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常州力馬干燥科技有限公司
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氣流干燥機設(shè)備特點2015/03/19
氣流干燥機設(shè)備特點1、干燥強度大，設(shè)備投資省：氣流干燥設(shè)備的處理量是zui大的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h-1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備所*的。2、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有0.5-2秒）因此可以實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。3.、設(shè)備成套供應、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備由較大的適應性，
淺談干燥設(shè)備的分類2015/02/08
在化工、食品、醫(yī)藥生產(chǎn)中，被干燥物料的形態(tài)(如塊狀、粒狀、粉粒狀、溶液、漿狀及膏糊狀等)和性質(zhì)(耐熱性、分散性、粘性、易爆性及吸濕性等)各不相同，對于干燥后的要求(含水量、外觀、強度及粒徑、衛(wèi)生要求等)也不一樣，且生產(chǎn)規(guī)?；蛏a(chǎn)能力相差懸殊。因此所采用的干燥方法干差萬別，干燥設(shè)備的類型多種多樣。常州力馬干燥工程有限公司通常對干燥器有下列要求：(1)能保證產(chǎn)品的工藝要求，如能達到的干燥程度，干燥質(zhì)量均勻，保證產(chǎn)品的形狀等。(2)干燥速率快，以提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，縮短干燥時間，做到“小設(shè)備，大生產(chǎn)”
3000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機2015/01/12
3000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機SZG3000雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機技術(shù)參數(shù)說明主機容積：3000L；裝料系數(shù)：≤0.5。主機轉(zhuǎn)速：0～8r/min,轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速。設(shè)計壓力：罐體內(nèi)：-0.1MPa～0.1MPa；夾套內(nèi)：0.45MPa；工作壓力：罐體內(nèi)：-0.096MPa～0.1MPa；夾套內(nèi)：≤0.4MPa；工作介質(zhì)：罐體內(nèi)：結(jié)晶或粉狀物料；夾套內(nèi)：蒸汽或熱水；夾套溫度：≤145℃3000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機外形尺寸：3700（長）x1980（寬）x3450（高）mm。主機zui大回轉(zhuǎn)高度：360
多級離心噴霧干燥機適用形式及噴霧干燥的意義2014/11/28
多級離心噴霧干燥機適用形式及噴霧干燥的意義噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應用，化學工業(yè)中以染料行業(yè)應用zui為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機鹽類強親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點
高速離心噴霧干燥法生產(chǎn)微膠囊粉末香精的技術(shù)2014/11/14
高速離心噴霧干燥法生產(chǎn)微膠囊粉末香精的技術(shù)在生產(chǎn)粉末香精如果出現(xiàn)囊心溫度過高，芯材的揮發(fā)增強，會造成已干燥成殼的微膠囊出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，導致包埋率的下降。制造出的香精，對某些壁材，溫度過高會使壁材變性，降低其溶解性，影響通透性，還會使產(chǎn)品密度下降，比表面積提高，香精的香氣差，對產(chǎn)品不利。若在生產(chǎn)的粉末香精的同時，出風溫度低，會引起芯材的揮發(fā)增強，同時產(chǎn)品水分含量較高，造成沾壁現(xiàn)象嚴重；出風溫度高，有利于減少產(chǎn)品顆粒的干燥時間，比較迅速地形成完整致密的微膠囊結(jié)構(gòu)，也可降低產(chǎn)品的水分含量；但出風溫度過高
雞精造粒機連續(xù)造粒不發(fā)熱2014/11/04
雞精造粒機連續(xù)造粒不發(fā)熱雞精造粒機可以連續(xù)造粒不發(fā)熱，可以實現(xiàn)24小時每日連續(xù)化生產(chǎn)，味精含量達到40-90%均不影響造粒過程；配件之間的設(shè)計要求*。根據(jù)物料的性質(zhì)硬度和加工性能有所曲張，在運行2年之后無變形、翻砂現(xiàn)象，這在目前90%雞精生產(chǎn)設(shè)備所不具備的。循環(huán)冷卻水，用于旋轉(zhuǎn)刀和篩網(wǎng)、物料之間摩擦產(chǎn)生的熱量通過這個循環(huán)水箱的循環(huán)水流動帶走，這和一般設(shè)備的油箱有很大區(qū)別，這個位置沒有油箱，也不需要添加機油，這是一般設(shè)備所不能實現(xiàn)的，這個是一般設(shè)備沒有的。B、雞精造?？蓪崿F(xiàn)細顆粒（所謂1.2mm大
看噴霧干燥塔如何做到節(jié)能環(huán)保2014/09/28
