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火力發(fā)電鍋爐除塵器在燃煤尾氣治理中的發(fā)展

粉塵是火力發(fā)電廠的主要排放污染物之一，當前的主要采用除塵方式分為電除塵和布袋除塵兩種。與電除塵相比，布袋除塵器具有除塵效率高、設備一次投入資金少、燃料適用性強、和可在線檢修等優(yōu)點。但是在實際運行中，時而會出現(xiàn)燒袋、糊袋、破損等現(xiàn)象，使布袋除塵器的除塵效率急劇下降，造成很大的檢修量，嚴重時停爐檢修。發(fā)電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機構及自動張緊裝置，結構簡單，運行可靠，濾袋清灰時，靠反吹氣流，即改變動態(tài)清灰原理，實現(xiàn)了靜態(tài)清灰，從而提高濾袋使用壽命。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產品的質量方面一直嚴格把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。

中國火電廠煙塵管理作業(yè)已進行了多年，火電職業(yè)布袋除塵器技能發(fā)展緩慢，所以大多數(shù)發(fā)電機組都配備了靜電除塵器?；痣娙济毫砍掷m(xù)增長，但煙塵排放量沒有得到有效的操控，有關資料顯現(xiàn)，當前中國每年火力發(fā)電的煤炭消耗量已超越8億噸，火電廠煙塵排放量約350萬噸，占全國工業(yè)煙塵排放量的35%，其間微細塵粒(小于10微米)排放量超越250萬噸，微細塵粒是影響城市大氣質量和能見度的首要因素，并嚴重危害人體健康。

鍋爐除塵器應用在火力發(fā)電廠，早期在鍋爐除塵器選用布袋式除塵器失敗后,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器,但隨著 環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用,其弱點也逐漸暴露出來.隨著布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產技術的日益提高,原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素,都得到了比較妥善的解決,布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟.

火力發(fā)電廠鍋爐除塵器經歷過從干式旋風除塵---多管旋風除塵---麻石水膜除塵---靜電除塵的過程.目前,隨著 對環(huán)境保護的重視程度和環(huán)境保護要求的日益提高,以及濾袋的國產化和使用壽命的延長,火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢.鍋爐除塵器選用袋式除塵的早期運用中,很多項目有失敗的教訓.其主要原因在于當時的技術及配套件,特別是濾袋這一除塵器關鍵配套件的質量不過關,國內外都缺少價格合理、耐高溫、耐腐蝕、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料.

鍋爐除塵器布袋除塵器結構原理:

布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式 除塵器,它是利用纖維編制物制作的布袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置.其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截.細微的塵粒(粒徑為1微米或 小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來.其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關.濾布材料是布袋除塵器的關鍵,性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度.耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前已可達到250350℃.

發(fā)電廠布袋除塵器技術特點：

1、除塵效率高，可達99.9%以上；

2、附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器那樣高；

3、能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵；

4、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；

5、能適合生產全過程除塵新理論，降低總量排放；

6、袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。