全自動乳酸菌飲料灌裝機
設備概述
適用產品:果汁、茶飲料、功能性飲料等
適用容器：各種容量及形狀的PET瓶
灌裝系統(tǒng)：壓力灌裝
生產能力：4000BPH—20000BPH
主要技術參數
型號 | XGF40-40-12 | XGF32-32-10 | XGF24-24-8 | XGF18-18-6 | XGF12-12-5 |
生產能力 | 20000 | 15000 | 10000 | 7000 | 4000 |
沖瓶用水量 | 2400 | 1800 | 1500 | 1200 | 800 |
沖瓶用水壓力 | 0.2-0.25MPa | ||||
噴沖工位 | 12 | 8 | 6 | 5 | 5 |
瀝瓶工位 | 7 | 4 | 3.5 | 3 | 3 |
灌裝精度 | ≤±5MM(液面定位) | ||||
適用瓶形 | 直徑Ф50-Ф100，瓶高150-320 | ||||
總功率 | 12 | 10 | 8 | 6 | 4.5 |
總重量 | 7000 | 5000 | 3800 | 3000 | 2000 |
外形尺寸 | 4300×3280×2720 | 3420×2820×2720 | 2820×20200×2720 | 2800×1800×2720 | 2700×1600×2720 |
全自動乳酸菌飲料灌裝機技術特點：
1、滿灌裝，避免瓶體冷卻后塌陷，并且極大程度上減少溶氧量。
2、料倉和供料系統(tǒng)，合理的供料設計（恒流、恒壓、不起泡沫），通常采用高位罐供料形式。
3、結構合理的料倉系統(tǒng)（具有排氣、全密封、可測溫），中高速線取消大型液缸，代之以液體分配器，可實現*的CIP壓力清洗。
4、衛(wèi)生型灌裝頭系統(tǒng)，傘流式結構、灌裝速度快、可滿足滿灌裝及衛(wèi)生要求的灌裝頭。
5、完善的熱灌裝溫控系統(tǒng)。
6、具有有料自動啟動外送的回流罐系統(tǒng)。
7、完善的CIP清洗系統(tǒng)。
工作過程：
瓶子通過進瓶螺桿由撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機，沖瓶機回轉盤上裝瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，特殊噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由鐘形罩罩住瓶口保持，在升降凸輪作用下瓶子上升接觸灌裝閥，瓶口與灌裝閥的橡膠墊接觸、壓緊而密封，瓶子在無瓶不灌裝機構作用下，由擋柱將閥桿打開，轉動注氣位置，經過注氣等壓后開始灌裝，當液面達到回氣管高度時自動停止灌裝。灌裝結束后灌裝閥在關閥機構作用下關閉，進而排氣，結束整個灌裝過程。瓶子在凸輪作用下下降使灌滿物料的瓶子離開灌裝閥，瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。理蓋器位于旋蓋機上方，通過落蓋導軌與旋蓋機撥蓋盤相連。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機，進入下一道工序。
