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行業(yè)產品

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山東德朗機械制造有限公司


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制麥系統(tǒng)

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聯(lián)系方式：白國輝查看聯(lián)系方式

更新時間：2022-06-24 15:00:57瀏覽次數(shù)：565次

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經營模式：生產廠家

商鋪產品：52條

所在地區(qū)：山東德州市

聯(lián)系人：白國輝 （銷售）

產品簡介

“麥芽生產線設備"就是在公司生產技術部的技術人員的精心研制和公司積極配合下研制出來一項新產品，目前已經試制完成，經過樣機試驗測試，其運行安全穩(wěn)定，操作簡單，占地面積小，能源消耗低，節(jié)能降耗效果明顯，大大降低了制麥企業(yè)的生產成本。生產的麥芽各項技術指標均達到并超過現(xiàn)行標準，取得了良好的效果，并積累了一定的經驗。

詳細介紹

我公司研制的自動制麥系統(tǒng)，*改變了以往傳統(tǒng)的制麥系統(tǒng)，自動制麥系統(tǒng)是將浸麥槽、發(fā)芽箱、烘干爐三種設備合并為一體，在同一設備中完成浸麥、發(fā)芽、烘干三項操作，它可獨立安裝使用，省去了浸麥、烘干等多層建筑，也省去了發(fā)芽箱磚混結構的建筑等土建工程，更省去了從浸麥到發(fā)芽的物料輸送，可達到節(jié)約生產費用，降低生產成本，方便生產操作，提高產品質量，提高生產效率的目的，是麥芽制備企業(yè)發(fā)展的設備。

 

  • 原料處理: 原料大麥進廠后，送至振動篩進行篩選，篩選完成的大麥再進行清理，原料處理能力為3-5t/h，選麥后的大麥投料時輸送至制麥一體機。
  • 制麥：在制麥一體機內實現(xiàn)浸麥、發(fā)芽、烘干全部操作。浸麥時， 采用水浸、通風、抽風的綜合浸麥法，浸麥時間按小于40小時設計。當浸麥度和露點率達到工藝要求時，自然進入發(fā)芽狀態(tài)；發(fā)芽時，采用通風發(fā)芽工藝，發(fā)芽時間按小于120小時設計。發(fā)芽完成后的綠麥芽送入烘干罐進入烘干狀態(tài)；烘干時，按單層高效干燥爐烘干工藝進行，干燥時間按小于20小時（含輔助時間）設計。干燥結束的干麥芽經輸送帶送至提升機處，在經提升送入除根機進行除根操作。
  • 除根：干燥完成后的麥芽經除根后計量打包入倉儲存，除根包裝能力：3-5   噸/小時
  • 技術特點 ：傳統(tǒng)的制麥芽設備主要是由浸麥槽、發(fā)芽箱、烘干爐等組成，國內制麥設備也是由浸麥槽、發(fā)芽箱、烘干爐組成的，但多為薩拉丁式發(fā)芽箱和多層烘干爐，發(fā)芽箱及烘干爐的土建工程量很大，所用機械屬通用機械，沒什么*性。安裝時土建施工量巨大，費工費時，隱形成本高，投資回收期長。國內的成果是塔式制麥，跟國外的一樣。的制麥設備就屬塔式制麥系統(tǒng)，該技術是在傳統(tǒng)制麥技術的基礎上，將浸麥、發(fā)芽、烘干羅列于一塔式建筑物中，自上而下逐級運行，物料輸送費用低，但基本建筑費用高，要求嚴。其基本機械也屬通用機械，沒有什么*性。并且投資更大。

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