中溫掛面機(jī)廠家介紹

    壓面、切條系統(tǒng)熟化機(jī)、復(fù)合機(jī)、壓延機(jī)、切條機(jī)、給桿機(jī)、挑條機(jī)六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經(jīng)10分鐘熟化、攪拌使面粒充分吸水、膨化形成了濕面筋網(wǎng)絡(luò)，送入復(fù)合機(jī)同時(shí)制成兩張面片，壓合成一張，然后經(jīng)四級(jí)對(duì)輥壓延，以下不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0.8-0.2mm的面片。壓好的面片經(jīng)過(guò)切面刀，按不同規(guī)格切成0.8-3mm的濕面條，由自動(dòng)給桿把切成2400-2600mm長(zhǎng)的面條經(jīng)挑條機(jī)提升到上架平行鏈上。

中溫掛面機(jī)廠家原理 

   自動(dòng)上架端尾剪齊裝置由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提到烘干房運(yùn)行的出發(fā)點(diǎn)，采用集成電路控制。同步地掛在移動(dòng)式烘干裝置的吊架上，尾端剪齊機(jī)裝在預(yù)干的出發(fā)點(diǎn)上，剪下來(lái)的面頭隨時(shí)回收使用，由于事先剪成一定的長(zhǎng)度后進(jìn)入干燥工序，干面頭大為減少。

   從面粉提升、鹽水混合、計(jì)量供水、攪拌和面、熟化、復(fù)合壓片、面帶熟成、連續(xù)壓延、給干挑條，上架輸送，尾端剪齊懸掛運(yùn)行、烘干脫水，下架整形至輸送切斷等工藝均為連續(xù)作業(yè)，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。