果蔬脆片是以水果、蔬菜為主要原料，經(jīng)過真空油炸脫水等工序生產(chǎn)的各類水果、蔬菜片的總稱，果蔬脆片是在低溫甚至負壓環(huán)境下，水分迅速蒸發(fā)，再經(jīng)過油炸烹制而成的，口感上就會變得酥脆爽口，真空油炸是在減壓的條件下，以油脂為介質(zhì)，食品中水分汽化溫度降低并在短時間內(nèi)迅速脫水，實現(xiàn)在低溫條件下對食品的脫水干燥，大型菠蘿蜜真空油炸機 果蔬脆加工設(shè)備介質(zhì)是油，經(jīng)過油炸后果蔬脆片含油量非常的低，滿足當下市場對于健康食品的需求。

    根據(jù)現(xiàn)在果蔬脆片種類開發(fā)已經(jīng)初步穩(wěn)定并且綜合果蔬脆片產(chǎn)品的差異性正逐步縮小的情況，估計未來新企業(yè)要想進入市場，要么憑借一個在口味或傳播力方面出彩的爆款單品，要么憑借技術(shù)顯著降低產(chǎn)品的成本，要么獨辟蹊徑果蔬脆的傳統(tǒng)印象；而已入門企業(yè)也需要在口味和原料上下功夫，不斷革新技術(shù)，才能站的更穩(wěn)，公司推出的大型菠蘿蜜真空油炸機 果蔬脆加工設(shè)備是一款新式設(shè)備能夠在普通設(shè)備的基礎(chǔ)上更加的縮短脫水干燥時間，獲取含水量更低的果蔬食品，同時也能降低含油率，使果蔬脆片更加的脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味。

1.選材：干物質(zhì)含量多，水分低，果肉厚而致密，色澤好，成熟度適中，具有一定的硬度無霉爛和病蟲害；
2.護色：果蔬暴露在空氣中，會發(fā)生酶促褐變我，為此進行護色處理，將果蔬浸泡在食鹽或有機酸液中，以隔絕氧氣；
3.滅酶：采用漂燙或殺青的方法軟化組織，同時去除澀味和蠟質(zhì)；
4.浸漬：利用浸漬液與果蔬內(nèi)部的濃度差轉(zhuǎn)換出水分，增加物料固形物含量，同樣浸漬液成分對產(chǎn)品也起到調(diào)味作用；
5.速凍，速凍的目的是為了提高果蔬脆片的膨化度、增加制品酥脆感，減少果蔬的變形，有利于真空油炸時的水分溢出；
6.油炸：在低溫（80-120）度的真空條件下對速凍過得果蔬脆片進行油炸，油炸營養(yǎng)成分不流失，產(chǎn)品色澤鮮艷；
7.脫油：采用離心式脫油機對果蔬脆片進行脫油，降低果蔬脆片中的含油量；
8.調(diào)味：滾筒式調(diào)味機能使果蔬脆片在同內(nèi)充分翻滾，360度，使果蔬脆片表面沾滿調(diào)料。

     菠蘿蜜真空油炸機采用真空油炸，原料在密封狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。降低油脂裂變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài)下，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。電器控制系統(tǒng)為電腦程控系統(tǒng)，采用中國臺灣EView公司的彩色觸摸屏和韓國LG公司的PLC，法國施耐德的低壓電器元件，保證控制的可靠性，高度的自動控制，脫油采用變頻器無極調(diào)速，可根據(jù)不同的食品自由選擇脫油轉(zhuǎn)速，減少食品的破碎率。

1.對于不一樣商品、不一樣的生產(chǎn)工藝流程，設(shè)置不一樣煎炸溫度，脫油時間，脫油轉(zhuǎn)速。
2.超濾裝置，確保真空泵（表壓）達到-0.096MPa,可減少生產(chǎn)加工時間，提高工作效率，含油率低。
3.油設(shè)備選用傳動齒輪降速、電動機一體化的電機，立即與貨籃軸聯(lián)接，脫油快速，隨意降速關(guān)機，不容易出現(xiàn)同步帶傳動的跑偏狀況，確保商品的詳細樣子，不粉碎，產(chǎn)出率高。
4.全部鋼件采用耐酸不銹鋼材料，密封件采用食品硅像膠或聚四氟乙烯材料，符合食品衛(wèi)生規(guī)范；
5.耐火：耐高溫950-1260防火等級不燃，可以有效的阻隔火源；
6.保溫：均勻細長的棉質(zhì)纖維結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)較低，從而起到保溫效果。

     菠蘿蜜真空油炸機的脫水脫油效果好，油炸后的食品含水量通常小于5%，在常溫狀態(tài)下由于脫水使得微生物和酶不能作用，因此具有良好的耐貯性，保證食用的安全，同樣，由于含水量少，食品重量輕，運輸方便，選用壓力差過慮泄油，油中不容易造成不能過慮的細微粉末狀，確保油的結(jié)凈度，商品的顏色美觀大方，另外增加油的應(yīng)用時間。