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常州力馬干燥科技有限公司
優(yōu)享會(huì)員 | 第16年
5Kg/h中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)組2017/04/01
5Kg/h中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)組離心噴霧干燥機(jī)組技術(shù)參數(shù)：1.料液條件：1.1物料名稱：中藥浸膏1.2進(jìn)風(fēng)溫度：150-200℃（可調(diào)）1.3出風(fēng)溫度：80-100℃（可調(diào)）1.4水分蒸發(fā)量：約5Kg/h1.5料液溫度：常溫2.工藝條件：2.1霧化方式：離心式2.2霧滴與熱空氣接觸方式：并流式2.3熱源和加熱方式：電加熱2.4除塵方式：旋風(fēng)分離2.5動(dòng)力電源：380V，3相5線，50HZ2.6功率：約23kw2.7用水壓力：0.2MPa用量：25kg/次3.系統(tǒng)描述：3.1加熱系統(tǒng)：電加熱3.
聚氨酯粒子沸騰干燥機(jī)200Kg/h2017/04/01
聚氨酯粒子沸騰干燥機(jī)200Kg/h1、物料條件物料名稱：聚氨酯粒子初水分:約5%終水分:≤0.5%產(chǎn)量：200Kg/h物料堆積比重1.1g/cm3原料溫度：25℃2、工藝條件干燥方式：沸騰制粒干燥機(jī)組物料與熱空氣接觸方式：閉路循環(huán)式加熱方式：蒸汽加熱（0.6MPa）干燥進(jìn)風(fēng)溫度：～120℃（設(shè)計(jì)按120℃）干燥排風(fēng)溫度：80～100℃（設(shè)計(jì)按80℃）產(chǎn)品出料方式：主機(jī)3、設(shè)計(jì)氣象條件大氣壓力:101.325KPa環(huán)境溫度：20℃相對(duì)濕度：20%聚氨酯粒子沸騰干燥機(jī)200Kg/h說(shuō)明1.系統(tǒng)組成干
處理量3640kg/h分散劑高速離心噴干燥系統(tǒng)2017/03/31
處理量3640kg/h分散劑高速離心噴干燥系統(tǒng)一：烘干基本技術(shù)參數(shù)要求1.物科名稱：分散劑2.固含量：35%左右3.處理量：3640kg/h4.產(chǎn)量：1400kg/h5.水份蒸發(fā)量：2240kg/h6.zui終含水量：9%7.進(jìn)風(fēng)溫度：250℃8.出口溫度：90-95℃左右9.熱量：換熱后260-280萬(wàn)大卡,煙氣熱量需提供370-400萬(wàn)大卡10.裝機(jī)功率：182kw11.占地面積：長(zhǎng)*寬*高（按買方現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合布置）二、工藝思路助燃風(fēng)機(jī)——直燃式熱風(fēng)爐——煙氣沉降室——熱管換熱器——熱風(fēng)管道——
ZPG-1500耙式干燥機(jī)2017/03/31
ZPG-1500耙式干燥機(jī)ZPG-1500耙式干燥機(jī)主要技術(shù)要求（物料特性：進(jìn)料為固含量為14%的液體，干燥后固含30%，zui高粘度？，密度？1、過(guò)料部分材質(zhì)：316L2、由于物料是進(jìn)料為固含14%的液體，因此兩端軸封需要密封保護(hù)（機(jī)械密封）（是否輔助加上氣密封比較合適？）3、外殼加熱采用直徑133mm的半管加熱，盡量將換熱面積加大。4、內(nèi)部軸與耙齒軸要求空心并能通蒸汽加熱，盡量加大換熱面積。5、管口位置與大小與圖紙有誤差，需要重新給定。6、蒸汽壓力按0.3MPa設(shè)計(jì)。主軸轉(zhuǎn)速0-10轉(zhuǎn)/分，
LPG-5離心噴霧干燥機(jī)石墨烯漿料2017/03/30
LPG-5離心噴霧干燥機(jī)石墨烯漿料（一）工藝條件1.物料名稱：石墨烯漿料2.含固量：10-30%3.熱風(fēng)進(jìn)口溫度：120-180℃4.熱風(fēng)出口溫度：80℃5.終水分：3-5%6.進(jìn)出口溫度自動(dòng)控制(二）工藝計(jì)算1.物料處理量：5-8kg/h2.水分蒸發(fā)量：≥5kg/h3.成品：0.5-1.5kg/h(三）干燥設(shè)備選型（設(shè)備外形尺寸由廠家設(shè)計(jì)）1.干燥塔內(nèi)直徑：1000-1200mm2.干燥塔外直徑：1300mm3.塔高：1800mm（四）設(shè)備配置說(shuō)明1.空氣過(guò)濾器：初效過(guò)濾器材質(zhì)不銹鋼，100目
煤粉膨潤(rùn)土閃蒸干燥設(shè)備XSG-202017/03/30
煤粉膨潤(rùn)土閃蒸干燥設(shè)備XSG-20一套煤粉膨潤(rùn)土干燥設(shè)備招標(biāo)煤粉+膨潤(rùn)土、高粘度、細(xì)顆粒、等技術(shù)參數(shù)物料：煤粉+膨潤(rùn)土1:1混合處理能力：5T/H成品原料水分：小于40%，干燥后水分小于15%（可調(diào)）接料方式：壓濾機(jī)過(guò)濾處理后經(jīng)中轉(zhuǎn)料倉(cāng)進(jìn)入打散喂料系統(tǒng)染料種類：水煤氣動(dòng)力電源：380V50HZ尾氣溫度小于90-110攝氏度尾氣排放濃度小于80mg/nm3力馬公司生產(chǎn)的閃蒸干燥機(jī)擁有目前全國(guó)*的干燥技術(shù)，其干燥室內(nèi)設(shè)有攪拌器，左側(cè)設(shè)有螺旋加料器，底部連接離心式除塵器和鼓風(fēng)機(jī)，頂部設(shè)有分級(jí)器，物料在
