輪的距離、膠輥與標板位置是否恰當以及標板的完好程度:
刮刀
1)刮刀應(yīng)與輥輪在一條平行的直線上
2)將刮刀分成兩個部分是的
3)兩個小的刮刀平行在膠輥的頂部和底部,防止膠水流到輥輪的后面引起飛膠。膠水從刮刀與膠輥之間從上而下流回膠桶里面
3. 膠輥
1)輥輪與標掌剛好接觸
2)輥輪圓柱與承座沒有磨損
3)鋼制輥輪比
4)膠水刮刀與膠輥呈一平行線
5)建議分開(兩個刮刀)
6)在輥輪的頂部和頂部各有一個小刮刀
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正確狀態(tài)的膠輥
4.膠泵的工作速度
值得注意的是膠泵的工作速度會影響粘合劑的溫度,所以要注意以下幾點
1)機器上的膠水不要太多
2)使用過程中變化不大(泡沫,粘度,沒有飛濺膠水)
3)膠水成股流下,粗細象的大拇指
4)刮刀與輥輪的配合
5)各個軸承運轉(zhuǎn)順暢
6)刮刀與輥輪對齊
7)輥輪不要有較大磨損
5. 標板
1)完好的標板可以控制膠水的消耗
2)全面的與輥輪接觸
3)不會受到污染
4)當機器運行時檢查標板和粘合劑及標簽紙的配合
正確狀態(tài)的標板
6. 標掌
標掌與膠輥接觸后膠輥上有標掌完整的印記
7. 標簽盒
1)好的潤滑和容易滑動
2)標簽紙在盒里平整
3)標簽指能順利的釋放標簽紙
4)適當?shù)膲毫ψ饔迷跇撕灱埳?/p>
8.揭標圓筒
1)能象手一樣將標簽紙取下
2)揭標標指用同樣的壓力作用標板
3)揭標圓筒與標板之間同時移動非常重要
4)揭標標夾上不要有粘合劑
5)海綿完整
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1)標刷不好時,標簽翹標時操作人員將增厚膠水的用量
2)標刷的位置與壓力取決于瓶子的形狀與標簽的質(zhì)量
3)太軟的標刷會翹標,太硬的會引起歪標
1)清洗膠水泵和貼標機:使用50攝氏度的溫水,不能使用任何溶劑
2)輥輪的損壞.在機器運行時,當標簽被困在輥輪和刮刀之間時應(yīng)該停機取出,不能用硬的工具操作,尤其是橡膠輥輪.這樣很容易損壞輥輪
四、啤酒貼標中常見問題及分析
1.甩膠
可能原因
1)使用了粘度太低的膠水
2)上膠量太大
3)標板/ 輥輪安裝不正確
解決方法:
1)適當降低操作溫度或換粘度高的標膠
2)減少上膠量
3)安調(diào)整或重新安裝 標板、輥輪
2.標簽邊緣卷起
可能原因
1)標簽的纖維方向錯誤
2)膠水粘性不夠
3)標簽太硬
4)標板太小
5)標簽吸水率太小
解決方法:
1)更換粘性更強的膠水
2)更換使用更柔的標簽
3)更換標簽或標板
3.撕標
可能原因
1)膠水聚集或留在轉(zhuǎn)移機械上
2)標紙?zhí)趸蚰z水初粘性太強
3)標簽盒設(shè)置不對
解決方法:
1)用水清洗所有上膠部分
2)更換標簽或膠水
3)調(diào)整標簽盒
4.掉標
可能原因 :
1)瓶子表面處理不當
2)膠水量太少
3)使用標簽不對(背面浸透油墨)
4)使用膠水不對
解決方法:
1)清洗瓶子
2)增加上膠量
3)更換初粘性更強膠水
4)更換標簽
5.標紙起皺
可能原因
1)上膠量太多
2)使用纖維方向不對的標簽
3)標紙吸水率部均勻(油墨或光油)
4)標刷刷平不夠
5)上標時瓶子太濕
6)標簽吸水率太大
解決方法:
1)調(diào)整上膠量
2)更換標簽
3)調(diào)整或更換標刷
4)調(diào)整
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