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更新時間:2025-07-02 08:23:25瀏覽次數(shù):50次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)電機功率 | 5kw | 額定電壓 | 380 |
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灌裝容量 | 5-19L | 灌裝頭數(shù) | 4-16 |
耗氣量 | 0.01m3/h | 氣源壓力 | 0.6Mpa |
生產(chǎn)能力 | 600-2000桶/小時 | 桶形規(guī)格 | 480mm |
重量 | 5000-7800kg |
一次性桶裝水規(guī)格多樣(如5L、10L、16L、19L等),該技術(shù)采用雙模式智能灌裝策略,即先以大流量快速粗灌提升效率,接近目標液位時切換為小流量慢速精灌。通過微氣壓監(jiān)測系統(tǒng)實時感知液位變化,當達到預(yù)設(shè)液位時精準停止灌裝。此外,系統(tǒng)支持靈活設(shè)置定液位時間與保護時間,能夠快速適配不同規(guī)格桶型,充分滿足企業(yè)多樣化生產(chǎn)需求。
氣壓式定液位雙模式灌裝技術(shù)
在一次性桶裝水生產(chǎn)中的應(yīng)用場景分析
一、大規(guī)模自動化生產(chǎn)
在一次性桶裝水規(guī)?;a(chǎn)場景中,氣壓式定液位雙模式灌裝技術(shù)憑借微氣壓監(jiān)測與精準控制能力,可實現(xiàn)高速、高效的灌裝作業(yè)。通過實時監(jiān)測桶內(nèi)氣壓變化,系統(tǒng)能將每桶水精準灌裝至預(yù)設(shè)液位,長期使用重復(fù)性好,確保灌裝量及液位高度的高度一致性,滿足大規(guī)模生產(chǎn)或工況不同時對產(chǎn)品標準化的嚴苛要求,顯著提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
二、兼容不同規(guī)格桶裝水生產(chǎn)
一次性桶裝水規(guī)格多樣(如5L、10L、16L、19L等),該技術(shù)采用雙模式智能灌裝策略,即先以大流量快速粗灌提升效率,接近目標液位時切換為小流量慢速精灌。通過微氣壓監(jiān)測系統(tǒng)實時感知液位變化,當達到預(yù)設(shè)液位時精準停止灌裝。此外,系統(tǒng)支持靈活設(shè)置定液位時間與保護時間,能夠快速適配不同規(guī)格桶型,充分滿足企業(yè)多樣化生產(chǎn)需求。
三、高效穩(wěn)定運行,提升生產(chǎn)效益
該技術(shù)通過創(chuàng)新設(shè)計實現(xiàn)設(shè)備高效穩(wěn)定運行,顯著增強企業(yè)經(jīng)濟效益。灌裝頭內(nèi)置的微氣壓監(jiān)測點配合定液位氣管,可實時捕捉桶內(nèi)氣壓變化,精準判定液位高度。與傳統(tǒng)重力灌裝、光電感應(yīng)灌裝及定量灌裝技術(shù)相比,該方案大幅精簡機械傳動與電子感應(yīng)部件,有效降低部件磨損,使設(shè)備理論使用壽命與灌裝機機架基本等同,顯著減少維護頻次與成本。
同時,基于模塊化程序架構(gòu),系統(tǒng)響應(yīng)速度達到毫秒級,確保灌裝流程高效流暢。在實際生產(chǎn)中,既能快速完成大流量粗灌裝以提升效率,又能通過精準控制實現(xiàn)定液位精灌裝,兼顧效率與精度,助力企業(yè)以更低的設(shè)備運維成本實現(xiàn)產(chǎn)能與效益的雙重提升。
四、保證水質(zhì)衛(wèi)生
在水質(zhì)安全保障方面,氣壓式定液位雙模式灌裝技術(shù)展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。相較于傳統(tǒng)灌裝技術(shù),該方案依托微氣壓監(jiān)測系統(tǒng),避免流量計、密封膠圈等部件與成品無菌水的直接接觸,從源頭上降低交叉污染風險;同時避免電子感應(yīng)部件因長時間運行疲勞導(dǎo)致的灌裝失效問題,杜絕因灌冒引發(fā)的衛(wèi)生隱患。
灌裝過程中,系統(tǒng)通過精準的氣壓控制實現(xiàn)液位穩(wěn)定調(diào)節(jié),有效防止水體溢出及桶口水漬殘留,保持桶身潔凈與灌裝環(huán)境安全。嚴格遵循食品衛(wèi)生標準設(shè)計的全流程灌裝工藝,為一次性桶裝水的品質(zhì)安全提供可靠保障,充分滿足消費者對高品質(zhì)飲用水的衛(wèi)生需求。
五、精準灌裝與水資源節(jié)約技術(shù)方案
本系統(tǒng)構(gòu)建雙重冗余保障體系,通過微氣壓動態(tài)監(jiān)測與定液位閉環(huán)控制系統(tǒng)(主控制單元),配合灌裝時間保護機制(備用控制單元),實現(xiàn)高精度定量灌裝作業(yè)。主控制單元依托微氣壓動態(tài)監(jiān)測實時采集桶內(nèi)氣壓變化數(shù)據(jù),有效規(guī)避因灌裝過量(灌冒)或不足導(dǎo)致的物料損耗;經(jīng)實測驗證,灌裝精度穩(wěn)定控制在±1%誤差范圍內(nèi),顯著降低生產(chǎn)成本與水資源浪費。
該技術(shù)方案通過精準定液位灌裝,消除灌冒現(xiàn)象,在提升生產(chǎn)效率的同時實現(xiàn)節(jié)能減排目標,有效降低能耗成本。同時,杜絕液體外溢帶來的衛(wèi)生安全隱患,保障生產(chǎn)環(huán)境清潔合規(guī)。
當主控制系統(tǒng)因傳感器故障、信號異常等原因失效時,備用控制單元將依據(jù)預(yù)設(shè)灌裝時間閾值自動觸發(fā),強制終止灌裝流程,確保每桶產(chǎn)品灌裝量均符合質(zhì)量標準。這種雙保險設(shè)計機制有效降低生產(chǎn)風險,充分利用水資源,顯著提升企業(yè)綜合運營效益。
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