成都水渠閘門/用途送貨上門PZ機閘一體式鑄鐵閘門產(chǎn)品簡介 
PZ機閘一體式鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為用戶要求，我公司可制造高水頭其他，PZ機閘一體式鑄鐵閘門安裝是用整體安裝，再二期澆注混凝土，將閘板與閘框的封水間隙調到0．3mm以下，方可進行二期澆注。 PZ機閘一體式鑄鐵閘門在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等中，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。鑄鐵鑲銅閘門主要適用于給排水、水電、水利工程中，用以截止、水池、水槽、引水渠疏通水流或調節(jié)水位，主要由門框、閘板、密封圈及可調式鍥型壓塊等不見組成，具有結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠和安裝、、使用、方便等特點。鑄鐵鑲銅閘門主要是采用鑄鐵為基材，采用橡膠止水表面采用噴金屬、涂料等防腐蝕，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優(yōu)點，產(chǎn)品還可生產(chǎn)有單、雙向止水結構，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等止水。閘門主要是適用于水利工程過水孔口起到關閉和開啟的機械，產(chǎn)品具體作用是按照需要全部或局部的關閉和開啟過水孔口，以此來調節(jié)上游和下游的水位和流量的。閘門主要是由閘框和閘板這組成，閘框是閘板的支撐構件，也是閘板的運轉滑道，閘板是用來關閉和開啟孔口的擋水部件。閘板是直接接受水壓力的擋水部件，閘框是閘板附近的支承構件，一起也是閘板上下運動的滑道，滑道以外有些鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所接受的水壓力均勻的傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面附近與 閘板框附近背水面處經(jīng)機械精制，加工刨光厚平直，貼合嚴密，使面、止水面、與運動滑面和三為一，都是和螺桿啟閉機配套使用。 


成都水渠閘門/用途送貨上門鑄鐵閘門主要性能簡介 
1，鑄鐵閘門產(chǎn)品的設計，制造，安裝，檢驗驗收全部是根據(jù)DL/T5019-94執(zhí)行執(zhí)行。 
2，鑄鐵閘門主要結構形式是式閘門 。 
3，鑄鐵閘門結構主要部件簡介：產(chǎn)品主要由啟閉機，螺桿，門框，門體，止水橡膠，吊耳及銷軸等部件組成，產(chǎn)品密封材料采用三元乙丙橡膠，具有性能良好，經(jīng)久耐磨的特點，閘門產(chǎn)品主要是通過螺桿拉動操作工作，具有結構科學簡單，安裝和使用方便，性能可靠的特點。 
4，鑄鐵閘門的門板,，門框系采用不銹鋼材質，可以適用于污水腐蝕，具有防腐特點。 
5，鑄鐵閘門工作場所主要在室外的水庫或者水利工程。 
6，鑄鐵閘門安裝主要形式是式。 
鑄鐵閘門檢驗步驟
1，產(chǎn)品密封面間隙檢驗：鑄鐵閘門門板與門框密封座的結合面在檢驗前，必須全部雜物和油污，然后將鑄鐵閘門全閉再水平放下，在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不能大于0.1mm。
2，鑄鐵閘門裝配檢驗：將門板在門框內(nèi)入座，作全啟和全閉往復，檢查門板在全啟和全閉時的位置，檢查楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙，用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合執(zhí)行的規(guī)定。  
3，鑄鐵閘門滲漏試驗：閘門的密封面必須任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂，然后將鑄鐵閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，放置一小時以上，觀察是否滲水，其密封面的滲水量必須不大于1.25L/min·m（密封長度）。  
4，鑄鐵閘門全壓泄漏試驗：將鑄鐵閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓試驗，采用計量（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度）。  
5，鑄鐵閘門出廠檢驗：每臺鑄鐵閘門產(chǎn)品須經(jīng)成都川水四方水利設備有限公司檢驗部門按本檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品檢驗合格證才會出廠。向我公司采購閘門的單位有權按本的有關規(guī)定對產(chǎn)品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，采購我公司閘門的單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。 


鑄鐵閘門安裝注意事項 
1，鑄鐵閘門安裝前注意事項：安裝前首先要檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲和固定鋼板，是否在運輸裝卸和吊裝中引起松動，接茬處是否存在錯牙，如果有這些情況編制成一個平面，然后上緊螺栓，在吊裝
2，鑄鐵閘門安裝注意事項，鑄鐵閘門安裝時是將整體豎入閘槽，在兩邊立框的下面墊上墊塊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將鑄鐵閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，支好鑄鐵閘門門框進行一期澆注，必須注意混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝固后，再對閘框進行，擰緊地腳螺栓，對鑄鐵閘門進行時，在鑄鐵閘門背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進行間隙測量，不能有大于0.3mm的縫隙，如果有就在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，間隙，然后至四周間隙都在0.3mm以下，再進行二期澆注，混凝土澆筑位置在閘框埋入二分之一的地方也科學。
3，鑄鐵閘門澆筑混凝土注意事項：鑄鐵閘門澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間的混凝土必須*，以防止灰漿凝固后影響鑄鐵閘門正常啟閉。
4，鑄鐵閘門安裝完畢后注意事項：主要是加產(chǎn)品結構固物，在出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后間隙，2m以上的鑄鐵閘門在上下橫框上安裝了6-20個勾板壓鐵，立框的檔板上了頂絲，注意在間隙后，將勾板壓鐵和頂絲拆除，才能進行產(chǎn)品啟閉操作 


