史密力維啤酒設備廠家是一家生產(chǎn)精釀鮮啤生產(chǎn)設備,自釀啤酒設備,中小型啤酒廠設備的廠家,公司生產(chǎn)的啤酒設備有產(chǎn)量100-1000升以上的規(guī)格,并可根據(jù)客戶的需求量身定制.設備整體使用304不銹鋼制作,設備主體可保修10年。史密力維精釀鮮啤生產(chǎn)設備包括：組合糖化系統(tǒng)、麥汁冷卻系統(tǒng)、發(fā)酵罐及貯酒罐配套設備、原料粉碎系統(tǒng)、板式換熱器、制冷系統(tǒng)、電加熱、清洗系統(tǒng)、管路、泵閥系統(tǒng)、水處理系統(tǒng) 。

 

 

史密力維SMLW是一家生產(chǎn)各類型、大中小型啤酒設備的生產(chǎn)廠家。小型啤酒設備、微型啤酒設備、自釀啤酒設備、精釀啤酒設備、原漿啤酒設備。我公司引進啤酒設備生產(chǎn)技術和精釀啤酒技術，一站式服務。

　　 史密力維精釀自釀啤酒設備的特點：現(xiàn)釀現(xiàn)飲，很大限度的保持了啤酒的天然鮮度和營養(yǎng)。 特別是其他食物中少有的B族維生素，并且釀酒師可以根據(jù)客人的不同口味分別配制出紅啤、黃啤、黑啤、綠啤酒和各種果味啤酒，以滿足不同層次和口味不同的消費者。 

　　史密力維精釀啤酒設備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作，整套設備之間的管道、閥門均采用衛(wèi)生級快接件連接，拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。 

　　 自釀鮮啤酒設備組成 

自釀啤酒設備主要有以下幾個系統(tǒng)組成： 

　　 1.麥芽粉碎系統(tǒng) 

　　 2.糖化、煮沸、過濾系統(tǒng) 

　　 3.發(fā)酵系統(tǒng) 

　　 4.溫度控制系統(tǒng) 

　　 5.制冷系統(tǒng) 

　　 6.CIP原位自動清洗系統(tǒng) 

史密力維精釀啤酒設備型號：100升到10000升

　　啤酒屋、酒吧、餐廳可選用100升、200升、300升、500升、1000升的設備

　　精釀啤酒坊、啤酒廠生產(chǎn)設備可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設備（日產(chǎn)1-10噸）

　　史密力維廠家開創(chuàng)國內(nèi)小啤酒行業(yè)的板換制冷技術，保證了啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定性，為您提供技術保障；操作簡便的全自動、半自動智能化控制系統(tǒng)，限度地為您節(jié)省投資成本；安裝工程隊伍，上門安裝、調(diào)試設備，傳授多種花色啤酒的釀造配方，可靠的技術保障。 該類設備的特點是：質(zhì)量好，價格低，設備使用壽命長，操作簡單快捷，釀造成本低。同時，如果您有特殊要求，也可以為您量身設計、制造該類產(chǎn)品。

1、設備采用紫銅或不銹鋼細制而成

2、可釀制黑啤、黃啤、紅啤、果啤、格瓦斯等啤酒飲料。

3、操作簡單靈活，功耗低，占地面積小。

4、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生清潔，，酒香四溢。

5、自動化程度高，性能穩(wěn)定。

設備型號

產(chǎn)品規(guī)格從日產(chǎn)量100升到2000升不等，常見的有100升、200升、300升、500升、1000升等。

本公司也可根據(jù)客戶的實際情況訂制啤酒設備，詳細了解啤酒設備的生產(chǎn)制造工藝和價格請咨詢我公司工作人員。

啤精釀啤酒設備是選擇食品級304不銹鋼，這樣的具有良好密封性與潔凈性 。啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進行的正常生命活動，其代謝的產(chǎn)物就是所需要的產(chǎn)品—啤酒。

一般可以把啤酒發(fā)酵技術分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術和現(xiàn)代發(fā)酵技術。現(xiàn)代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。

1.內(nèi)膽均采用標準的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，外殼殼根據(jù)顧客要求采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。

2.采用國際啤酒標準化發(fā)酵生產(chǎn)技術，在線數(shù)據(jù)實時檢測，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控技術，罐體內(nèi)部鏡面拋光，可達≤0.8um，≤0.6um，≤0.4um及≤0.2um的拋光質(zhì)量標準，PLC自動清洗、消毒系統(tǒng)的自控要求。

3. 發(fā)酵罐冷卻夾套同樣滿足世界各國的技術標準，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術需要。

工作原理

錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內(nèi)發(fā)酵液的流體力學特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術采用的結果。

接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細胞密度增大，導致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳量增多，同時由于發(fā)酵液的液柱高度產(chǎn)生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化，因此罐內(nèi)發(fā)酵液的密度也呈現(xiàn)梯度變化。

此外，由于錐形罐體外設有冷卻裝置，可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產(chǎn)生的溫差(1~2℃)這些推動力的作用下，罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生了強烈的自然對流，增強了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進了酵母的代謝，使啤酒發(fā)酵速度大大加快，啤酒發(fā)酵周期顯著縮短。

另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度，從而使發(fā)酵能夠快速進行。

 

 

精釀鮮啤生產(chǎn)設備的特點：

1低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內(nèi)部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。

2、。設備之間的管道采用衛(wèi)生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。

3、主要設備水平度可調(diào)，性能穩(wěn)定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統(tǒng)，清洗方便、*，無殘留，保證釀造質(zhì)量。

4、主體設備焊接精度達到衛(wèi)生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛(wèi)生與健康。

5、釀酒工藝操作方便簡單，只需一名釀酒人員即可。