殺菌鍋的簡介：

（一）殺菌方式：

 殺菌鍋根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的殺菌方式；簡單分類為：氣殺和水殺。

氣殺：也就是殺菌介質(zhì)為蒸氣。更早的時候這種殺菌方式就是應用于罐頭產(chǎn)品的殺菌。目前國內(nèi)外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業(yè)應用廣泛。

水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌（頂淋、側噴）、淋浴式殺菌等。

（二）加熱方式：

  殺菌鍋根據(jù)客戶現(xiàn)場的實際情況，可以選擇不同的加熱方式；常用的幾種加熱方式有：蒸汽加熱、電加熱、燃煤式加熱、燃氣加熱、燃油加熱、導熱油加熱等。

（三）材質(zhì)分類：

  1.碳鋼。

  2.全不銹鋼。

  3.半不銹鋼。

（四）型號分類：

     根據(jù)客戶產(chǎn)品包裝的不同，產(chǎn)量要求的大小可以選擇不同的設備型號，您可以把您的產(chǎn)品規(guī)格大小及產(chǎn)量要求提供給我們，這樣我們會一對一的為您設計適合您的產(chǎn)品的設備。

正常小型設備產(chǎn)量為每次100公斤起，以此類推，200公斤、300公斤、500公斤、800-1000公斤等等均可制作，根據(jù)實際情況設計。

（五）設備結構：

殺菌鍋的設計機構大體分為兩類：立式和臥式。

1.立式:顧名思義，就是底部設計有支架，中間部位為筒體，頂部為法蘭封頭，出貨方式為吊裝提取。

2.臥式：分為單鍋、雙層、雙鍋并聯(lián)、三鍋串聯(lián)、四鍋串聯(lián)等等多種設計方式。

諸城市信達食品機械，是專業(yè)從事速凍食品、肉類加工機械及蔬菜加工機械的銷售企業(yè)。是一家集食品工藝配方科技研發(fā)和機器設備研發(fā)推廣的綜合性公司，整合了100多家食品研發(fā)機構和食品機械制造企業(yè)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。匯集了行業(yè)內(nèi)的資源，為客戶提供的食品機械解決方案，提供全網(wǎng)高性價比的食品機械，并匯集了行業(yè)內(nèi)各類工藝人才，為您提供的工藝服務，從廠房規(guī)劃、設備采購、原料采購、工藝配方、市場分析等方面提供服務，互惠互利，發(fā)展共贏，并提供魚罐頭工藝配方技術，工藝師親自。

為了更好的為客戶提供完善的服務，公司對經(jīng)營戰(zhàn)略進行了革命性的調(diào)整，一切以客戶為中心，提高客戶滿意度，不但設備本身質(zhì)量有保證，更要開發(fā)服務附加值，為客戶提供服務以外的服務，整合了行業(yè)內(nèi)的工藝師，打造的食品工藝研發(fā)團隊，并親自上門為客戶提供工藝技術服務，為客戶提供完善的服務。

工藝配方采取了的工藝流程，節(jié)約人工成本。提高您的核心競爭力。

原料采購，為您提供魚罐頭原料，的原料魚供應渠道。

為您提供生產(chǎn)工藝指導，，的配方工藝。為您提供詳細的工藝流程。

在傳統(tǒng)魚罐頭加工的基礎上，很多加工環(huán)節(jié)采用了現(xiàn)代化的加工設備和工藝，洗魚采用滾筒式洗魚機，不僅提高了勞動效率，而且保證了洗魚環(huán)節(jié)的標準化。

全自動定量灌裝機實現(xiàn)了罐頭湯汁灌裝的自動化、標準化，計量準確，節(jié)約了大量人工。

在引進現(xiàn)代化生產(chǎn)設備的同時，對工藝配方進行無數(shù)次實驗，改善產(chǎn)品口味。

1、魚罐頭噴淋式臥式殺菌鍋的優(yōu)點是升溫快，鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水，并采用進口高效率換熱器，魚罐頭噴淋式臥式殺菌鍋內(nèi)的包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。高溫短時間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點高，保護了產(chǎn)品品質(zhì)。

2、魚罐頭噴淋式臥式殺菌鍋罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設備內(nèi)部各點的溫度一致。

3、節(jié)約能源蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。間接加熱和冷卻，阻止二次污染循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

4、魚罐頭噴淋式臥式殺菌鍋*的壓力控制系統(tǒng)可以保證對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。

5、升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。