操作鑄鐵閘門注意事項
1，鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米，如果需要承受一定的反向水頭，為用戶要求，可制造高水頭閘門。
2，鑄鐵閘門安裝用整體安裝，再進行二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到 0．3mm以下，方可進行二期澆注。
3，在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須，防止灰漿凝固后影響鑄鐵閘門啟閉。
4，鑄鐵閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等中，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。
5，鑄鐵閘門進行啟閉操作時，應注意閘板的上下板限位置，以免損壞或啟閉機。 

1電廠概況西北某水電站是黃河龍-青河段沿梯級水電站。電站總裝機容量74MW(4×18.5MW),為日調節(jié)水電站,其主要任務是發(fā)電。電站為三等中型工程,整個樞紐工程由左岸副壩、電站廠房、沖沙閘、右岸副壩等建筑物組成。2原因分析水電站4臺機組運行并網(wǎng)發(fā)電之后,由于加工制造等原因,檢修發(fā)電機定轉子時只有泡體中設有一個風洞進人孔。由于風洞進人孔的開口位置不,在泡體中面朝上游組合軸承的九點鐘方向,距離轉子約1.3m的地方。檢修人員在前往定轉子室打開進人孔門欲風洞時,必須躬身腳踏定轉子消防管的固定角鋼,再用橫跨1.3m的空間,用手轉子筋板孔隙才能固定。此時檢修人員只有兩個斜向空間的支撐點:一處為消防管的固定角鋼,一處為轉子筋板孔隙。此時檢修人員距離轉子底部的垂直距離約為3.899m,十分危險。影響了檢修人員的工作,了其危險系數(shù)。水力自控翻板閘門可以在自身重量和上下游水壓力的作用下平穩(wěn)運行,具有和蓄水功能[1-2],閘前水位到設定位置時,閘門自行關閉擋水;水位升高到設計高度時,閘門開啟并進行泄水,具有較大的泄流能力;其運行可靠性高,和消能投資少,結構簡單,被廣泛應用于各種中小型水利工程。由于閘門可以自行啟閉,若在洪水期閘門開啟失效,上游水將漫溢,難以保證河道兩岸地區(qū)及翻板閘的,對生命財產(chǎn)造成嚴重威脅[3]。因此,解決閘前泥沙淤積問題尤為重要。本文對連桿滾輪式水力自控翻板閘門進行受力分析,通過模型試驗,對淤沙高度和啟門水位及閘門傾角關系等進行研究,為水力自控翻板閘門技術的推廣和實際工程應用提供理論指導,同時對完善翻板閘門理論有著重要的意義。1淤沙對翻板閘門受力分析本文對水力自控翻板閘門進行研究,因水流中含沙量較大,可直接到達閘前,故采用土壓力公式0引言官帽舟水電站[1]位于四川省境內(nèi)岷江支流的馬邊河上,是以發(fā)電為主,兼有防洪、灌溉等綜合利用的樞紐工程。導流隧洞為城門洞型,洞徑為7.5 m×11.5 m,洞長約610 m,出口接長55 m的明渠段,隧洞進口高程為585.2 m,出口高程為584.0 m,隧洞縱坡坡降為0.2%。本文在原型試驗的基礎上,對導流洞出口進行,解決由于出口主流集中,所引起的下游沖坑較深危及右岸岸坡等問題,為設計提供科學依據(jù)。1模型設計模型按照重力相似準則與幾何相似準則設計[2],為試驗的觀測精度,采用正態(tài)模型引水式水電站中的調壓井是利用水面反射水擊波,縮短壓力管道的長度,減小管道中的水流慣性,水錘波引水道,壓力管道及水輪機的水擊壓力,水輪機在負荷變化時的運行條件及供電的調壓設施[1-2]。對于大流量、高水頭、長距離引水隧洞的水電站,調壓井布置受地形、地質條件其常規(guī)型式不能設計要求,由水室式和阻抗孔式調壓井結合成的混合式調壓井具有水室式和阻抗孔式調壓井的優(yōu)點,因此有必要對混合型調壓井設計進行研究。筆者以丹達河水電站調壓井結構為例,對比了簡單圓筒式、阻抗式、水室式、混合式4種調壓井型式,通過數(shù)學模型水力學計算和模型試驗論證了混合式調壓井設計的合理性。1工程概況丹達河水電站是以發(fā)電為單一任務、具有季調節(jié)作用的混合式電站。電站裝機容量2×50 MW,設計水頭350 m,設計發(fā)電引用流量33.5 m3/s。