1. 核心設(shè)備組成

• 原料預(yù)處理系統(tǒng)：配備多級氣泡清洗機(jī)與毛刷清洗機(jī)，有效去除柚子表皮的泥沙、農(nóng)藥殘留及雜質(zhì)；定向輸送系統(tǒng)確保果實(shí)有序進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

• 破碎榨汁系統(tǒng)：采用雙螺旋壓榨機(jī)或全自動去皮去核一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)柚肉高效分離，出汁率高達(dá)75%-85%，果渣自動排出。2025整套中小型柚子汁飲料制作設(shè)備

• 精制過濾系統(tǒng)：通過離心分離機(jī)與雙聯(lián)過濾器去除果肉纖維與懸浮物，確保果汁口感細(xì)膩。

• 調(diào)配與均質(zhì)系統(tǒng)：配備夾層調(diào)配罐與高剪切乳化機(jī)，支持糖度、酸度、維生素等成分精準(zhǔn)調(diào)配；均質(zhì)機(jī)細(xì)化分子結(jié)構(gòu)，提升穩(wěn)定性。

• 殺菌灌裝系統(tǒng)：核心采用UHT超高溫瞬時殺菌機(jī)搭配無菌冷灌裝技術(shù)，或熱灌裝工藝，滿足PET瓶、玻璃瓶、利樂包等多種包裝形式，灌裝精度誤差≤±1%。

• 自動化控制：全線采用PLC+觸摸屏智能控制，實(shí)時監(jiān)控溫度、壓力、流量等參數(shù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲與故障報警，降低人工干預(yù)。2025整套中小型柚子汁飲料制作設(shè)備

2. 工藝流程
原料分選→清洗→破碎取汁→粗濾→脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌→灌裝→封口→噴碼→裝箱。全程封閉式管道輸送，避免二次污染。

3. 技術(shù)優(yōu)勢

• 高兼容性：生產(chǎn)線可適配柚子汁、復(fù)合果汁、果肉飲料等多品類生產(chǎn)，通過模塊化設(shè)計(jì)快速切換產(chǎn)品類型。

• 節(jié)能高效：采用熱回收技術(shù)，殺菌環(huán)節(jié)熱能利用率提升30%；產(chǎn)能靈活定制，適配不同規(guī)模企業(yè)。

• 安全合規(guī)：設(shè)備材質(zhì)為食品級304/316L不銹鋼，符合GMP、HACCP及ISO22000標(biāo)準(zhǔn)，管道焊縫拋光精度Ra≤0.8μm，易清潔。

• 穩(wěn)定性強(qiáng)：均質(zhì)與脫氣工藝有效防止果汁分層、氧化，保質(zhì)期可達(dá)12個月以上。

4. 服務(wù)支持
提供從廠房規(guī)劃、設(shè)備安裝調(diào)試到操作培訓(xùn)的一站式服務(wù)，支持定制化方案，并承諾24小時售后響應(yīng)與終身技術(shù)指導(dǎo)，保障生產(chǎn)線持續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

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