板框壓濾機(jī)選對(duì)入料泵提升處理效率

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板框壓濾機(jī)選對(duì)入料泵提升處理效率

板框壓濾機(jī)對(duì)入料泵的要求相對(duì)較高，具體表現(xiàn)在以下方面：

1.入料階段。在這一階段，板框式壓濾機(jī)要求入料泵提供一個(gè)持續(xù)上升的壓力，究其原因，主要是在該階段，壓濾機(jī)內(nèi)部的物料會(huì)逐漸增加，如果壓力增加過(guò)慢或過(guò)快，均會(huì)影響壓濾機(jī)的工作效果。

在入料泵啟動(dòng)之后，其運(yùn)行流量較大，但在壓力增加后，流量會(huì)逐漸下降?？傮w而言，在入料階段，入料泵會(huì)始終保持大流量運(yùn)行，其內(nèi)部零件所承受的徑向載荷偏高，對(duì)入料泵特性曲線提出了陡降的要求，以規(guī)避與設(shè)計(jì)工況不符問(wèn)題的出現(xiàn)，從而保證入料泵各零部件的安全。與此同時(shí)，入料泵的氣蝕性能必須顯著，能夠在大流量特殊工況條件下有效運(yùn)行。

2.壓濾和保壓階段。與入料階段相比，入料泵在這兩個(gè)階段所需承受的壓力會(huì)顯著增加，泵流量則與之相反，呈減少的趨勢(shì)，直至關(guān)閉。此時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)在泵的壓力作用下利用板框?qū)⑽锪蠅嚎s成餅形。因此，必須確保入料泵的關(guān)死揚(yáng)程與壓濾機(jī)壓力要求相吻合，如果無(wú)法達(dá)成上述要求可能會(huì)引發(fā)兩種不良的后果：第一種情況為入料泵壓力較小，不能滿足壓濾機(jī)的實(shí)際需求，故無(wú)法充分?jǐn)D壓物料中的水分，料餅難以成形，與標(biāo)準(zhǔn)不符；第二種情況為壓力過(guò)高，壓濾機(jī)無(wú)法承受，其內(nèi)部零件會(huì)因此而損壞，濾布損壞就是其中的典型。

3.卸料階段。在這一階段，壓濾機(jī)不會(huì)對(duì)入料泵提出要求。

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