結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

一機(jī)構(gòu)比較特殊,采用灰盤結(jié)構(gòu).爐渣保護(hù)著爐篦.不能使用傳統(tǒng)的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法.煙熏率采用的往復(fù)式爐排式除渣方式,有著送渣、透氣的優(yōu)點(diǎn)。

二.安全性比較高，采用大截面的水封式防爆槽，配備智能自動化控制器，能夠自動控制水位、自動感應(yīng)報警。

三的的操作控制比較簡單，加料、除渣、送風(fēng)集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術(shù)，隨著爐溫的變化，煤氣產(chǎn)量可以自動變化。自動停爐、停氣。重啟簡單，不惜要管路排空等復(fù)雜操作。

四.新型取消了探火孔汽封結(jié)構(gòu)，不需要水套來產(chǎn)生高壓蒸汽，爐體水套壓力變?yōu)槌?。送風(fēng)機(jī)能夠隨時開停，爐溫可以自動控制。

操作規(guī)程：1、開機(jī)前首先檢查體內(nèi)部及發(fā)煙爐底盤有無雜物；

2、檢查完畢后打開電源；

3、點(diǎn)按“工藝選擇"，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來調(diào)整、選擇所需要的工藝；同時調(diào)整好相應(yīng)的溫度和時間，一般情況下烘干的溫度設(shè)置在70度以內(nèi)，蒸煮溫度不過95攝氏度；設(shè)定完畢后點(diǎn)按“工藝啟用"，返回后點(diǎn)爐上的“監(jiān)控畫面"，按“始動"后設(shè)備即按所設(shè)定啟用的工藝參數(shù)進(jìn)行工作；

4、烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；蒸煮時所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如壓力過高則產(chǎn)品快速升溫，極有可能產(chǎn)生降低產(chǎn)品品質(zhì),蒸汽壓力的調(diào)整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；

5、產(chǎn)品中心溫度由尖頭的溫度探頭來感應(yīng)，一般是插入產(chǎn)品內(nèi)部；爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應(yīng)，放在煙體內(nèi)部自然下垂即可；

6、如遇到緊急情況應(yīng)立即按下面板上的“急停"開關(guān)，故障排除后方可再開煙熏爐；

7、每天工作完畢應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗時應(yīng)關(guān)閉爐門，打開清洗閥門（可同時點(diǎn)按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風(fēng)機(jī)高速’，提升爐體內(nèi)部溫度，以提高清洗效果）；爐體內(nèi)部的清洗可用堿性溶劑擦拭；

8、全部工作結(jié)束后，應(yīng)再次檢查爐內(nèi)是否有異物，發(fā)煙爐內(nèi)是否有明火，全部檢查完畢無問題后關(guān)閉的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后方可離開現(xiàn)場。