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枕式包裝機(jī)是食品、醫(yī)藥等行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的一種包裝機(jī)械，日常生活中的大量用品大多也是由枕式包裝機(jī)封裝而成。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提高，包裝機(jī)的功能和生產(chǎn)效率已經(jīng)面臨更多的選擇，智能化就是其中之一。

      枕式包裝機(jī)，不僅長期用于食品、日用品、制藥等行業(yè)的過程中，使包裝功能日趨完善，而且在包裝技術(shù)水平上得到了突飛猛進(jìn)的提高。尤其是在包裝智能化開發(fā)上，取得了引人注目的成果，受到業(yè)內(nèi)廣泛好評。

     近幾年來，設(shè)法增加包裝功能，提高包裝效率，減少人工環(huán)節(jié)，穩(wěn)定包裝質(zhì)量，始終是他們包裝機(jī)研制的目標(biāo)。朝著這個目標(biāo)，他們在  YH系列枕式包裝機(jī)上不斷進(jìn)行改進(jìn)，相繼研制出多款具有智能化技術(shù)的包裝機(jī)品種。目前正在安裝調(diào)試的“傻瓜”型包裝機(jī)，就是這些品種的展不。

      傳統(tǒng)的枕式包裝機(jī)主要采用差速齒輪傳動結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是運行穩(wěn)定，缺點是噪聲較大，包裝效率低而且機(jī)械構(gòu)件容易損壞。特別是封裝精度，不僅難以保證，調(diào)整起來也很麻煩。近年來，隨著微電子、計算機(jī)、傳感器技術(shù)的發(fā)展，尤其是可編程控制（PLC）技術(shù)的日臻成熟，使傳統(tǒng)的包裝機(jī)技術(shù)愈顯陳舊。食品和日用品行業(yè)中與日俱增的產(chǎn)品品種，如方便面、餅干、雪餅、威化餅、巧克力、乳制品、香腸、掛面，面包、糕點、冷凍食品、紙盒灌裝奶、牙膏、肥皂、繃帶、蚊香等各類形態(tài)的物品，更給傳統(tǒng)的包裝技術(shù)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

        據(jù)專家介紹，包裝機(jī)主機(jī)系統(tǒng)采用可編程控制（PLC）作為控制核心，可使其包裝速度和定位精度大幅提高，并且能使整個系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。*可以滿足當(dāng)前各行業(yè)包裝的發(fā)展要求。

        智能包裝機(jī)，亦即所謂的“傻瓜”包裝機(jī)，該機(jī)型的控制部分就采用了可編程控制（PLC）技術(shù)，并配套了人機(jī)界面、伺服、變頻器等具有*水平的系統(tǒng)或部件，來保證送料和封裝的性能。

      可編程控制（PLC）是整個包裝系統(tǒng)的核心，其不僅能對設(shè)備運行中的各種信號和資料進(jìn)行準(zhǔn)確的處理，而且它的性能還決定了包裝機(jī)的品質(zhì)。

        據(jù)介紹，智能包裝機(jī)控制系統(tǒng)的可編程控制（PLC）選用了DVP—20EH型號，此型號設(shè)有三路AB相高速計數(shù)（其中兩路單相頻寬為200K）和兩路高速脈沖輸出（頻寬為200K），具有強(qiáng)大的浮點數(shù)運算功能及豐富的周邊指令集；人機(jī)界面選用了DOP—  A57GSTD系統(tǒng)，其擁有的16灰階顯示且高速的硬體結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)在線／離線仿真，能呈現(xiàn)給用戶一個真正好用的、可規(guī)劃的輸入界面。

        智能化包裝機(jī)的自動化程度幾乎到了無以復(fù)加的水平。按照林永強(qiáng)的說法，用戶只需設(shè)置幾個參數(shù)，“按一下按鈕”，就可自動完成所有預(yù)定工作。直觀上看，省去了企業(yè)為員工付出的培訓(xùn)費等相關(guān)費用；向深處分析，則同時提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提升了企業(yè)的市場形象，而且還zui大范圍地增加了與生產(chǎn)線上其他設(shè)備自動銜接的機(jī)會。

        說到包裝機(jī)的“傻瓜”特點，不得不提一下反饋包裝機(jī)運行中各類信號的編碼器。該編碼器與變頻器、伺服系統(tǒng)和可編程控制（PLC），構(gòu)成了缺一不可的一個包裝機(jī)閉環(huán)控制系統(tǒng)。以編碼器反饋包裝機(jī)橫切位置信號的度及準(zhǔn)確度為例，沒有其提供的包裝膜光標(biāo)位置的信號，實現(xiàn)包裝機(jī)橫封自動化就無從談起。可見其在包裝自動化上所起的舉足輕重的作用。        編碼器反饋的信號同樣對手動控制以及運行中的各個環(huán)節(jié)幫助顯著：比如操作時，可以直接將信號表示的相對位置醒目地輸入到人機(jī)界面；在運行的時候，可以通過畫面中的輸入按鈕把信號數(shù)值輸入到“左移”和“右移”中，直接調(diào)整切刀位置。編碼器還對包裝機(jī)的封切跟蹤功能有所貢獻(xiàn)：設(shè)備運行時，橫切刀每運行一周，切點接近開關(guān)就通過可編程控制（PLC）外部中斷一次，采集當(dāng)前編碼器計數(shù)值，并與可編程控制（PLC）中存儲的相對位置進(jìn)行比較，根據(jù)差值的大小和正負(fù)，計算出可編程控制（PLC）所發(fā)出命令脈沖的頻率。

智能包裝機(jī)的上述技術(shù)含量及市場的水平固然值得稱道，尤其是針對市場上出現(xiàn)的包裝新課題，及時進(jìn)行系統(tǒng)化、智能化設(shè)計并提供解決方案的服務(wù)態(tài)度，更顯示了新一代設(shè)備生產(chǎn)商努力進(jìn)取的方向。