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“Wonderware工廠智能系統(tǒng)在我們需要的時候提供給我們需要的信息。事實上，它支持我們對未來的期望。”


克里斯蒂安斯菲爾德，丹麥 - 你是否曾買過一盒牛奶，剛剛從商店回到家就發(fā)現(xiàn)它已經(jīng)不新鮮了？ Arla食品公司，歐洲zui大的乳品公司，正在使用Invensys集團(tuán)公司的業(yè)務(wù)部門Wonderware提供的一套工廠智能解決方案來從避免這類事情的發(fā)生，Wonderwware是Invensys集團(tuán)的一個業(yè)務(wù)部門。位于丹麥中心的公司的克里斯蒂安斯菲爾德乳品中心利用Wonderware的一些工廠智能產(chǎn)品共同來達(dá)到這些產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。

克里斯蒂安斯菲爾德乳品工廠為Jutland Peninsula 的850家商店和1百多萬人供應(yīng)鮮奶。Arla食品公司以為市場供應(yīng)鮮的乳制品為榮。事實上，Arla食品公司Express品牌的牛奶從來自奶牛的原奶到商店貨架不會超過12個小時。

為了滿足在不影響質(zhì)量的前提下滿足這樣的需求，Arla食品公司的乳品廠必須盡可能地，這就是為什么克里斯蒂安斯菲爾德乳品中心選擇Wonderware工廠智能解決方案的原因。這一新的系統(tǒng)提供了工業(yè)現(xiàn)場過程的可視化并跟蹤產(chǎn)品譜系。

根據(jù)Arla食品公司克里斯蒂安斯菲爾德工廠的生產(chǎn)艾里克 維斯諾夫所說，公司根據(jù)其產(chǎn)品的高品質(zhì)采用了一個具有競爭力的戰(zhàn)略，這一戰(zhàn)略使得質(zhì)量控制和生產(chǎn)跟蹤成為關(guān)鍵。

"我們盡可能地生產(chǎn)鮮的牛奶 - Arla 公司的Express品牌 - 按照12個小時內(nèi)送到貨的概念，"維斯諾夫說。"我們還生產(chǎn)大量的其它的產(chǎn)品，包括有機(jī)奶、脫脂奶、巧克力奶和精制產(chǎn)品。一個有效的制造周期是我們提供產(chǎn)品目標(biāo)的關(guān)鍵。"

Wonderware解決方案于1998年被克里斯蒂安斯菲爾德*次使用，當(dāng)時公司安裝了一套新的分離和巴氏殺菌生產(chǎn)線來生產(chǎn)有機(jī)奶。當(dāng)時找到Wonderware的Invensys集團(tuán)中的姐妹公司APV，提供一套包括硬件、PLC和Wonderware用于監(jiān)控的InTouch人機(jī)界面（HMI）軟件的交鑰匙解決方案。

幾年以后的2002年，乳品廠進(jìn)行了改造和升級。在過去25年來一直使用的Pascon控制系統(tǒng)被能夠?qū)\行的工廠數(shù)據(jù)*集成、跟蹤和可視化的工廠智能系統(tǒng)替代了。在經(jīng)過嚴(yán)格的選擇過程之后，Arla食品公司選擇了Wonderware工廠智能解決方案，其中包括IndustrialSQL Server歷史數(shù)據(jù)庫、InTrack資源跟蹤軟件、DT Analyst資產(chǎn)監(jiān)控和OEE（全面設(shè)備效率）軟件、以及InTouch HMI。這套解決方案提供對乳品生產(chǎn)過程洞察力的提高并提高了跟蹤能力。

Arla食品公司安裝了Wonderware InTrack資源跟蹤軟件來處理其連續(xù)的制造過程。軟件就清洗和罐裝過程提供報表；罐裝過程的不同溫度；清洗過程中的流量。這個層次的數(shù)據(jù)采集和分析可以使Arla食品公司保持其作為鮮乳產(chǎn)品的供應(yīng)者的聲譽(yù)。

