會(huì)員.png)
- 設(shè)備用途
- 設(shè)備概述
- 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
- 設(shè)備*性
- 設(shè)備參數(shù)
- 圖庫
【設(shè)備用途】
用于紅薯、馬鈴薯、葛根、木薯、芭蕉芋、橡籽、蓮藕、豆類等原料的粉碎與篩分，提取淀粉
【適用對象】
規(guī)?；眍?、葛根淀粉加工
農(nóng)場、集體、大規(guī)模種植戶薯類淀粉加工
各類型淀粉加工線配套粉碎提取設(shè)備
【設(shè)備概述】
曲網(wǎng)擠壓型薯類制粉機(jī)是我廠在綜合國內(nèi)外薯類加工設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上，與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合，取精去劣，從十幾年的實(shí)踐中特別設(shè)計(jì)的，是我廠開發(fā)花費(fèi)人力物力多，耗時(shí)長的一個(gè)產(chǎn)品，事實(shí)證明我們所做的一切都是值得的，設(shè)備以其的性能贏得了用戶的信賴,帶來了薯類加工業(yè)的一場革命。2000 年，該設(shè)備通過專家鑒定，性能達(dá)國內(nèi)水平,并獲科技成果二等獎(jiǎng)。2004年，該設(shè)備通過推廣鑒定，成為同行業(yè)通過認(rèn)定的企業(yè)。2007年，歷經(jīng)十代升級(jí)的曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)以全新面孔面世，是對傳統(tǒng)制粉的全面超越和升華。該設(shè)備投放市場后，被全國眾多媒體予以報(bào)道,對其優(yōu)良性能予以肯定.但我們?nèi)跃ぞI(yè)業(yè)，對每一個(gè)環(huán)節(jié)都很細(xì)心，每一道工序都很用心，并將客戶的建議融進(jìn)我們的制造之中,使之伴著我們的優(yōu)良服務(wù)茁壯成長。
【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】
曲網(wǎng)擠壓型薯類制粉機(jī)集鮮薯的粉碎、漿渣分離、細(xì)濾于一體，其具有以下鮮明特點(diǎn)和*之處。
--采用多級(jí)粉碎、多級(jí)淘洗、多級(jí)過濾、多級(jí)擠壓依次循環(huán)的*工藝，淀粉提取率高。
--粉碎系統(tǒng)采用2-3級(jí)粉碎，一級(jí)粉碎采用我廠刺釘輥進(jìn)行刨絲粉碎，通過高速旋轉(zhuǎn)的刺釘輥表面鋒利的釘刺將鮮薯破碎成不規(guī)則的絲片狀，增加了同體積下的表面積，有利于淀粉的游離，且細(xì)渣較少，有利于淀粉的提?。ㄅ俳z機(jī)刨碎成的絲片狀不破壞淀粉結(jié)構(gòu)，不易堵塞過濾網(wǎng)孔，優(yōu)于單純錘片式或砂輪磨的顆粒狀）。為進(jìn)一步提高薯渣細(xì)度，提高淀粉提取率，本機(jī)在不增加多少動(dòng)力的情況下，采用分揀式粉碎，對不符合要求的顆粒進(jìn)行再次粉碎，從而使保證物料的細(xì)而均勻。
十代產(chǎn)品更加注重粉碎的細(xì)度，進(jìn)行了以下升級(jí)：
兩級(jí)粉碎更加科學(xué)。首級(jí)采用銼磨式粉碎，二級(jí)采用錘片式粉碎，兩者的結(jié)合充分彌補(bǔ)各自所存在的缺陷。
采用分揀式粉碎原理，對達(dá)不到要求的物料才進(jìn)行二次破碎，符合條件的不再進(jìn)行破碎，從而節(jié)省了動(dòng)力，提高了效率，保證了物料的均勻性。
篩分和粉碎相結(jié)合，對初級(jí)銼磨后的物料，*行篩分，去除大部分的淀粉和粘性物質(zhì)，可以降低物料的粘度，減小物料進(jìn)行二次粉碎時(shí)的阻滯性，從而降低了整體的能耗。
分離系統(tǒng)采用充分淘洗、分級(jí)過濾、多級(jí)擠壓的原理，克服了僅一次過濾難以濾凈的缺陷。特別是采用粉碎－過濾－粉碎－過濾－淘洗-過濾-擠干--……的工藝，依次多級(jí)循環(huán)，克服了單純的淘洗過濾不經(jīng)擠干不能將淀粉提取的缺陷，大大提高了淀粉提取率。（這就好比我們平常洗衣服一樣，*行揉洗，然后擰干，再進(jìn)行揉洗，以便使衣服洗得更快更凈一些）。下圖可以更清楚看出
--采用多級(jí)粉碎、多級(jí)淘洗、多級(jí)過濾、多級(jí)擠壓依次循環(huán)的*工藝，淀粉提取率高。
