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包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時(shí)
外形尺寸	定制mm	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)

一、水源處理系統(tǒng)

原水預(yù)處理：原水首先進(jìn)入石英砂過(guò)濾器，去除水中大顆粒懸浮物、泥沙；再經(jīng)活性炭過(guò)濾器，吸附水中余氯、有機(jī)物及異味；最后利用精密過(guò)濾器，截留微小顆粒，使水質(zhì)初步凈化。

深度凈化：采用反滲透裝置，通過(guò)半透膜的選擇透過(guò)性，去除水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)，使水質(zhì)達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn)，為風(fēng)味水飲料生產(chǎn)提供純凈的基礎(chǔ)水源。

二、風(fēng)味調(diào)配系統(tǒng)

配料準(zhǔn)備：根據(jù)產(chǎn)品配方，精確稱量果汁濃縮液、天然香精、甜味劑、酸味劑、礦物質(zhì)等原料。部分原料需預(yù)先溶解，如將甜味劑在化糖罐中制成糖漿備用。2025全自動(dòng)中小型風(fēng)味水飲料生產(chǎn)線可定制

混合調(diào)配：在調(diào)配罐中注入凈化水，開(kāi)啟攪拌裝置，按順序依次加入溶解好的配料，攪拌均勻，確保風(fēng)味物質(zhì)充分融合。調(diào)配過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)糖度、酸度、pH 值等指標(biāo)，保證產(chǎn)品風(fēng)味穩(wěn)定一致。

三、殺菌系統(tǒng)

超高溫瞬時(shí)滅菌：調(diào)配好的風(fēng)味水飲料經(jīng)管道輸送至 UHT 滅菌機(jī)，在 135 - 140°C 的高溫下，僅需 3 - 5 秒即可完成殺菌過(guò)程，有效殺滅細(xì)菌、霉菌、酵母菌等微生物，同時(shí)最大限度保留風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。

無(wú)菌冷卻：滅菌后的飲料迅速通過(guò)板式換熱器冷卻至常溫，防止二次污染，為后續(xù)灌裝創(chuàng)造無(wú)菌條件。2025全自動(dòng)中小型風(fēng)味水飲料生產(chǎn)線可定制

四、灌裝包裝系統(tǒng)

包裝材料處理：玻璃瓶、塑料瓶或易拉罐等包裝材料，先經(jīng)過(guò)噴淋清洗、紫外線殺菌或雙氧水消毒等預(yù)處理工序，確保包裝容器潔凈無(wú)菌。

灌裝封蓋：根據(jù)包裝類型選擇合適的灌裝機(jī)，如常壓灌裝機(jī)適用于塑料瓶、玻璃瓶，等壓灌裝機(jī)適用于含氣風(fēng)味水飲料。灌裝機(jī)精確控制灌裝量，隨后自動(dòng)完成封蓋，保證密封性。

后處理：完成灌裝的產(chǎn)品經(jīng)貼標(biāo)機(jī)貼上產(chǎn)品標(biāo)簽，噴碼機(jī)打印生產(chǎn)日期、批次號(hào)等信息，最后由裝箱機(jī)按規(guī)格裝箱，通過(guò)碼垛機(jī)堆疊成垛，送入成品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。

五、質(zhì)量控制系統(tǒng)

生產(chǎn)線全程配備在線檢測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)、流量、溫度、壓力等參數(shù)；成品需進(jìn)行微生物檢測(cè)、理化指標(biāo)檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量要求，不合格產(chǎn)品將被自動(dòng)剔除。