看噴霧干燥塔如何做到節(jié)能環(huán)?，F(xiàn)如今，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為了我們整個社會共同的追求，這不僅體現(xiàn)在我們的生活中，更重要的是體現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中。噴霧干燥塔在生產(chǎn)的過程中，消耗的能量是比較大的，而且還會產(chǎn)生大量的余熱，如果我們能有效縮減它的生產(chǎn)能耗，并有效利用它的余熱，這對于節(jié)能環(huán)保將是非常有意義的。下面我們就一起來看看噴霧干燥塔是如何響應節(jié)能環(huán)保號召的吧。降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn)，降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟。而出風溫度的調(diào)整需要參考物料的含水
噴霧式干燥機的霧化過程及內(nèi)部結(jié)構(gòu)2014/09/17
噴霧式干燥機的霧化過程及內(nèi)部結(jié)構(gòu)噴霧式干燥機是干燥領(lǐng)域發(fā)展zui快、應用范圍zui廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化器，經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部
發(fā)酵液噴霧干燥機塔實驗步驟2014/08/21
發(fā)酵液噴霧干燥機塔實驗步驟發(fā)酵液噴霧干燥機塔運行前應作如下檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入。門和觀察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣。筒身底部和旋風分離器底部的授粉筒在安裝前應檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒，授粉筒必須清潔和干燥。檢查離心機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。離心風機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進風管道。這一點必須引起充分注意。進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，
陶瓷行業(yè)使用的噴霧干燥塔技術(shù)特點2014/08/18
陶瓷行業(yè)使用的噴霧干燥塔技術(shù)特點以往常規(guī)的陶瓷制粒粉料均采用壓力式噴霧干燥，由于該種機型設(shè)備高度較高、能耗大、*清洗困難，因為這些噴霧干燥塔總高度不超過5米，大大降低了用戶的廠房投資，先進的熱風系統(tǒng)*消除了氧化皮的存在，從而使陶瓷粉料減少污染，各項性能均超過壓力式噴霧干燥塔生產(chǎn)的粉料。噴霧干燥塔適用于塑料助劑、食品添加劑、化工助劑、硬脂酸、單甘脂、石蠟等固體，脂肪粉類、棕櫚油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等、食品添加劑、塑料助劑等熔融化學物料的噴霧冷卻造粒，其各項指標均達到先進水平
噴霧干燥塔內(nèi)負壓的控制范圍及注意事項2014/06/30
噴霧干燥塔內(nèi)負壓的控制范圍及注意事項噴霧干燥塔內(nèi)負壓越高帶出的熱量越快，熱量在塔內(nèi)熱利用率就越低，反之則越高，不同的料液噴霧干燥加熱溫度會有所不同，塔內(nèi)負壓也有所差異，對耐熱溫度較低的料液即熱敏性物料通常干燥塔的進風溫度多在120℃~160℃之間，塔內(nèi)正常負壓值在150Pa左右，其控制范圍在50Pa~200Pa之間，zui高不超過250Pa。而實際生產(chǎn)中有的塔內(nèi)負壓卻高達300Pa，這是不合理的。進排風機風量及風壓的控制噴霧干燥塔內(nèi)負壓的產(chǎn)生是由進排風機風量及風壓共同決定的，通常進風機的風壓為1
上排風噴霧干燥塔的優(yōu)勢及噴霧干燥塔的氣流方式2014/06/26
噴霧干燥塔是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設(shè)備?？捎闪弦褐苯荧@得干燥產(chǎn)品，省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作，可連續(xù)、自動化生產(chǎn)，操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法，噴霧干燥塔中氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短，一般干燥時間為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品質(zhì)量良好，可獲得30～50μm的微粒，產(chǎn)品流動性和速溶性好。缺點是干燥器的體積大，傳熱系數(shù)低，導致熱效率低，動力消耗大。噴霧干燥塔的分類方法有很多種，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下
噴霧干燥塔設(shè)備的設(shè)備構(gòu)造及節(jié)約能源的方式2014/06/10
噴霧干燥塔設(shè)備的設(shè)備構(gòu)造及節(jié)約能源的方式噴霧干燥設(shè)備大部分的干燥故障都在于對進排風機的風量或風壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風量低、風壓低，造成的結(jié)果就是干燥主塔的負壓過低，排風溫度過高，導致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進排風機，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。常見的噴霧干燥設(shè)備，其收料裝置主要有：布袋除塵器以及旋風分離器兩種。兩種收料裝置需對應不同的風機設(shè)置。旋風分離器：使用旋風分離器作為集料設(shè)備是zui為常見的組合。一般旋風分離器的阻力高于布袋的阻力，引風機功率的消耗較大，所以一般來說，旋風分