牛奶生產(chǎn)過程

每天晚上，原奶從農(nóng)場運送到乳品廠，牛奶生產(chǎn)就開始了。在生產(chǎn)的每個階段，重要的信息 - 比如巴氏殺菌的溫度和來自清洗過程的流量數(shù)據(jù) - 必須進(jìn)行跟蹤和記錄。自動的數(shù)據(jù)采集顯著地提高了控制對日常乳品生產(chǎn)的的控制。

“以前的乳品生產(chǎn)系統(tǒng)不是自動的，”維斯諾夫說。“PLC沒有連接，沒有報表，也沒有跟蹤，還有可能出現(xiàn)槽罐溢流，從而造成不必要的浪費。同時，由于生產(chǎn)過程是高度人工的，因此很費時間而且低效?！?

"以前，為了訪問至關(guān)重要的過程信息，我們不得不在一堆堆的報表中進(jìn)行查找。但是這個新的系統(tǒng)使每件事都變成自動，我們現(xiàn)在可以為需要它來制定重要商業(yè)決策的人提供重要的過程信息。"

IndustrialSQL Server 歷史數(shù)據(jù)庫是這個系統(tǒng)的關(guān)鍵。基于Microsoft SQL Server技術(shù)，軟件采集來自全廠工業(yè)和企業(yè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù) - 直到工業(yè)現(xiàn)場的各個PLC - 同時為生產(chǎn)、工藝和原料歷史提供一個單一集中的數(shù)據(jù)源。

數(shù)據(jù)可以通過Wonderware系統(tǒng)進(jìn)行實時的訪問，通過InTouch HMI提供數(shù)據(jù)可視化和控制，通過InTrack軟件提供詳細(xì)的產(chǎn)品譜系。接下來，DT分析軟件判斷和集中生產(chǎn)過程中的問題并把重要和有用的信息分送給相關(guān)的人員。

“追溯性是必須的，而且使用了很多年。但是，當(dāng)你使用的是一個基于紙面的系統(tǒng)時，會需要大量的時間，從而使響應(yīng)時間變慢，”維斯諾夫說?！笆褂靡郧暗南到y(tǒng)，需要好幾個小時找到相關(guān)的數(shù)據(jù)來解決客戶的抱怨。Wonderware的工廠智能系統(tǒng)使Arla食品公司增強(qiáng)了它的報表功能，從而更快地解決客戶的抱怨。我們現(xiàn)在可以更快地訪問報表，這使我們能夠判斷在制造過程中的任何錯誤，這是產(chǎn)品召回所必需的?！?

“除了更快的響應(yīng)時間，這個新層次上的追溯性根本上降低了不得不召回大量產(chǎn)品的風(fēng)險，這是因為我們可以獲得每個批次的詳細(xì)信息。我們所需要的只有一個包裝號碼，就能確切地知道給定的產(chǎn)品是什么時間生產(chǎn)的，用來生產(chǎn)產(chǎn)品的是什么成分的原料等。我們可以創(chuàng)建報表并且確切地看到在那個時間發(fā)生的事情，然后必要的時候?qū)嵤┯邢薜恼倩??！?

成功的合并

丹麥的MD食品公司和瑞典的Arla 乳品公司在2002年的春天合并成功，這使得Arla食品公司成為歐洲zui大的乳品公司，每年會收到71億公斤的牛奶。Arla食品公司在丹麥和瑞典大約與13，700家牛奶生產(chǎn)商進(jìn)行合作生產(chǎn)。丹麥的合作生產(chǎn)商每年為Arla食品公司提供40億公斤的牛奶，這大約相當(dāng)于丹麥一年所有牛奶產(chǎn)量的90%。瑞典的廠家提供22億公斤，大約等于一年所有瑞典牛奶產(chǎn)量的60%。此外，Arla食品從英國購買9億公斤的牛奶。這些牛奶產(chǎn)品被分成三類：液體奶 - 占全年營業(yè)額的40% - 奶酪和粉末產(chǎn)品。Wonderware的QI分析統(tǒng)計過程和質(zhì)量控制（SPC/SQC）軟件是Arla食品公司奶酪部門的公司標(biāo)準(zhǔn)。

