小型全自動(dòng)瓶裝蘇打水灌裝生產(chǎn)線適用于灌裝各種礦泉水、純凈水、酒類等食品行業(yè)上。 是純凈水廠生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，它是以*技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

小型全自動(dòng)瓶裝蘇打水灌裝生產(chǎn)線主要特點(diǎn) 
（1）本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；

（2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；

（3）與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

（4）采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；

（5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；

（6）采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

（7）設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

（8）控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

（9）主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品；

（10）整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。

技術(shù)特點(diǎn)  
1）、采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴沖洗，從進(jìn)瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶?jī)?nèi)噴淋直至瀝干出瓶進(jìn)入灌裝。

2）、采用*的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封，消除了原托瓶底灌裝時(shí)由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。

3）、采用可編程控制器控制，實(shí)現(xiàn)從瓶子入機(jī)到包裝全過程自動(dòng)控制。

4）、采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調(diào)整，從而確保旋蓋質(zhì)量。

5）、凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求。

蘇打水灌裝生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、整機(jī)采用卡瓶頸懸掛運(yùn)行工態(tài)設(shè)計(jì)，從而使瓶在高速運(yùn)行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠,同時(shí)大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時(shí)更加方便、快捷。
2、采用新一代不銹鋼翻轉(zhuǎn)式瓶夾， 使鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設(shè)有噴頭，使瓶?jī)?nèi)壁沖洗充分、*。
3、采用的重力灌裝原理， 灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)。
4、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)， 封口嚴(yán)密可靠、且不傷蓋。
5、整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、設(shè)有缺蓋、過載保護(hù)報(bào)警裝置,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)及排除故障，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。
6、與水接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，主要電器元件均采用廠家產(chǎn)品。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià)，根據(jù)客戶所要求的配置與型號(hào)而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對(duì)用戶實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。