草酸亞鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)XSG-142017/03/29
草酸亞鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)XSG-14物料名稱：草酸亞鐵堆積比：0.522產(chǎn)品粒徑：3-20微米初水份：10%-18%終水份：≤0.3%驗(yàn)收產(chǎn)量：1000kg/h熱源：導(dǎo)熱油蒸發(fā)水份：141kg/h原料量：1141kg/h閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣溫度：160-180℃閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度90-100℃供熱方式：導(dǎo)熱油耗用熱量：56000kcal/h收集方式：一級(jí)旋風(fēng)分離器+脈沖布袋除塵器草酸亞鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)XSG-14包括旋轉(zhuǎn)干燥室，所述旋轉(zhuǎn)干燥室內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述旋轉(zhuǎn)干燥室的左側(cè)設(shè)有螺旋加料器，所述旋轉(zhuǎn)干燥
GFG-200鐵皮石斛沸騰干燥機(jī)2017/03/29
GFG-200鐵皮石斛沸騰干燥機(jī)GFG-200鐵皮石斛沸騰干燥機(jī)設(shè)備概述GFG型沸騰干燥機(jī)是為GMP制藥工程開(kāi)發(fā)的一種新型干燥設(shè)備。它能與搖擺式顆粒機(jī)或GHL濕法制粒機(jī)配套使用，它比傳統(tǒng)的臥式XF型沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍。設(shè)備由空氣過(guò)濾器、加熱器、主機(jī)、料車、清灰室連接風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、消音系統(tǒng)等組成。廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領(lǐng)域，用于濕顆粒和粉狀物料的干燥?？諝膺^(guò)濾器由初、中、亞過(guò)濾器組成。加熱器用Φ18*2不銹鋼管外繞不銹鋼翅片制作，其傳熱迅速，不生銹、使用壽命長(zhǎng)。主機(jī)壁厚3mm，法蘭厚
LG-5飼料添加劑干法制粒機(jī)2017/03/28
LG-5飼料添加劑干法制粒機(jī)干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源費(fèi)，改善物料外觀和流動(dòng)性，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無(wú)法作業(yè)的物料。從使用范圍，生產(chǎn)過(guò)程，工藝，物料等方面來(lái)說(shuō)，干法制粒都有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。特點(diǎn)：1、設(shè)備所配制粒裝置和動(dòng)力裝置在空間上進(jìn)行隔離安裝，避免交叉污染；2、*的上料系統(tǒng)：料斗采用新
物料水分30%農(nóng)藥阿維菌素閃蒸干燥機(jī)2017/03/27
物料水分30%農(nóng)藥阿維菌素閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)，物料水分30%，干后含水量農(nóng)藥生產(chǎn)的閃蒸干燥機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)干燥室，所述旋轉(zhuǎn)干燥室內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述旋轉(zhuǎn)干燥室的左側(cè)設(shè)有螺旋加料器，所述旋轉(zhuǎn)干燥室底部連接離心式除塵器和鼓風(fēng)機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)干燥室頂部設(shè)有分級(jí)器，物料在干燥機(jī)內(nèi)同時(shí)完成破碎、分散、干燥、分級(jí)等處理過(guò)程，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱、干燥強(qiáng)度；切向速度高，物料與空氣接觸時(shí)間短，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題；設(shè)置分級(jí)器可控制產(chǎn)品的粒度、濕度；干燥氣體進(jìn)入干燥產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)干燥機(jī)壁面上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的
