廠家專業(yè)生產瓶裝礦泉水生產線主要包括源水過濾、殺菌設備、吹瓶設備、灌裝設備、包裝設備等四大部分，用于去除源水中的雜質、顆粒、微生物及細菌，經一系列吹瓶、灌裝、噴碼、標簽、包裝后，使之成為成品水，達到國家瓶裝純凈水標準，無論從外觀到產品口感，都能吸引廣大人民群眾。如今市面上銷售的如：恒大冰泉、農夫山泉、怡寶。

廠家專業(yè)生產瓶裝礦泉水生產線主要特點：

    1、純凈水生產設備采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉。

    2、全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便。

    3、切合當?shù)厮|的個性化設計，*滿足需求。

    4、純凈水生產設備在線水質監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質變化，保障水質安全。

    5、采用全自動預處理系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作。

    6、采用南方特種泵業(yè)增壓泵，高效率低噪音，穩(wěn)定可靠。

    水處理設備敘述如下：

    水處理設備決定了水的質量及口感，一般包括增壓泵、絮凝劑裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、阻垢劑裝置、精密過濾器、RO反滲透（包括一級、二級反滲透、PH調節(jié)裝置）、臭氧發(fā)生器、臭氧混合塔、成品水罐。

    絮凝劑加藥裝置：加入ST絮凝聚劑，是為凝聚水中有機、無機膠體，然后經多介質過濾器過濾，除去水中懸浮物和膠體，使石英砂過濾器出水水質污染指數(shù)FI≤4。

    石英砂過濾器是為了去除水中的懸浮物和膠體，經過濾后去除，保證出水的污染指數(shù)在4以下。它可濾除5μm以上的顆粒，明顯地降低原水的FDI值。

    活性炭過濾器是為了去除水中的有機物和余氯，在活性炭濾器前適當投加還原劑可延長活性炭的使用壽命?；钚蕴吭诨罨^程中晶格間生成的孔隙形成各種形狀和大小的細孔，由此構成巨大的吸附表面積。所以吸附能力強，能吸附大于50%的TOC，對分子量在200以上的有機物均能去除，可降低水中的氧化要求，避免有機物進入破壞超濾膜。去除水中殘留的氯及水中的三鹵化物（THM）。

    阻垢劑裝置：當源水水質堿度、硬度均較高，源水進入滲透組件以后，在水流前進方向上，隨著淡化水不斷滲透出去，濃水越來越濃。因此，源水進入反滲透元件之前，應投加適量的阻垢劑，以便防止碳酸鹽、二氧化硅、等晶體析出，堵塞RO膜元件流水通道。

    精密過濾器：進一步去除水中更微小的雜質及小分子量的有機物，使出水達到RO膜進水要求。

    RO反滲透：為純凈水生產線的核心處理設備，可去除一切雜質、顆粒及有機物，使出水達到純凈水標準。

    臭氧混合塔作為水及臭氧混合用，達到水和臭氧充分混合的目的，起到殺菌保鮮的作用。

    敘述如下：

    純凈水灌裝生產線包括：吹瓶機、上瓶裝置、進瓶風道、純凈水灌裝機、上蓋機、出瓶輸送、燈檢設備、噴碼機、標簽機、包裝機等一系列全自動化瓶裝純凈水生產設備。

    吹瓶設備：主要用于將瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚進入烘箱進行受熱，通過燈管提供熱源，瓶胚在受熱過程中，公轉并自轉，保證瓶胚表面均勻受熱，使瓶胚具有一定的塑性，進入瓶子模具后，通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。

    灌裝設備：行業(yè)俗稱三合一灌裝機，與純凈水灌裝機相配合的設備有：全自動理瓶機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒機。當瓶裝水生產產量大時，可選配全自動理瓶機，將理瓶機與純凈水灌裝機通過風道進行連接，通過自動上瓶機，將雜亂無章的瓶子送入理瓶機內，使瓶子理順后成直線排布，依次進入進瓶風道，在風力作用下進入純凈水灌裝機，依次對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋。當瓶裝水生產產量小時，可選用半自動上瓶平臺，進行人工上瓶。對于瓶蓋消毒，我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式，代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜，通過自動上蓋機將瓶蓋送入理蓋裝置，按順序理順后，使瓶蓋依次進入瓶蓋消毒隧道，通過內部風力系統(tǒng)，瓶蓋慢慢往前移動，依次進行消毒、沖洗、瀝干，zui后經滑道進入封蓋裝置，對灌裝后的瓶子進行封蓋。值得注意的是：純凈水灌裝機需處于無菌間進行生產，避免瓶裝水生產過程中混入顆粒、雜質、細菌進入，保證每一瓶水的安全。

    包裝設備：封蓋后的半成品經輸送依次通過燈檢設備（人工肉眼檢測瓶內是否存在雜質）、噴碼設備（包括油墨噴碼機和激光噴碼機，用于對瓶身打印當前生產日期）、標簽設備（包括套標機、單面貼標機、雙面貼標機、旋轉貼標機，用于將標簽裝在瓶身上）、打包設備（包括膜包機和紙箱包裝機，任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。達到一定規(guī)?；a時，可選配機器人碼垛機自動堆放瓶裝水產品，代替人工搬運，使整條瓶裝純凈水生產線全自動化生產。

    源水過濾、殺菌設備

吹瓶機

灌裝機