蘋果烘干設(shè)備經(jīng)過脫水、去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序,把蘋果烘干成含水率為13%以下的顆粒狀成品,該機(jī)所產(chǎn)產(chǎn)品是以蘋果為原料,不含任何化學(xué)成份。
蘋果烘干設(shè)備操作要點(diǎn):
1) 蘋果干烘干機(jī)廠家原料選擇: 要求果實(shí)中等大,含糖量高,肉質(zhì)致密,皮薄,含單寧少,干物質(zhì)量高,充分成熟,剔除爛果。以晚熟或中熟品種為宜,如國光、金帥、紅星等。
2)切片:先對半切開,去芯后,橫切成6~7mm左右的環(huán)形薄片。
3)護(hù)色:將切分后的蘋果片迅速浸入3~5%的鹽水或0.3~0.5%、的溶液中護(hù)色20min,防氧化變色。
4)燙漂:在95℃~100℃熱水中燙漂3~5min,立即用冷水進(jìn)行冷卻。
5)烘干:冷卻好的蘋果片瀝干即可鋪盤,以果肉不疊壓為宜,裝好后置烘干室內(nèi)烘制,溫度在60~70℃之間,共5~6小時,干燥6~8:1。
6)回軟:干燥后的蘋果干,先堆積在一起,經(jīng)1~2天使其內(nèi)外水分*,質(zhì)地柔軟。
7)包裝、貯藏:將蘋果干裝在塑料袋中,抽成真空后封袋。在溫度0~10℃,相對濕度60%一下保藏。
蘋果烘干設(shè)備工作原理:
主要由供熱源、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出,并經(jīng)過實(shí)際豆渣烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn),并采取了一系列*的*技術(shù)和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。