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SLG35-A試驗(yàn)機(jī)

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設(shè)備簡(jiǎn)介  SLG35-A型雙螺桿擠壓膨化試驗(yàn)機(jī)是采用*的雙螺桿擠壓膨化技術(shù),結(jié)合我公司多年來(lái)膨化食品技術(shù)研究的豐富經(jīng)驗(yàn)研制開(kāi)發(fā)的適合研究教學(xué)和配方研發(fā)的膨化食品設(shè)備

詳細(xì)介紹

  設(shè)備簡(jiǎn)介

  SLG35-A型雙螺桿擠壓膨化試驗(yàn)機(jī)是采用*的雙螺桿擠壓膨化技術(shù),結(jié)合我公司多年來(lái)膨化食品技術(shù)研究的豐富經(jīng)驗(yàn)研制開(kāi)發(fā)的適合研究教學(xué)和配方研發(fā)的膨化食品設(shè)備。該設(shè)備的特點(diǎn)是:螺桿具有自潔功能,對(duì)物料推送效率高,對(duì)物料的剪切、均化效果好。主機(jī)采用穩(wěn)定可靠的變頻調(diào)速系統(tǒng),集中控制,操作更方便、準(zhǔn)確。該機(jī)雙螺桿部分采用同向旋轉(zhuǎn)、嚙合、梯形螺旋式。該試驗(yàn)機(jī)屬水平,它的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)國(guó)內(nèi)小直徑雙螺桿擠壓膨化試驗(yàn)機(jī)的空白。

  設(shè)備特點(diǎn):

  該設(shè)備占地面積小,功能齊全,便于安裝,且具備普通雙螺桿的各項(xiàng)功能,適用于不同場(chǎng)合的教學(xué)、研究、實(shí)驗(yàn)??衫迷撛囼?yàn)機(jī)對(duì)各種視頻配方進(jìn)行加工試驗(yàn),配置食品配方的同時(shí),也大大減少了適用大型雙螺桿進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的不必要的原料浪費(fèi)。

  設(shè)備結(jié)構(gòu)


 ?、賰?chǔ)料筒 ②喂料裝置 ③分配箱體 ④驅(qū)動(dòng)裝置 ⑤擠壓腔⑥冷卻裝置 ⑦旋切裝置 ⑧潤(rùn)滑裝置 ⑨控制面板

如圖所示,SLG35-A主機(jī)主要由9部分組成。首先把原料混合后加入①儲(chǔ)料筒中,經(jīng)過(guò)②喂料裝置把攪拌后的原料輸送到⑤擠壓腔中,擠壓腔有加熱和⑥冷卻裝置來(lái)控制原料需要的恒定溫度,擠壓裝置中的螺桿由強(qiáng)勁的④驅(qū)動(dòng)裝置和可靠的③分配箱體來(lái)控制,保證設(shè)備的穩(wěn)定性,分配箱體為設(shè)備關(guān)鍵部分,由⑧潤(rùn)滑裝置對(duì)其強(qiáng)制潤(rùn)滑來(lái)保證運(yùn)轉(zhuǎn)!原料在擠壓腔中經(jīng)過(guò)混合、揉煉、高溫高壓經(jīng)特定的模頭擠出膨化的半成品,最后由⑦旋切裝置切至合格產(chǎn)品。
  該設(shè)備所有動(dòng)力均集中控制由⑨控制面板來(lái)完成,操作方便!
  (1)自動(dòng)喂料機(jī)構(gòu):
  該機(jī)構(gòu)由螺桿、料倉(cāng)、攪拌翅、機(jī)架、電機(jī)等組成。安裝在機(jī)體分配箱上,通過(guò)螺旋送料,速度可調(diào)。
  (2)擠壓膨化機(jī)
  該機(jī)由擠壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、推力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)六部分組成。
  雙螺桿擠壓系統(tǒng)由兩根同向捏合的螺桿組成。兩螺桿均為左旋,互相嚙合,同向旋轉(zhuǎn)。在工作過(guò)程中彼此刮研粘在螺桿上的物料向前推送,螺桿是由五個(gè)部分組合而成,螺距分別為28mm、22mm、16mm、14mm,末端螺桿螺距為16mm,并在軸線方向均布開(kāi)五個(gè)半圓槽,所有螺紋為梯形螺紋,深度為5.5mm。擠壓裝置外部有加熱和冷卻裝置來(lái)控制原料需要的恒定溫度;另一方面,通過(guò)段螺桿時(shí),物料能充分的受到剪切力的作用,增加內(nèi)能,完成膨化。
  潤(rùn)滑系統(tǒng)由齒輪泵、油箱及油路組成,對(duì)分配箱各轉(zhuǎn)動(dòng)部位強(qiáng)制潤(rùn)滑、冷卻。
  傳動(dòng)系統(tǒng)中主驅(qū)動(dòng)動(dòng)力為專門(mén)定制的MTD系列斜齒輪硬齒面減速機(jī)MTD77,速比為1:9.25,直聯(lián)5.5KW的ABB電機(jī),動(dòng)力進(jìn)入分配箱分解為兩根同向旋轉(zhuǎn)的輸出軸;斜齒輪Z18與Z42是外嚙合,屬于三角傳動(dòng)系統(tǒng),兩個(gè)Z18斜齒輪各承載由螺桿傳來(lái)的扭矩和徑向推力。本機(jī)調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù),調(diào)整可靠,調(diào)節(jié)范圍大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。箱體內(nèi)齒輪軸均采用的串列推力圓柱滾子軸承組,型號(hào)為M4CT1242,來(lái)確保設(shè)備的穩(wěn)定性。
  加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)相輔相成(與水塔配套),加熱分為三個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域各有1個(gè)紅外線不銹鋼加熱圈來(lái)控制,每個(gè)加熱圈功率為0.5KW,共1.5kw。各區(qū)域溫度可獨(dú)立調(diào)整。冷卻分三個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域?qū)?yīng)一個(gè)加熱區(qū)域,由電磁閥根據(jù)加熱溫度自動(dòng)控制進(jìn)出,以確保溫度的均衡。
  (3) 旋切裝置
  有電機(jī)、刀架、直線導(dǎo)軌組成,刀架固定在模頭體上,電機(jī)通過(guò)直線導(dǎo)軌可實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng),來(lái)調(diào)整切刀和模具之間的間隙!電機(jī)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)切制需要的產(chǎn)品長(zhǎng)度。
  (4)控制部分
  對(duì)SLG35-A型主機(jī)所有系統(tǒng)采用控制面板集中控制,操作方便,控制可靠,并設(shè)有多種自動(dòng)保護(hù)裝置和狀態(tài)指示儀表。

  技術(shù)參數(shù):

  螺桿直徑:Φ35mm
  螺桿轉(zhuǎn)速:0~380rpmz
  加工能力:10~30kg/h
  溫控范圍:0~200℃
  加熱功率:1.5kw
  加熱區(qū)域:3個(gè)
  冷卻區(qū)域:3個(gè)
  調(diào)速方式:變頻調(diào)速
  主驅(qū)動(dòng)功率:5.5kw
  油泵功率:0.18kw
  機(jī)器中心高:1000mm
  外形尺寸:2500×700×1600mm

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