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　　Foodjx導(dǎo)讀：馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐。硅碳棒馬弗爐使用中技術(shù)指標(biāo)及注意事項(xiàng)
　　
　　1、硅碳棒質(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。因此在運(yùn)輸、開箱、安裝更換時(shí)要求輕拿、輕放、嚴(yán)防機(jī)械敲打，以免斷棒。
　　
　　2、硅碳棒發(fā)熱部的長(zhǎng)度應(yīng)該略小于爐膛的寬度（兩端距爐墻各約1.5cm，如果發(fā)熱部深入爐墻內(nèi)，容易燒損馬弗爐爐膛。
　　
　　3、硅碳棒冷端部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于馬弗爐爐膛壁厚加上冷端部伸出長(zhǎng)度為50~150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。
　　
　　4、穿硅碳棒的爐孔的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過小或孔內(nèi)得填充物塞得過緊，高溫時(shí)阻礙硅碳棒自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時(shí)，當(dāng)棒穿過爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360度，嚴(yán)防強(qiáng)制安裝與敲打。
　　
　　5、硅碳棒與被加熱物及馬弗爐爐壁的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍
　　
　　6、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接且冷端部的夾具要卡緊。
　　
　　7、硅碳棒安裝使用前先檢查冷端部標(biāo)記的電阻（Ω）值，如字跡不清，須重新測(cè)試，測(cè)試方法是將硅碳棒通電加熱升溫至1050℃的高溫時(shí)測(cè)得的電壓，電流，以歐姆定律求的電阻。
　　
　　8、硅碳棒使用時(shí)每組棒應(yīng)進(jìn)行高溫阻值配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起，配阻的電值允許差為：≥φ12mm棒配阻，電阻值允差為≤0.2Ω，≤φ8mm棒配阻，電阻值允差為≤0.5Ω。
　　
　　9、新建爐或長(zhǎng)時(shí)間不使用的馬弗爐在使用前要進(jìn)行烘爐，應(yīng)采用舊棒或其它熱源烘爐（如果條件允許，盡可能采用）。
　　
　　10、為硅碳棒配備調(diào)壓裝置。新馬弗爐開始送電時(shí)，送電初期電壓應(yīng)為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會(huì)因?yàn)榧眲∩郎囟鴮?dǎo)致斷裂。
　　
　　11、硅碳棒連續(xù)使用壽命長(zhǎng);間斷使用壽命短
　　
　　12、硅碳棒存放時(shí)要防止受潮。因?yàn)槭艹焙笕菀资估涠瞬夸X層分解、脫落，導(dǎo)致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且硅碳棒通電后容易崩裂;如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處變質(zhì)潮解，經(jīng)表面處理后可重新噴鋁。如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段纏裹幾層鋁箔即可。變質(zhì)潮解嚴(yán)重及時(shí)換新棒以保證正常使用。
　　
　　13、硅碳棒使用時(shí)要選擇合理的表面負(fù)荷密度和使用溫度。使用溫度應(yīng)不大于1650攝氏度;在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
　　
　　14、防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導(dǎo)致斷棒。
　　
　　15、防止堿、堿性氧化物腐蝕硅碳棒。
　　
　　16、使用硅碳棒必須配置調(diào)壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動(dòng)控制儀表等。在使用過程中因棒氧化，電阻值則逐漸增加，為保持馬弗爐爐溫正常，應(yīng)提高使用電壓，當(dāng)電壓提高到所用電壓器zui高限度仍不能滿足要求時(shí)，可停馬弗爐改變棒的接線方式再繼續(xù)使用。
　　
　　17、經(jīng)常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常;冷端部卡具是否松動(dòng)、氧化發(fā)黑;硅碳棒是否斷裂;硅碳棒發(fā)熱部紅熱是否均勻。
　　
　　18、嚴(yán)禁硅碳棒超負(fù)荷使用，如棒因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均，局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段一段時(shí)，這說明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應(yīng)停爐檢修換棒，全部更換新棒，如更換部分新棒或單支棒時(shí)會(huì)因新棒電阻與用過棒的電阻匹配不合適，導(dǎo)致負(fù)荷不平衡，馬弗爐爐溫不均勻。因電阻差異大，故棒溫高低相關(guān)也大，會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命。
　　
　　19、馬弗爐在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，個(gè)別硅碳棒由于某種原因而損壞需要更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)硅碳棒阻值增長(zhǎng)情況，選補(bǔ)阻值適宜的硅碳棒，不可任意取新硅碳棒更換。若硅碳棒損壞較多或阻值增長(zhǎng)過大，無法達(dá)到所需馬弗爐爐溫時(shí)全部更換成新硅碳棒。換下來的硅碳棒重新（用壓表，電流表）測(cè)標(biāo)其電阻值，配阻用在低溫區(qū)。
　　
　　20、如果燒制器件或材料時(shí)，在加熱過程中有水分排出，馬弗爐要留有排氣孔，以排除馬弗爐爐膛內(nèi)的水分或其它有害廢氣，以免影響硅碳棒的使用壽命。
　　
　　21、為了檢驗(yàn)每支硅碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗(yàn)時(shí)可用鉗形電流表逐一測(cè)定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出10%，如果個(gè)別電流太大就說明阻值太小。如果電流太小，不是阻值太大就是冷端部按觸不良。如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂，應(yīng)進(jìn)一步檢查更換。
　　
　　22、硅碳棒電熱元件質(zhì)脆易斷，特別在帶螺紋位置zui為脆弱，安裝要特別小心，輕拿輕放，安裝時(shí)要特別注意絕不允許單邊受力，必要時(shí)應(yīng)用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護(hù)套固定好。
　　
　　23、為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個(gè)元件的冷端部均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。
　　
　　24、在馬弗爐爐膛中使用硅碳棒，操作溫度可達(dá)1650℃。在還原性氣氛下,其zui高操作溫度為1450℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為3～4個(gè)月，zui多達(dá)到6～8個(gè)月。
　　
　　25、減少使用溫度的影響。碳化硅元件的老化速度與使用溫度成正比，使用溫度越高，老化越快，其壽命越短。
　　
　　26、通過調(diào)整加于硅碳棒元件的電力負(fù)荷，降低表面負(fù)荷密度。如采用較小的負(fù)荷和較低的表面負(fù)荷密度，馬弗爐爐膛溫度雖高，也可以保持相當(dāng)長(zhǎng)的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的連接方式或改變?cè)囊?guī)格，以調(diào)節(jié)發(fā)熱表面的大小來實(shí)現(xiàn)。表面負(fù)荷密度與爐膛溫度成反比，馬弗爐爐膛溫度越高，允許表面負(fù)荷密度越小;超負(fù)荷使用會(huì)引起碳化硅元件過熱分解導(dǎo)致發(fā)熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負(fù)荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。
　　
　　27、硅碳棒電熱元件使用一定時(shí)間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補(bǔ)償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調(diào)節(jié)范圍;對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的馬弗爐，電壓調(diào)整范圍為0.7～2.5V（V是指硅碳棒元件初期使用的電壓）。通過增壓調(diào)節(jié)，可以延長(zhǎng)碳化硅元件的使用壽命。
　　
　　28、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)*于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長(zhǎng)硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。
　　
　　29、硅碳棒碎片落入玻璃液中會(huì)造成氣泡，這是由于碳化硅有強(qiáng)還原作用，會(huì)與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學(xué)反應(yīng)。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設(shè)法取出，但一般情況下碳化硅棒只會(huì)斷裂不會(huì)破碎。
　　
　　30、為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對(duì)整批硅碳棒測(cè)定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。