LPG-5低溫噴霧干燥機(jī)2017/03/27
LPG-5低溫噴霧干燥機(jī)彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà)，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證
化工原料真空耙式干燥器ZPG-60002017/03/25
化工原料真空耙式干燥器ZPG-60001、耙式干燥器并非為了真空干燥設(shè)計(jì)，本耙式干燥器需要帶正壓操作。因此在干燥器頂部安裝一塊就地壓力表，在電控柜安裝一塊遠(yuǎn)傳壓力表。操作壓力為0.1MPa,請(qǐng)貴司選擇合適的壓力表（可選0~0.6MPa），安全閥整定壓力為0.15MPa.2、由于耙式干燥器操作溫度在260℃左右，請(qǐng)貴司將原設(shè)計(jì)的溫度計(jì)量程由0~250℃改為0~300℃，同樣的安裝就地和遠(yuǎn)傳溫度計(jì)各一個(gè)。3、由于擔(dān)心攪拌強(qiáng)度問(wèn)題，在耙桿尺寸上請(qǐng)由原來(lái)的Φ76*5改為Φ76*8，同時(shí)主電機(jī)功率由原來(lái)的
處理量1000kg/h椰蓉網(wǎng)帶式干燥機(jī)DW3-2×122017/03/25
處理量1000kg/h椰蓉網(wǎng)帶式干燥機(jī)DW3-2×121、物料名稱：椰蓉；2、初水分w1：70%；3、終水分w2：30%；4、干燥產(chǎn)品厚度：10mm5、產(chǎn)品處理量：1000kg/h處理量1000kg/h椰蓉網(wǎng)帶式干燥機(jī)熱源參數(shù)：1、加熱方式：蒸汽加熱；（0.8MPa）2、干燥溫度t1：90℃3、排濕溫度t2：45℃處理量1000kg/h椰蓉網(wǎng)帶式干燥機(jī)選型及結(jié)構(gòu)初定：由物料性質(zhì)，結(jié)合在類似物料的干燥經(jīng)驗(yàn)，確定選用1套DW3-2×12型網(wǎng)帶干燥機(jī)（干燥段為36m，網(wǎng)帶寬2m）來(lái)烘干物料。處理量10
發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)LPG-52017/03/24
發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)LPG-5BSD-2發(fā)酵液中添加相應(yīng)的助干劑，選擇的進(jìn)口溫度，熱風(fēng)量為10m3/h，入料流量為10mL/min。分別選取20℃、30℃、40℃、50℃作為入料溫度，考察入料溫度對(duì)噴霧干燥集粉率和活性的影響。1.2.3.4熱風(fēng)量對(duì)噴霧干燥的影響B(tài)SD-2發(fā)酵液中添加相應(yīng)的助干劑，選擇的進(jìn)口溫度和入料溫度條件，入料流量為10mL/min。選取熱風(fēng)量分別為10m3/h、15m3/h、20m3/h、25m3/h、30m3/h，檢測(cè)噴霧干燥的集粉率和活性。1.2.3.5入料流量對(duì)噴霧干燥的
ZLG-7.5×0.75陶瓷顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)2017/03/24
ZLG-7.5×0.75陶瓷顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)流化床是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化干燥設(shè)備，具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，對(duì)物料表面損傷小，特別適用于易碎物料及不規(guī)則物料顆粒的干燥和冷卻。振動(dòng)流化床干燥機(jī)技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用，如干燥、冷卻、煅燒、分級(jí)、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣，是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝，目前被廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥、食品、輕工、調(diào)味料等行業(yè)。陶瓷顆粒具有防滑耐磨、環(huán)保耐腐、吸水率低
50型中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)2017/03/23
50型中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)設(shè)備有干塔排水口及氣動(dòng)閥門(mén)（遠(yuǎn)安）、排水順暢，保證清場(chǎng)后干機(jī)時(shí)間在0.7h塔底配吹掃功能塔錐體的錐度充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢，錐體部分冷壁設(shè)計(jì)；筒體與上封頭和下椎體的連接需要圓弧過(guò)渡，需要滿焊；配整套在線清洗設(shè)施，也可從人孔進(jìn)行接水沖洗；整個(gè)系統(tǒng)的清場(chǎng)時(shí)間在60min內(nèi)，且水耗用量在20m3/h內(nèi)。設(shè)計(jì)觀察門(mén)和人孔（兩處要求做不存料設(shè)計(jì)；配弱電照明），方便員工觀察，密封面采用雙層平面密封，并應(yīng)精加工；合理配置氣錘，以滿足下料要求。主塔材質(zhì)要求：1.與物料接觸材質(zhì)
