| 品類 |
隧道式 |
重量 |
2000kg |
| 機器保養(yǎng)須知 |
須定期檢查清理或更換配件 |
性能 |
24小時可連續(xù)加工 |
| 產(chǎn)品應(yīng)用 |
雜糧烘干.焙烤熟化.糧食烘干機等 |
是否安裝調(diào)試 |
包安裝調(diào)試和操作培訓(xùn) |
| 售后服務(wù) |
1年保修（非人為） |
用途范圍 |
干燥、殺菌、殺青、熟化、膨化 |
全自動冷凍烘干設(shè)備（也稱為全自動凍干機）是一種利用冷凍干燥技術(shù)去除物料水分的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、生物研究、化工等領(lǐng)域.
冷凍烘干設(shè)備的工作原理基于冷凍干燥技術(shù)（Lyophilization），其核心是通過低溫冷凍和真空升華去除物料中的水分，同時保留物料的物理、化學和生物活性。以下是其詳細原理分階段說明：
1. 預(yù)凍階段
目的：將物料中的液態(tài)水凍結(jié)成固態(tài)冰晶，為后續(xù)升華做準備。
過程：
物料被置于凍干倉內(nèi)，通過制冷系統(tǒng)快速降溫至-30℃～-80℃（具體溫度取決于物料特性）。
水分形成冰晶，冰晶的大小和分布影響最終產(chǎn)品的孔隙率（快速冷凍形成小冰晶，慢速冷凍形成大冰晶）。
關(guān)鍵控制：需確保物料凍結(jié)，避免部分液態(tài)水殘留影響干燥效果。
2. 升華干燥階段
目的：在真空環(huán)境下，冰晶直接升華為水蒸氣，繞過液態(tài)階段（避免破壞物料結(jié)構(gòu)）。
過程：
凍干倉內(nèi)抽真空至10~50 Pa（接近真空狀態(tài)）。
通過加熱板對物料緩慢加熱（但溫度始終低于物料熔點），提供升華所需的熱能。
冰晶升華的水蒸氣被冷阱（冷凝器）捕獲并重新凝結(jié)成冰（冷阱溫度通?！?40℃甚至更低）。
關(guān)鍵控制：
真空度、加熱溫度和冷阱溫度需精確匹配，避免物料熔化或塌陷。
升華速率取決于熱傳導(dǎo)和真空系統(tǒng)的效率。
3. 解析干燥階段
目的：去除物料中殘留的結(jié)合水（吸附在物料分子表面的水分）。
過程：
逐步提高溫度（通常至20℃~50℃），同時保持真空。
通過分子擴散作用使結(jié)合水脫離物料。
關(guān)鍵控制：需避免溫度過高導(dǎo)致物料變性或降解。
4. 設(shè)備核心系統(tǒng)
冷凍烘干設(shè)備的運行依賴以下關(guān)鍵系統(tǒng)：
制冷系統(tǒng)：
采用復(fù)疊式壓縮機制冷或液氮輔助，確保低溫環(huán)境（冷阱溫度可達-80℃）。
真空系統(tǒng)：
由真空泵、閥門和密封裝置組成，維持穩(wěn)定的低壓環(huán)境。
加熱系統(tǒng)：
通過電加熱或循環(huán)介質(zhì)（如硅油）提供可控熱量。
控制系統(tǒng)：
PLC或計算機自動調(diào)控溫度、真空度和干燥時間，支持程序化運行。
5. 技術(shù)優(yōu)勢
保留活性：低溫干燥避免蛋白質(zhì)、維生素等熱敏成分失活。
多孔結(jié)構(gòu)：升華形成的多孔結(jié)構(gòu)便于復(fù)水（如速溶咖啡）。
長期保存：脫水后微生物難以生長，延長保質(zhì)期（如疫苗、血漿）。
6. 應(yīng)用場景
醫(yī)藥：疫苗、抗生素、干細胞凍存。
食品：凍干水果、速溶湯粉、寵物食品。
科研：生物樣本、文物修復(fù)（如古籍脫水）。
冷凍烘干設(shè)備的本質(zhì)是通過低溫凍結(jié)→真空升華→解析干燥三步實現(xiàn)溫和脫水，兼具高效性和物料保護性。其技術(shù)難點在于各階段參數(shù)的精確控制，需根據(jù)物料特性（如共晶點、熱穩(wěn)定性）調(diào)整工藝。
食品機械設(shè)備網(wǎng)