單沖壓片機用途：
DP12單沖壓片機是吸收技術研制成功的，它是制藥、化工、電子、食品、實驗室等部門將粉末、粒狀原料壓制成片的連續(xù)自動壓片機。

物料利用率高、結構合理、操作方便、體積小、壓力大、噪音低、片重差異小，物料的充填深度、壓片的厚度均可連續(xù)調節(jié)，各項功能指標達到進口機水平。

*符合國家制藥衛(wèi)生要求，是科研院所、藥廠工藝室及醫(yī)院制劑室的設備。

該機在設計過程中采用多項新穎設計，從而保證了生產過程更加安全、規(guī)范。

特點：

1. 機器的全封閉，防止粉塵交叉污染，符合GMP要求；
2. 安全保護裝置，更加合理的人性化設計；
3. 使得機器擁有更大的操作空間；
4. 突出的承載能力，適合更大范圍的片劑生產。

技術參數(shù)

小型壓片機在有特定要求的結構上是符合目的的，使用時也需要注意，異形沖模的結構和使用要求：片劑用異形沖模沖壓時，沖模有一定的定位要求，例如方形、三角形、橢圓形等形狀，轉盤上的沖頭對小型壓片機的結構有要求，之所以對沖模提出要求，是因為上沖頭需要有方向鍵，在安裝過程中與轉盤上的沖頭協(xié)調一致，下沖在作業(yè)中不會從中間沖孔離開，因此無需進行其他加工處理，用異形模按壓藥片沖頭不能自由旋轉，而是沿著上下導軌進行升降運動，轉盤旋轉時沖頭和導軌會發(fā)生折擦，沖頭和導軌會相互磨損，所以，我們在使用它們時，要注意潤滑，在每天的工作中進行維護，定期檢查是否有松動和磨損，受影響時，沖頭和中型不能運轉生產。

沖頭和沖模正確定位后才能安裝異形沖模，如果在沖頭進入沖?？椎钠陂g擰緊的話，就不能進行正確的定位，模具全部安裝完畢后，用手轉動圓盤幾次，無特殊情況后，進行運動操作，雙色小型壓片機的結構和使用要求：色的片劑是如何形成的，由兩種材料沖壓而成，在切片器的結構上，我們主要需要進行下導軌的重新改造，才能實驗雙色的片劑，填充兩次完成片劑，我們在壓制雙色的片劑時出現(xiàn)的情況是：種材料在一起時，含量不符合規(guī)定的要求，需要調整填充后，才能對兩種材料分別前后調整含量，壓制的藥片有分裂，硬度不匹配，主要是因為材料的原因、材料的密度、干濕度等沒有調整好，所以要先調整好材料再沖壓。

小型壓片機片劑的制法

片劑的制備一般分為顆粒壓片法和直接壓片法兩種，以顆粒壓片法應用比較多，顆粒壓片法根據(jù)主藥的性質和制備顆粒的技術分為濕式顆粒法和干式顆粒法兩種，以前應用廣泛，而且，樣品壓制法則根據(jù)主藥性狀的不同，分為粉末直接壓制和結晶直接壓制兩種。

(一)原料的處理

1、含淀粉較多的草藥(如淮山藥、天花粉等);用量極少的貴重藥物、毒性的藥物(如牛 黃、麝香、雄黃等);含有少量芳香揮發(fā)性成分的草藥，如、木香、砂仁等，以及一些礦物藥物，如石膏等，粉碎成微粉，通過5~6號篩子。

2、纖維多、面團泡沫松散、粘性大、面團堅硬的藥材，以及中醫(yī)臨床可入湯劑的藥物，用水煎后濃縮，制成稠糊備用。

(二)制作顆粒

1、制作顆粒的目的：中西藥片劑大部分需要事先制成顆粒后再壓片，這取決于原料物性，制成粒子主要是提高流動性和可壓性，顆粒的制備是濕顆粒法制片的重要操作，關系到壓片是否順利進行和片劑質量的好壞。