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　　閉式冷凝水回收裝置的組成部分 閉式冷凝水回收裝置由集水罐、汽水分離裝置、去污裝置、防汽蝕裝置、吸氣定壓裝置、導流裝置、高溫水泵、安全閥、液位傳感裝置、全自動控制柜、壓力表、溫度表等部件組成，從結構形式上有立式和臥式之分，以滿足不同安裝空間。

　　設備特點

　　A \解決了離心泵在高溫狀態(tài)工作時發(fā)生汽蝕的問題;

　　B \根據汽水兩相流態(tài)的特性解決了汽阻、水擊氣鎖、撞擊等現象;

　　C \ 可以對不同壓力的冷凝水實現共網回收;

　　D \全自動控制技術，的免維護功能。

　　閉式冷凝水回收裝置的組成部分關于電泵氣蝕問題的解決

　　1、氣蝕的產生：液體的狀態(tài)由溫度和壓力決定，液體在一定溫度下，壓力降低至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，這種現象稱為汽蝕現象。

　　2、氣蝕的危害：汽蝕發(fā)生時傳遞到葉輪及泵殼的沖擊波，加上液體中微量溶解的氧對金屬化學腐蝕的共同作用，在一定時間后，可使其表面出現斑痕及裂縫，甚至呈海面狀逐步脫落;發(fā)生汽蝕時，還會發(fā)出噪聲，進而使泵體震動;同時由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降，于是液體實際流量、出口壓力和效率都下降，嚴重時可導致*不能輸出液體。

　　閉式冷凝水回收裝置的組成部分概述

　　閉式冷凝水回收裝置是我公司研發(fā)的新一代節(jié)能型產品，具有耐高溫、防汽蝕的性能，與傳統(tǒng)開式的回收系統(tǒng)相比，它采用*的增壓技術實現了對電泵的安全防護，解決了高溫冷凝水的輸送難題，利用文丘里效應精心設計的定壓吸氣裝置可有效吸收高溫冷凝水產生的二次閃蒸，既利用了熱能又減少了對環(huán)境的熱污染，具有良好經濟效益和社會效益。

　　防止氣蝕發(fā)生的原理：要實現高溫冷凝水的及時輸送，首要解決的問題是普通離心泵的汽蝕現象，通常解決汽蝕問題的傳統(tǒng)方法是增加水泵入口的倒灌高度，但這對于現場施工來說是不現實的，而且會帶來工程投資的問題。我公司開發(fā)的該裝置把離心泵與液—液噴射器巧妙地結合起來，在離心泵的進出口上方設置噴射增壓回路，將離心泵出口的高壓水流引回到泵入口處作為噴射工作流。兩股溫度相近，壓力不同的流體相混合，并發(fā)生能量交換，在進入離心泵時形成壓力居中的混合流體，在泵入口處產生高于汽蝕的壓力，從而達到防汽蝕的目的。

　　閉式冷凝水回收裝置的組成部分設備工作原理

　　用熱設備產生的冷凝水經疏水閥排出后進入回收罐體，經汽水分離裝置，分離出的汽及二次閃蒸汽存于罐體上部【電泵工作時，被定壓吸氣裝置所吸收，連同冷凝水一道打入后道工序】;分離出的冷凝水經過去污裝置，存于罐體的下部。罐體內水位由高精度液位傳感器感應并將信號傳送到控制柜，控制系統(tǒng)會根據水位高低控制水泵啟動或關閉。*防汽蝕設計能實現對電泵的安全防護，吸氣定壓裝置則可實現對二次閃蒸有效吸收，安全閥的設計可確保罐體內壓力高于設定壓力時自動開啟，確保罐體安全。