1.主要優(yōu)點及適用范圍：

①采用三條濾帶濃縮壓濾分體結構，4-7米長重力濃縮脫水段；

②高壓區(qū)可配置7-13條擠壓輥，2組對輥擠壓；

③濾網糾編系統(tǒng)配置雙光電開關及雙保險控制裝置，靈敏可靠，濾網傳動裝置變頻調速；

④多輥深度壓榨保證了脫水效果更干更快，較大處理量及較低處理成本、維護成本；

⑤適用于大型規(guī)模含固率低的渣漿快速干化脫水處理；

2.功能特點：

2.1連續(xù)生產，處理能力大。

2.2多輥深度壓榨脫水效果好，濾餅含水率較低。

2.3低能耗，低成本運行。

2.4結構設計合理，適用范圍廣。

2.5網帶調速及糾偏控制系統(tǒng)，可保證長期穩(wěn)定運行。

2.6選用優(yōu)質材料及零配件加工制造。

2.7全自動運行，操作維護簡便。

3.應用案例效果：

4.工作原理：

經過細化的濕渣原料（或固液混合物），通過螺旋泵或輸送機連續(xù)進入料斗中（物料占帶寬可調節(jié)），內外兩條環(huán)狀濾帶在驅動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的弧形楔形區(qū)內，進行初壓脫水，緊接著進入低壓區(qū)內，一個帶“L"型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對多輥強力搓擠輥壓的高壓區(qū)，內外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S"型纏繞產生剃增的表面壓力的剪切力在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內外濾帶分開后，有耐磨型刮料裝置將內外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。最后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網帶，以保持持續(xù)的脫水效果。