“一個Arla”的策略

采用有效的工廠智能系統(tǒng)的動力之一直接來自于Arla食品公司的總部，它需要更好地了解它所有的分散的工廠的績效。這個策略被稱為“一個Arla。”“‘一個Arla’的做法開始于兩年前，”克里斯蒂安斯菲爾德乳品中心工廠約爾根 格雷夫說?！澳康氖菫槲覀兯械墓S提供相同水平的工藝。這個項目要求將Arla食品公司組織旗下的所有系統(tǒng)集成成一個單一系統(tǒng)?？梢允沟梦覀児究偛扛尤菀椎匾砸粋€規(guī)則為基礎(chǔ)進(jìn)行商業(yè)運行 - 每日、每周或者每月?！粋€Arla’需要我們以一個統(tǒng)一的形式報告效率、質(zhì)量和績效數(shù)據(jù)以及關(guān)鍵性能指標(biāo) ?！?

實施Wonderware工廠智能解決方案還可以幫助Arla食品公司提高它解決質(zhì)量問題的能力。公司現(xiàn)在已經(jīng)為清洗和罐裝過程和各種溫度控制形成文檔，增強(qiáng)了乳品生產(chǎn)監(jiān)視制造過程和保證高產(chǎn)品質(zhì)量的能力。除此之外，Arla食品公司現(xiàn)在從各種不同生產(chǎn)過程之間的透明性中獲益，提供給公司有關(guān)生產(chǎn)的全面了解和顯著減少錯誤的能力。

基于這些成功，克里斯蒂安斯菲爾德工廠接下來通過DT Analyst資產(chǎn)監(jiān)視和OEE軟件來控制其設(shè)備的效率，僅僅在安裝后的幾天就開始提供有用的數(shù)據(jù)。這個易用的報表系統(tǒng)提供一個簡單的OEE 解決方案，幫助Arla食品公司的人員提高工廠現(xiàn)場的設(shè)備效率和向整個組織報告他們的成就，所有這一切一直可以送達(dá)公司總部。

“憑借DT分析軟件和OEE概念，我們期望提高競爭力和設(shè)備的利用率，”維斯諾夫說。“我們把它用于持續(xù)的效率提升，比如提高運行時間、降低停機(jī)時間并讓更多的員工參與。為了達(dá)到這些，我們需要更多的一致性數(shù)據(jù)的收集，這將由Wonderware的工廠智能系統(tǒng)提供?！?

“一個Arla”策略已經(jīng)使Arla食品公司一致性地度量OEE并對其70個現(xiàn)場的進(jìn)展樹立了*，直到ERP層。從而，Arla食品公司的們可以根據(jù)每個工廠實施情況來制定戰(zhàn)略的決策。

成功的成份

在波動和高度競爭的消費品市場的成功依賴于以zui有效的方式來滿足嚴(yán)格的質(zhì)量需求。

“Arla食品公司正在經(jīng)歷來自于市場的巨大壓力，” 格雷夫說。"我們有著越來越大的客戶鏈，正帶給我們價格上的壓力。當(dāng)然，我們應(yīng)對這些壓力同時讓生產(chǎn)線效率更高以便降低生產(chǎn)費用，同時保持我們的利潤和收益率。

“我們必須隨時了解每臺設(shè)備的情況。這使得工廠智能成為了我們戰(zhàn)略的一個重要部分。我們需要提高所有的生產(chǎn)工藝時間以保持競爭力。同時，我們必須知道工廠現(xiàn)場都發(fā)生著什么，這是很重要的，這樣我們才能制定可能的決策。 ”

“過去的經(jīng)驗證明了Wonderware系統(tǒng)對于我們有效地應(yīng)對市場壓力是至關(guān)重要的。它在我們需要的時候提供給我們需要的信息，它支持著我們對未來的期望，” 格雷夫總結(jié)說。

有了Wonderware綜合的工廠智能解決方案，Arla食品公司可以繼續(xù)執(zhí)行其將鮮的奶制品從商店送到歐洲餐桌上的承諾。