1. 原料預(yù)處理系統(tǒng)
   配備氣泡清洗機與毛刷清洗機，采用渦流+噴淋雙重清洗技術(shù)，有效去除玫瑰茄表面雜質(zhì)、農(nóng)殘及微生物；瀝水后經(jīng)破碎機精細(xì)破碎，提升原料浸提效率，處理量達(dá)500-5000kg/h，適配不同產(chǎn)能需求。

2. 智能浸提與濃縮工段
   采用多級逆流動態(tài)浸提技術(shù)，通過溫度、時間與料液比智能調(diào)節(jié)，萃取玫瑰茄花青素、多酚等活性成分；浸提液經(jīng)膜過濾與真空低溫濃縮系統(tǒng)，保留天然色澤與風(fēng)味，損耗率低于5%。2025全自動中小型玫瑰茄飲料生產(chǎn)設(shè)備

3. 調(diào)配與殺菌系統(tǒng)
   配備全自動配料罐與均質(zhì)機，支持糖酸比、維生素等輔料精準(zhǔn)添加，實現(xiàn)風(fēng)味一致性；UHT超高溫瞬時殺菌結(jié)合板式換熱器快速冷卻，確保微生物指標(biāo)達(dá)標(biāo)，同時減少熱敏成分破壞。2025全自動中小型玫瑰茄飲料生產(chǎn)設(shè)備

4. 無菌灌裝與包裝
   灌裝工段采用負(fù)壓式無菌灌裝機，灌裝精度±1ml，支持PET瓶、玻璃瓶、利樂包等多種包材，灌裝速度2000-20000瓶/小時，配備氮氣置換與液位感應(yīng)技術(shù)，延長保質(zhì)期至12個月以上。后段連接自動貼標(biāo)、噴碼、裝箱機械手，實現(xiàn)全流程無人化操作。

智能控制與節(jié)能設(shè)計

• PLC+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)：整線由中央控制系統(tǒng)集成管理，實時監(jiān)控溫度、壓力、流量等參數(shù)，支持配方存儲與一鍵切換，故障自診斷率達(dá)95%。

• CIP/SIP清洗系統(tǒng)：管道與罐體自動清洗滅菌，酸堿液循環(huán)利用率≥80%，節(jié)水30%以上。

• 模塊化結(jié)構(gòu)：設(shè)備采用304不銹鋼材質(zhì)，支持柔性擴展，能耗較傳統(tǒng)產(chǎn)線降低20%。

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