臥式噴霧干燥塔能效及干燥溫度的問題2014/05/30
臥式噴霧干燥塔干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。臥式噴霧干燥塔具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。但是產(chǎn)品單位重量熱耗大，企業(yè)需要進行的投資較大，一般中小企業(yè)無法負擔。因此，噴霧干燥設(shè)備降耗的主要措施由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益及發(fā)展前景，所以行業(yè)專家們都提出了很多對噴霧干燥過
甜菊糖噴霧干燥塔過程中出現(xiàn)的問題原因及補救措施2014/04/04
甜菊糖噴霧干燥塔過程中出現(xiàn)的問題原因及補救措施1.粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是:(1)進料量太大,不能充分蒸發(fā);(2)噴霧開始前干燥室加熱不足;(3)開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;(4)加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進料量;適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。2.產(chǎn)品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造
甜菊糖噴霧干燥塔2014/04/03
甜菊糖噴霧干燥塔一、開機前準備：1，1.檢查收料桶是否裝好。2.檢查塔門是否關(guān)緊。3.檢查所有管道是否連接好。4.檢查料管應連接好。5.檢查電器設(shè)備完好。二、開機：1，合上總電源開關(guān)。2，合上所有小斷路器。3，擰開急停開關(guān)，檢查所有儀表正常。4，按送風機開關(guān)，至送風機運行正常。5，按引風機啟動開關(guān)，至引風機啟動正常。6，檢查塔內(nèi)負壓，應在400Pa左右（調(diào)負壓時應把引風機風門開到zui大，再調(diào)送風機風門）。7，開蒸汽閥門，擰開電加熱（1），（2），（3），（4）開關(guān)。（開關(guān)（2）一定要打開，第2
蔬菜帶式干燥機方案設(shè)計書DW3.85×12.042014/03/31
蔬菜帶式干燥機方案設(shè)計書DW3.85×12.04一、技術(shù)參數(shù)：1、網(wǎng)帶有效寬度：3.85m2、網(wǎng)帶有效干燥長度：12.04m3、使用溫度：t1=100℃～120℃4、排風溫度：t2=60℃～70℃（按60℃計算）5、蒸汽壓力：P=0.4Mpa飽和蒸汽（飽和溫度T=151.1℃）6、蒸發(fā)水量：W≈930Kg/h7、產(chǎn)量：G2≈90Kg/h8、處理量：G2＝1020Kg/h9、蒸汽耗量：D=2000Kg/h～2200Kg/h10、裝機功率：102.75Kw11、網(wǎng)帶速度：0.2～0.1m/min(變
引風機余熱回收噴霧干燥塔技術(shù)要求2014/03/27
引風機余熱回收噴霧干燥塔技術(shù)要求1、內(nèi)壁要求3個厚2、外壁要求兩個厚滿焊保證平整3、冷壁夾套熱風回收4、引風機要求變頻器5、蒸汽壓力8公斤換熱面積加大6、電加熱自動7、加熱后面采用高溫過濾器8、霧化器能不能用風冷9、吹掃桿上的物料怎么解決10、斑馬線怎么解決11、收粉達到97%12、方便清洗不能有死角13、料液溫度70-80度14、換熱器要求保溫材料要求不銹鋼15、進風190度設(shè)計16、出風90度設(shè)計17、固含量25-30設(shè)計18、考慮引風機余熱回收
噴霧流化造粒干燥塔是流化床干燥技術(shù)的一種創(chuàng)新性應用2014/03/24
噴霧流化造粒干燥塔是流化床干燥技術(shù)的一種創(chuàng)新性應用，流化床干燥塔通常適用于粉粒狀固體物料的直接干燥，而噴霧流化造粒干燥塔專門用于液體物料的直接干燥和造粒，噴霧流化造粒干燥塔生產(chǎn)能力大，不同于制藥領(lǐng)域常用的間歇操作式的一步造粒干燥塔，通常用于大規(guī)模連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)。在噴霧造粒流化床干燥室的流化段內(nèi)設(shè)置熱交換器，可以形成內(nèi)加熱噴霧流化床干燥塔，可以實現(xiàn)節(jié)能降耗，并大幅度減小設(shè)備體積。噴霧流化造粒干燥塔工作原理液體物料通過氣流式霧化器（又稱為噴嘴）霧化，噴射到干燥室內(nèi)處于流化狀態(tài)的固體顆粒（稱為晶種
購置噴霧塔的技術(shù)參數(shù)及配置要求2014/03/20
購置噴霧塔的技術(shù)參數(shù)及配置要求本次購置噴霧塔系統(tǒng)需確保滿足無菌生產(chǎn)要求具體參數(shù)：干燥溫度990℃正負10度需配置精密恒溫裝置干熱滅菌溫度≥300度有效產(chǎn)能≥20L/小時溶劑比例：按體積百分比計算：10kg原料+20kg50%乙醇（體積百分比）+10kg14.5%碳酸氫鈉水溶液（溶液乙醇體積百分比濃度約33%）按重量百分比計算：含固量約25%左右，水份約48%，乙醇約24%。配置要求：所見系統(tǒng)包括初效、中效、高溫過濾裝置，中、需配置壓差裝置;配置兩級旋風分離器;噴霧系統(tǒng)需防爆，排風系統(tǒng)要有捕塵裝置
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