--粉碎系統(tǒng)采用2-3級(jí)粉碎，一級(jí)粉碎采用我廠刺釘輥進(jìn)行刨絲粉碎，通過高速旋轉(zhuǎn)的刺釘輥表面鋒利的釘刺將鮮薯破碎成不規(guī)則的絲片狀，增加了同體積下的表面積，有利于淀粉的游離，且細(xì)渣較少，有利于淀粉的提?。ㄅ俳z機(jī)刨碎成的絲片狀不破壞淀粉結(jié)構(gòu)，不易堵塞過濾網(wǎng)孔，優(yōu)于單純錘片式或砂輪磨的顆粒狀）。為進(jìn)一步提高薯渣細(xì)度，提高淀粉提取率，本機(jī)在不增加多少動(dòng)力的情況下，采用分揀式粉碎，對不符合要求的顆粒進(jìn)行再次粉碎，從而使保證物料的細(xì)而均勻。
十代產(chǎn)品更加注重粉碎的細(xì)度，進(jìn)行了以下升級(jí)：
兩級(jí)粉碎更加科學(xué)。首級(jí)采用銼磨式粉碎，二級(jí)采用錘片式粉碎，兩者的結(jié)合充分彌補(bǔ)各自所存在的缺陷。
采用分揀式粉碎原理，對達(dá)不到要求的物料才進(jìn)行二次破碎，符合條件的不再進(jìn)行破碎，從而節(jié)省了動(dòng)力，提高了效率，保證了物料的均勻性。
篩分和粉碎相結(jié)合，對初級(jí)銼磨后的物料，*行篩分，去除大部分的淀粉和粘性物質(zhì)，可以降低物料的粘度，減小物料進(jìn)行二次粉碎時(shí)的阻滯性，從而降低了整體的能耗。
分離系統(tǒng)采用充分淘洗、分級(jí)過濾、多級(jí)擠壓的原理，克服了僅一次過濾難以濾凈的缺陷。特別是采用粉碎－過濾－粉碎－過濾－淘洗-過濾-擠干--……的工藝，依次多級(jí)循環(huán)，克服了單純的淘洗過濾不經(jīng)擠干不能將淀粉提取的缺陷，大大提高了淀粉提取率。（這就好比我們平常洗衣服一樣，*行揉洗，然后擰干，再進(jìn)行揉洗，以便使衣服洗得更快更凈一些）。下圖可以更清楚看出
A是僅進(jìn)行10分鐘淘洗過濾時(shí)的淀粉濾凈率；
B是在10分鐘的時(shí)間里分三次淘洗過濾，但不進(jìn)行擠壓時(shí)的淀粉濾凈率；C是在10分鐘的時(shí)間里多級(jí)淘洗過濾、多級(jí)擠壓依次循環(huán)進(jìn)行時(shí)的淀粉濾凈率。
擠干工藝的采用不僅可以將薯渣中的淀粉和水?dāng)D出，提高了淀粉的濾凈率，同時(shí)又將渣擠壓成餅狀，含水很少（不需添加薯渣脫水工序）,易于下步處理。
粉碎和多級(jí)分離連續(xù)作業(yè)，縮短了淀粉與氧接觸的時(shí)間，避免了淀粉因氧化而褐變，使淀粉色澤潔白，質(zhì)量好，用于制作粉絲等粉制品則晶瑩透明，韌性增強(qiáng)。
B是在10分鐘的時(shí)間里分三次淘洗過濾，但不進(jìn)行擠壓時(shí)的淀粉濾凈率；C是在10分鐘的時(shí)間里多級(jí)淘洗過濾、多級(jí)擠壓依次循環(huán)進(jìn)行時(shí)的淀粉濾凈率。
擠干工藝的采用不僅可以將薯渣中的淀粉和水?dāng)D出，提高了淀粉的濾凈率，同時(shí)又將渣擠壓成餅狀，含水很少（不需添加薯渣脫水工序）,易于下步處理。
粉碎和多級(jí)分離連續(xù)作業(yè)，縮短了淀粉與氧接觸的時(shí)間，避免了淀粉因氧化而褐變，使淀粉色澤潔白，質(zhì)量好，用于制作粉絲等粉制品則晶瑩透明，韌性增強(qiáng)。
【設(shè)備*性】
淀粉提取率高：十代更加注重淀粉的提取率，在粉碎、分離等多個(gè)方面進(jìn)行了升級(jí)，使淀粉充分和纖維分離，提高了其提取率。
淀粉質(zhì)量好：*的粉碎方式可以有效避免淀粉粉碎時(shí)的瞬間高溫而造成的糊化，快捷的淀粉分離工藝，又避免了淀粉因氧化而褐變，淀粉質(zhì)量（如白度、粘度）比傳統(tǒng)工藝設(shè)備有極大的提高。
自動(dòng)化程度高：整機(jī)集鮮薯的清洗、粉碎、漿渣分離，粗濾、細(xì)濾，薯渣壓于一體，連續(xù)作業(yè)，大大提高了加工效率、減輕了體力勞動(dòng)。
節(jié)能，人工成本小：系列設(shè)備設(shè)想*，構(gòu)思新穎，每小時(shí)可加工鮮薯6－8噸，而噸薯耗電僅4 度左右，人工成本小。
結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小：整機(jī)集鮮薯的清洗、粉碎、分離于一體，特別是多級(jí)粉碎、多級(jí)淘洗、多級(jí)過濾、多級(jí)擠壓共用機(jī)架，合理配置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)布置簡潔緊湊，節(jié)約空間，便于操作維護(hù)。
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，長期運(yùn)行可靠性高：設(shè)備除粉碎系統(tǒng)外，大部分部件低速運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)設(shè)備在制造時(shí)高度重視了耐久性和可靠性，確保在長時(shí)間作業(yè)中穩(wěn)定運(yùn)行。
