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凈菜加工生產(chǎn)線是由提升機、清洗機、脫皮機、氣浪清洗機、輸送挑揀線組成，可另外配備其他果蔬深加工設(shè)備。設(shè)備全不銹鋼材質(zhì)、操作方便、產(chǎn)量高，是果蔬深加工*設(shè)備。

凈菜加工生產(chǎn)線工藝流程：包括挑選→整理→ 清洗→臭氧清洗→漂洗→振動瀝水→雙層輸送機→切片（絲、?。?rarr;包裝→保鮮速凍

從田間采購回來的蔬菜經(jīng)過挑選然后預(yù)冷,由于蔬菜從田間采購回來的蔬菜帶有余溫,要經(jīng)過預(yù)冷后,然后再由輸送機輸送到提升機上,提升到去皮毛輥清洗機里面進行清洗和去皮,在這里同時放置一臺不去皮毛輥清洗機來回替換,清洗好的根莖類蔬菜進入到二次挑選輸送機里面,可對根莖類蔬菜進行二次挑選,防止蔬菜次品進入到下一道工序。分切機是多元化的一個設(shè)備,可分別對蔬菜進行切片、絲、丁、條等,這里需要2個人左右操作,分切完的蔬菜放在浸泡池里面進行浸泡,比如土豆切絲后帶有大量的淀粉,進入浸泡池后可將大量的淀粉去掉,防止土豆長時間暴露在外面,產(chǎn)生氧化作用,會變黑 ,還可用作清洗功能或者去除農(nóng)殘留等,為下一道工序做好準(zhǔn)備,漂燙機針對土豆進行漂燙,時間可調(diào),可根據(jù)客戶工藝設(shè)計。漂燙好后的蔬菜進行快速冷卻,防止土豆漂燙的時間過長而造成土豆成為泥狀。后期的蔬菜包裝機→貼標(biāo)簽機→打碼機我公司不生產(chǎn),可提供建議或者廠家,或者幫您尋求采購商。

凈菜加工生產(chǎn)線工藝流程

1.挑選：首先要看采購回來的是不是毛菜，如果不是毛菜可以不用切根機，如果是毛菜的話需要用切根機切去不必要的跟，然后再人工挑選，把一些黃葉、泥沙、雜草等剔除，挑選好的物料之后，然后再投入清洗機里面進行清洗。

2.消毒清洗機：當(dāng)凈菜進入消毒清洗機，浸泡的時間不宜過長，清洗干凈是延長凈菜保存時間的重要處理過程，蔬菜上的細菌數(shù)量越少，凈菜的保存時間就越長，清洗干凈不僅可以減少均數(shù)，還減少凈菜變色，該工序由于消毒后的凈菜表面帶有大面積的消毒試劑，后續(xù)還要用噴淋清洗機進行清洗*。

3.雙層切菜輸送機：該機可以將凈菜通過輸送的方式輸送到切菜機入口，均勻的進入到切菜機刀口處，切好的凈菜直接由出口掉落到第二次不銹鋼網(wǎng)帶輸送提升到下一工序，這樣就形成了流水線，凈菜分切也是要根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的要求可以切丁、片、絲、條等等，分切的越小，分切后受傷的面積就越大，保存起來也是很難。相對于來說切的面積越小，保存的時間要長一些，因為蔬菜也是有纖維和生命，當(dāng)切開蔬菜時，跟空氣交叉，就會感染，所以鋒利的刀切割的保存時間長，鈍刀切的蔬菜，受傷面積大，容易引起變色，腐爛，所以須盡量減少切割次數(shù)，使用刀身薄、鋒利的切刀，應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。

4.漂燙和冷卻是不可分割的，有的企業(yè)用戶可能要深加工蔬菜，提供給食堂、飯店等地使用，漂燙好的凈菜需要立即進入到冷卻機里面迅速冷卻，這兩套設(shè)備可連續(xù)運作，溫度和時間可根據(jù)每個蔬菜的不同選擇不同的漂燙、殺青時間，進行設(shè)置，整機都采用循環(huán)水漂燙，不會對蔬菜造成影響，水槽內(nèi)的水受熱均勻，蔬菜在槽內(nèi)內(nèi)受熱均勻，冷卻的時候，可在冷卻機里面加熱冷卻冰水，或者加磁化水，當(dāng)然這個根據(jù)用戶的需求定制?？蛇m應(yīng)于土豆絲、藕片、茄子片等等。

5.風(fēng)干機：風(fēng)干機可將冷卻后的凈菜表面殘留的大面積的水去掉，可根據(jù)物料多次翻轉(zhuǎn)，對于表皮怕受損傷的果蔬，需要用平行網(wǎng)帶進行輸送，采用細小的風(fēng)刀口對果蔬強有力的風(fēng)對吹，將果蔬上下左右沒有死角的去除水滴。也可；連接于蔬菜清洗后，進入風(fēng)干機，對蔬菜進行風(fēng)干除水處理。也可用于高溫殺菌后的包裝袋進行風(fēng)干除水工作，該機適用范圍廣，可配套任意流水線使用。

6.保鮮：凈菜對于沒有加工的蔬菜而言更容易變質(zhì)，這是由于切割使蔬菜受傷，引起了一系列的變化和反應(yīng)，同時切割會使一些營養(yǎng)流失，更易發(fā)生潰爛，所以這些都是凈菜品質(zhì)下降的一個原因，明超機械在這里建議，如果有不許要切割的蔬菜，請盡量切的范圍大一些，不要切的太碎，當(dāng)然如果是要切碎烘干，是可以的?；蛘咭部杉尤胍恍┍ｕr劑對凈菜保鮮起到保鮮的效果越長，但是使用試劑要符合國家對食品的要求。

7.烘干機：烘干機分為多層烘干機和箱式烘干機兩種，企業(yè)用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝來選擇合適的烘干設(shè)備。