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    自上世紀(jì)90年代中期開始，可口可樂公司生產(chǎn)的PET瓶裝飲料使用塑料防盜蓋替代鋁蓋，從而將塑料防盜蓋推到了飲料包裝的前臺。此后，國內(nèi)有實力的包裝企業(yè)和飲料生產(chǎn)廠商紛紛引進國外設(shè)備，開始了塑料防盜蓋的大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。如今，既輕薄又易于開啟的塑料瓶蓋包裝遍布飲料市場，不僅方便了消費者，同時也帶動了飲料業(yè)的快速發(fā)展。      
    目前，由于國內(nèi)的飲料行業(yè)競爭激烈，不少企業(yè)都在采用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，使中國的制蓋機械和塑料蓋生產(chǎn)技術(shù)水準(zhǔn)具有*水平。如薩克米（SACMI）、奧克亞（Alcoa）、赫斯基（Husky）、德馬格（Demag）、耐馳（Nestal）、恩格爾（Engel）等世界的制蓋機械均已進入中國。與此同時，在塑料瓶蓋生產(chǎn)領(lǐng)域注塑和壓塑工藝之爭也拉開了大幕。無疑，技術(shù)創(chuàng)新是發(fā)展進步的動力。      
    壓塑制蓋未來制蓋發(fā)展方向     
    壓塑工藝制蓋很簡單，把定量的物料放到上模具和下模具之中，上下模具合模，即完成了對物料的加工，然后冷卻，脫模，完成制蓋。注塑工藝制蓋如同注射，把物料推送到模具的空隙處，直到空隙填滿，然后冷卻，脫模，完成了制蓋。      
    壓塑成型（ContinuousCom－pressionMolding，縮寫CCM）是近10年出現(xiàn)的塑料制品制造工藝的新突破。它向具有百年傳統(tǒng)的注塑工藝（InjectionMolding，縮寫IM）發(fā)出了強有力的挑戰(zhàn)。從能耗、物耗及環(huán)保角度綜合成本而言，在飲料工業(yè)中，壓塑制蓋無疑是現(xiàn)在和未來制蓋方式的發(fā)展方向。      
    目前壓塑蓋占據(jù)了可口可樂、百事可樂、統(tǒng)一、康師傅80%以上的份額；娃哈哈的茶飲料與汽水，匯源PET果汁等更是達到了100%。壓塑制蓋工藝占到了70%的份額，占到了中國60%以上的份額。盡管注塑機先后采取了降價和各種優(yōu)惠的*，但是壓塑工藝制蓋的發(fā)展趨勢不減。從2001年以后，中國客戶購買壓塑設(shè)備的數(shù)量大大超過了注塑設(shè)備。      
    單片熱灌裝蓋成本低廉      
    由于瓶口公差難于控制到預(yù)定的范圍，結(jié)晶的PET熱灌裝瓶幾乎100%的要用兩片蓋與之配套。從上個世紀(jì)末，許多企業(yè)攻關(guān)，試圖用單片蓋取而代之。      
    從2002年開始，世界范圍的石化原料普遍*，而中國瓶蓋的售價反而下降。因此，更加刺激人們尋求更新的技術(shù)以降低成本。而壓塑工藝具有制蓋尺寸和收縮系數(shù)小的優(yōu)勢，SACMI公司一直積極配合中國用戶研究和開發(fā)熱灌裝用的單片蓋，從而加快了單片蓋進入實用的進程。      
    組合蓋時尚選擇      
    人們還記得1998年農(nóng)夫山泉的運動蓋*次出現(xiàn)在中國的場景。不到三個月，市面上的運動蓋鋪天蓋地。隨著各種文化的融合，技術(shù)成果以時尚的方式展現(xiàn)也是必然。因此，類似于運動蓋的新型組合蓋在逐步時尚化的中國飲料界適時地出現(xiàn)，將會使中國的飲料蓋品種更加多彩，吸引眼球．