設(shè)備整體投資小：曲網(wǎng)擠壓型薯類制粉機(jī)采用客戶化設(shè)計(jì)原則，生產(chǎn)面向客戶，為客戶設(shè)計(jì),設(shè)備集多項(xiàng)功能于一體，其他廠家需多臺(tái)設(shè)備完成的工作，本設(shè)備可一機(jī)完成，節(jié)省了投資成本，節(jié)省了空間，節(jié)省了勞力，節(jié)省了動(dòng)力，提高了效率，增加了用戶的效益。
淀粉質(zhì)量好：*的粉碎方式可以有效避免淀粉粉碎時(shí)的瞬間高溫而造成的糊化，快捷的淀粉分離工藝，又避免了淀粉因氧化而褐變，淀粉質(zhì)量（如白度、粘度）比傳統(tǒng)工藝設(shè)備有極大的提高。
自動(dòng)化程度高：整機(jī)集鮮薯的清洗、粉碎、漿渣分離，粗濾、細(xì)濾，薯渣壓于一體，連續(xù)作業(yè)，大大提高了加工效率、減輕了體力勞動(dòng)。
節(jié)能，人工成本小：系列設(shè)備設(shè)想*，構(gòu)思新穎，每小時(shí)可加工鮮薯6－8噸，而噸薯耗電僅4 度左右，人工成本小。
結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小：整機(jī)集鮮薯的清洗、粉碎、分離于一體，特別是多級(jí)粉碎、多級(jí)淘洗、多級(jí)過濾、多級(jí)擠壓共用機(jī)架，合理配置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)布置簡潔緊湊，節(jié)約空間，便于操作維護(hù)。
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，長期運(yùn)行可靠性高：設(shè)備除粉碎系統(tǒng)外，大部分部件低速運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)設(shè)備在制造時(shí)高度重視了耐久性和可靠性，確保在長時(shí)間作業(yè)中穩(wěn)定運(yùn)行。
設(shè)備整體投資小：曲網(wǎng)擠壓型薯類制粉機(jī)采用客戶化設(shè)計(jì)原則，生產(chǎn)面向客戶，為客戶設(shè)計(jì),設(shè)備集多項(xiàng)功能于一體，其他廠家需多臺(tái)設(shè)備完成的工作，本設(shè)備可一機(jī)完成，節(jié)省了投資成本，節(jié)省了空間，節(jié)省了勞力，節(jié)省了動(dòng)力，提高了效率，增加了用戶的效益。
【設(shè)備參數(shù)】
| 型號(hào) | 加工效率 | 配用動(dòng)力 |
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| GD-HS-Q-660 | 3-4噸/時(shí) | 26kw |
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| GD-HS-Q-900 | 5-6噸/時(shí) | 37kw |
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| GD-HS-Q-1200 | 8-10噸/時(shí) | 60kw |
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木薯/葛根加工專用型
| 型號(hào) | 加工效率 | 配用動(dòng)力 |
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| GD-MS-Q-660 | 2-3噸/時(shí) | 26kw |
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| GD-MS-Q-900 | 4-5噸/時(shí) | 37kw |
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| GD-MS-Q-1200 | 6-8噸/時(shí) | 60kw |
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芭蕉芋加工專用型
| 型號(hào) | 加工效率 | 配用動(dòng)力 |
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| GD-JY-Q-660 | 2-3噸/時(shí) | 22kw |
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| GD-JY-Q-900 | 4-5噸/時(shí) | 26kw |
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【圖庫】
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)