噴槍的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在噴槍正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問(wèn)題主要從選擇槍管材料和對(duì)槍管材料表面處理兩方面解決。目前，槍管材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對(duì)槍管的外表面進(jìn)行各種抗高溫氧化材料的滲透。

一、煤粉噴槍工藝特點(diǎn)：

1、槍體采用了2520耐熱鋼

2、噴槍采用了*的;鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷;

二、煤粉噴槍使用特性：

1、壽命長(zhǎng)，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復(fù)，延長(zhǎng)了整體噴槍的使用壽命。

內(nèi)表面物料沖刷，槍管管徑逐漸增大、側(cè)面磨穿磨漏。主要從改變槍管材料，增加槍管管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。目前，比較好的方法是在槍管內(nèi)壁襯（Al2O3）陶瓷。

槍體嚴(yán)重變形，槍頭逐漸彎曲變形，槍頭口部“開(kāi)花"變形。目前解決的辦法是采用內(nèi)襯陶瓷材料，增加槍管管壁厚度等方法解決。當(dāng)然，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常巡回檢查及時(shí)調(diào)換噴槍位置是的方法。

噴槍的疲勞損壞與高爐的指標(biāo)及工作環(huán)境、工人的操作技能及責(zé)任心、噴槍的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關(guān)系。總之，噴槍的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺(tái)高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的噴槍結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時(shí)確立合理的噴槍更換周期是非常重要的。

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