概述

間接式煅燒回轉(zhuǎn)窯的筒體外設燃燒室，燃燒產(chǎn)生的煙氣熱量通過筒體傳給物料，物料在高溫下進行燒，燒后的產(chǎn)品從卸料閥排出，廢氣經(jīng)處理后排空或利用。

工作原理:

先通過天然氣燃燒器在燃燒室燃燒,將旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)滾筒筒體加熱均勻。物料通過定量加料器將物料送入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)部,通過筒體的旋轉(zhuǎn)和筒體的傾斜度使物料不斷地向前移動。在移動的過程中,加熱后的筒體將熱量傳遞給物料使物料溫度上升,產(chǎn)品得到燒,燒后的產(chǎn)品成高溫狀態(tài)從尾端排出。

技術(shù)特點:

1.設備是流水線式生產(chǎn)、自動化程度高、采用我公司設計的高溫密封可實現(xiàn)在真空、正壓、氣氛保護、無氧環(huán)境等情況下達到高溫裂解、碳化、嫩燒等工作。如;廢電池碳化、顯示屏裂解、油泥裂解、廢塑料裂解、輪胎裂解、催化劑般燒、廢鹽燒、礦脫硫脫砷等工作。2.設備溫度 (50-1000度) 可任意設置、可控,易控。能根據(jù)實際出來的產(chǎn)品化驗,采用不同的溫度實現(xiàn)控制產(chǎn)品的燒程度。

3.設備是常壓操作。設備操作環(huán)境好。車間灰塵少。

4.設備系統(tǒng)使用空氣量極少,因此除塵壓力很小。

5.產(chǎn)品在設備內(nèi)部燒時間可控。可以自十幾分鐘至幾十分鐘,因此容易保證產(chǎn)品峻燒均勻及假燒。

6.設備熱能實現(xiàn)綜合循環(huán)利用。熱利用效率高。

7.設備筒體內(nèi)部可以設置多個溫區(qū),可以根據(jù)產(chǎn)品特點進行分區(qū)采用不同的溫度燒。

8、便于物料中的溶劑回收。

9、為使物料與高溫熱煙氣及窯體壁面間進行充分的熱交換，通常窯內(nèi)的物料填充率大于15%，可達25%以上。