LPG-300維生素E油立式噴干塔2017/03/23
LPG-300維生素E油立式噴干塔LPG-300維生素E油離心噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商應(yīng)該提供的內(nèi)容：設(shè)備的深化設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)費(fèi)等。包裝線的設(shè)計(jì)甲方提供設(shè)備需求條件表，具體設(shè)備設(shè)計(jì)由乙方承擔(dān)并經(jīng)過(guò)甲方審核認(rèn)可，設(shè)計(jì)文件包括：LPG-300維生素E油離心噴干塔工藝流程圖設(shè)備平立面布置圖電氣儀表參數(shù)條件表電氣原理圖PLC控制邏輯程序說(shuō)明滿足設(shè)計(jì)要求的土建和鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)條件圖公用工程條件及消耗量表設(shè)備的制作由乙方完成，外購(gòu)部件（如控制系統(tǒng)、縫包機(jī)、伺服電機(jī)和變頻器等）需由甲方批準(zhǔn)；設(shè)備安裝、
維生素E油、生物素噴霧干燥機(jī)LPG-3002017/03/22
維生素E油、生物素噴霧干燥機(jī)LPG-300工藝需求：霧化方式：高速離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源及加熱方式：蒸汽+電輔熱進(jìn)風(fēng)溫度：180~200℃出風(fēng)溫度：100±5℃，滿足可調(diào)收料方式：二級(jí)旋風(fēng)除塵方式：水膜除塵器與物料接觸材質(zhì)要求：不銹鋼316L噪聲：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)能力：蒸發(fā)量300kg/h，確保生產(chǎn)能力在設(shè)備提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，且設(shè)備生產(chǎn)能力不得低于設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的95%干燥成品含水量：3~5%產(chǎn)品回收率不低于95%生產(chǎn)過(guò)程不得出現(xiàn)返頂、粘壁、軟化、熔融甚至焦化等現(xiàn)象進(jìn)風(fēng)溫度
年產(chǎn)10萬(wàn)噸丁二酸結(jié)晶體振動(dòng)流化床干燥機(jī)2017/03/21
年產(chǎn)10萬(wàn)噸丁二酸結(jié)晶體振動(dòng)流化床干燥機(jī)年產(chǎn)10萬(wàn)噸發(fā)酵法丁二酸項(xiàng)目，針對(duì)丁二酸結(jié)晶體進(jìn)行干燥。整套設(shè)備配置，與物料接觸部分均采用S316制作；PLC、觸摸屏采用西門(mén)子系列產(chǎn)品；控制柜內(nèi)開(kāi)關(guān)、電源、繼電器等主要元器件采用品牌。振動(dòng)流化床規(guī)格型號(hào):ZLG8x1；振動(dòng)電機(jī)功率為3.7KW（2臺(tái)）；其余部分根據(jù)處理要求進(jìn)行優(yōu)化配套配置，但總體布局空間盡量小且合理；與物料接觸部分材料全部采用304，且不銹鋼板厚度不低于2mm（需拋光處理），能耐酸腐蝕；加熱等裝置可采用碳鋼材質(zhì)；乙方應(yīng)提供給風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、
蒸發(fā)量300kg/h原料藥高速離心噴霧干燥塔2017/03/20
蒸發(fā)量300kg/h原料藥高速離心噴霧干燥塔生產(chǎn)能力：蒸發(fā)量300kg/h，確保生產(chǎn)能力在設(shè)備提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，且設(shè)備生產(chǎn)能力不得低于設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的95%干燥成品含水量：3~5%產(chǎn)品回收率不低于95%生產(chǎn)過(guò)程不得出現(xiàn)返頂、粘壁、軟化、熔融甚至焦化等現(xiàn)象必須進(jìn)風(fēng)溫度手動(dòng)設(shè)定、自動(dòng)調(diào)控出風(fēng)溫度手、自動(dòng)控制互相切換必須傳動(dòng)件采用良好的密封或采用可靠的防漏滴裝置（尤其與物料接觸部分），杜絕水、油、塵埃等污染藥品或環(huán)境直接接觸物料的空氣經(jīng)凈化處理原料藥生產(chǎn)干燥項(xiàng)目需要使用到高速離心噴霧干燥塔，包含干燥
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