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隨著夏季梅雨季節(jié)的到來，空氣濕氣加，尤其近些時日，大部分地區(qū)普遍降雨，相對于干燥的天氣，袋式除塵器在潮濕天氣下更不容易維護，收塵器濾袋容易出現(xiàn)板結糊袋現(xiàn)象，針對在運行中經(jīng)常出現(xiàn)的“糊袋”現(xiàn)象，我們分析下力求找出“糊袋”的真正原因，以尋求避免“糊袋”的方法。

“糊袋”是在除塵器濾袋長期的運行或停運過程中, 在含濕度高或有油性物質與濾料發(fā)生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾面或濾料內部凝聚、黏附或結殼且無法被在線清灰系統(tǒng)有效清除，造成運行阻力大幅升高的現(xiàn)象. 濾袋糊袋后,灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的有效過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風機的負荷增加造成能耗上升,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉.同時, 除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰, 不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失,使用壽命大大縮短. 所以,如果除塵布袋常期在糊袋狀態(tài)下運行, 業(yè)主將不得不為系統(tǒng)的運行付出更高昂的運行成本. 如果糊袋問題得不到及時有效的解決, 業(yè)主將不得不整批更換布袋.

在實際工況中，可能引起引起糊袋的的原因有很多，在濾袋密度沒有問題除塵器本身不漏風的情況下，多數(shù)是因為潮濕空氣進入除塵器箱體侵入濾袋或者粉塵濕度粘度增加造成的。

1一般情況下, 布袋除塵器的運行溫度要求必須高于酸露點溫度25K 以上, 對于布袋來講運行比較安全. 這主要就是為了避免結露的發(fā)生. 當運行溫度低于露點時就會結出液態(tài)水. 液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會形成糊袋.脈沖清灰的壓縮空氣溫度一般遠遠低于除塵器運行溫度，在脈沖瞬間，低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低，當?shù)陀诼饵c溫度時，就會導致該部位的濾袋外表面出現(xiàn)結露。而隨著壓縮空氣的下行，其對袋內空氣溫度的影響越來越小。所以，一般除塵袋口以下一米范圍內的糊袋現(xiàn)象較為嚴重。

2主要由于粉塵黏附性比較大，雖然沒有發(fā)生結露現(xiàn)象，但粉塵仍然黏附在纖維表面，在線清灰系統(tǒng)無法將其清除下來。粘結性糊袋的原因可能來自于以下一些情況。A粉塵本身的粘性比較大，當其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的**銨、脫硫使用的硝石灰等。B有些粉塵雖然沒有粘性，但其很容易潮解，當其被截留在纖維表面后，會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉。C有些粉塵黏附性可能并不強，但是其可以吸收煙氣中的水分并進行重結晶的化學過程，生成新的水硬性的物質或結晶物，形成的“結殼”覆蓋在濾料表面。比如：水泥熟料、脫硫的生成物—**鈣。即使粉塵本身并沒有粘性，但如果粉塵顆粒較細，并且粉塵的含水量比較大，粉塵很容易均勻吸附在濾料表面，形成一層“浮灰”，附著力并不很強，但很難清除。運行時間越長，“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發(fā)生此種情況，特別是對于長度超過6米的濾袋比較容易發(fā)生。某一北方電廠就曾經(jīng)由于該原因使得除塵器的運行阻力從1500左右在短時間內上升到2200Pa，造成整條線停運的嚴重情況。

總體來說鍋爐收塵器濾袋在使用運作過程中盡量避免濕寒空氣進入箱體，尤其燃煤鍋爐也要注意煤的存放一定要在干燥環(huán)境下，避免因為燃煤的濕度大到導致煙氣濕度加大造成糊袋現(xiàn)象。