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超濾膜分離技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)

來(lái)源:   2006年09月26日 09:18   1242
超濾是二十世紀(jì)六十年代興起的一項(xiàng)膜分離新技術(shù),由于超濾過(guò)程是一種簡(jiǎn)單的物理分離,在操作過(guò)程中無(wú)相應(yīng)變化,不添加任何化學(xué)藥劑;其次超濾設(shè)備的操作比較簡(jiǎn)單,濾膜可以反復(fù)、多次使用,因此在中藥產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用具有其*的作用和較大的開(kāi)發(fā)潛力。日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已使用超濾技術(shù)應(yīng)用于中藥的加工,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離制備工藝。以達(dá)到降低生產(chǎn)成本,提高藥品質(zhì)量的目的。現(xiàn)將超濾技術(shù)的原理及應(yīng)用簡(jiǎn)介如下。

      1、濾膜分離技術(shù)的原理和特點(diǎn) 
      超濾的基本原理 超濾的分離技術(shù)原理近似機(jī)械篩。當(dāng)溶液體系經(jīng)由水泵進(jìn)入超濾器時(shí),在濾器內(nèi)的超濾膜表面發(fā)生分離,溶劑(水)和其它小分子量溶質(zhì)透過(guò)具有不對(duì)稱微孔結(jié)構(gòu)的濾膜,大分子溶質(zhì)和微粒(如蛋白質(zhì)、病毒、細(xì)菌、膠體等)被濾膜阻留,從而達(dá)到分離、提純和濃縮產(chǎn)品的目的。 
      超濾膜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 超濾膜上微孔具有不對(duì)稱結(jié)構(gòu)。在濾膜的工作面上有一層極薄的致密層,該層上微孔的孔徑小至20-150A,下都是結(jié)構(gòu)較疏松的支撐層,空隙大于150 A。超濾膜一般具有二種典型的膜結(jié)構(gòu),這種膜結(jié)構(gòu)使得液體在分離過(guò)程中大分子溶質(zhì)的微粒隨溶液切向流經(jīng)膜表面時(shí),由于液體的快速流動(dòng)使得這些物質(zhì)既不能進(jìn)入致密細(xì)孔,引起膜的內(nèi)堵塞,也不會(huì)停留在膜而上形成表面的堵塞。而小分子物質(zhì)和溶劑則在壓力驅(qū)動(dòng)下穿過(guò)致密層上的微孔后,即能順利穿過(guò)下部的疏松支撐層,進(jìn)入膜的另一側(cè),從而使超濾膜在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行中保持較恒定的產(chǎn)量和分離效果,可長(zhǎng)期、反復(fù)使用。 
      超濾與普通過(guò)濾比較 超濾與普通過(guò)濾方式有顯著的差別,兩者的區(qū)別見(jiàn)表1。 
      表1 超濾與普通過(guò)濾的比較
        

名稱孔徑孔結(jié)構(gòu)分離對(duì)象過(guò)濾特點(diǎn)過(guò)濾方式反復(fù)使用
普通過(guò)濾微米級(jí)直孔固-液深層壓濾復(fù)雜或不可
超濾20-500A不對(duì)稱孔液-液表層錯(cuò)流可以

 

      2、超濾膜分離技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用 
      采用超濾工藝濾除中藥水提取液中的大分子量雜質(zhì)對(duì)于分子zui大于幾萬(wàn)的中藥無(wú)效成分。如纖維素、粘液質(zhì)、樹(shù)膠、果膠、淀粉、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、樹(shù)脂等成分。它們?cè)谒嵋褐卸鄶?shù)被溶解,有的以固體微粒形式存在。(水提液在超濾前須采用壓濾,離心或靜置沉淀等方法,去除大部分團(tuán)體物質(zhì))。采用切割分子量較大的超濾膜可以濾除這些物質(zhì)。從而達(dá)到去除大分子量無(wú)效成分的目的。尤其對(duì)去除蛋白質(zhì)和多糖成分極其有效。此外超濾膜還能濾除醇撫法不能去除的樹(shù)脂成分。但由于各種藥材水提液中的成分不盡相同,而通過(guò)超濾既要去除大分子量無(wú)效成分,又須保留水提液中分子量較小的有效成分,為此須進(jìn)行仔細(xì)的濾膜篩選試驗(yàn)工作,確定濾膜的材質(zhì)和切割分子量規(guī)格。當(dāng)濾膜選擇合適,超濾設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和清洗方法亦通過(guò)試驗(yàn)予以確定的條件下,就可采用超濾法代替醇沉法濾除水提液中絕大部分大分子物質(zhì),進(jìn)入下一步工序,zui后制得中藥制劑。 
      濃縮部分中藥有效成分 對(duì)于幾千分子量以上的中藥成分,采用超濾膜分離技術(shù)進(jìn)行濃縮,濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì),可達(dá)到節(jié)省能耗、提高藥品純度的效果。當(dāng)某些蛋白質(zhì)、多肽和多糖等是中藥的有效成分時(shí),采用超濾法濃縮及其有效。在進(jìn)行超濾時(shí)還能濾除無(wú)機(jī)鹽、單糖等成分。當(dāng)然在該項(xiàng)操作進(jìn)行前須設(shè)法除去更大分子量的雜質(zhì)和其它可沉淀成分。由于在超濾濃縮的同時(shí)。水分和小分子無(wú)效成分透過(guò)濾膜而被濾除.從而提高了產(chǎn)品的純度,比通常采用的薄膜蒸發(fā)法效果更為理想。 
      精制小分子量中藥制劑 大部分中藥有效成分的分子量小于一千,許多已制成注射針劑。采用切割分子量較小的超濾膜可以代替沉淀法實(shí)現(xiàn)對(duì)它的精制。例如切割分子量為幾千或一萬(wàn)的超濾膜可以濾除鞣質(zhì)、色素和小分子量蛋白質(zhì)等成分;超濾注射劑藥液,能顯著地提高針劑的澄明度并除去熱原,國(guó)內(nèi)單位已有不少該項(xiàng)目的應(yīng)用實(shí)例。 
      納濾膜濾除無(wú)機(jī)鹽和單糖 采用切割分子量很小的納濾膜(切割分子量約為200~500),可以濾除針劑等藥品中的無(wú)機(jī)鹽和菜糖等成分,實(shí)現(xiàn)精制的目的。 
      超濾膜分離的技術(shù)特性,給傳統(tǒng)的中藥制劑帶來(lái)廠更廣闊的發(fā)展空間。但是它也有一定的局限性,如理論上講中藥有效成分中,小分子的有效成分應(yīng)該無(wú)損耗。但實(shí)際操作中不盡然,所以在使用該技術(shù)前,應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備.使這項(xiàng)新興技術(shù)能更好地在中藥產(chǎn)業(yè)上發(fā)揮作用

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