1. 原料預(yù)處理：選用優(yōu)質(zhì)茶葉，經(jīng)風(fēng)選、篩選去除雜質(zhì)，再通過粉碎設(shè)備適度破碎，利于后續(xù)有效成分提取。若使用茶粉，則可跳過此環(huán)節(jié)，直接進(jìn)入調(diào)配。

2. 提取：采用熱水或特定溶劑在提取罐中對(duì)茶葉進(jìn)行浸提，控制溫度、時(shí)間等參數(shù)，充分萃取出茶多酚、咖啡堿、香氣物質(zhì)等成分。提取完成后，通過壓濾機(jī)、離心機(jī)等進(jìn)行初步固液分離。

3. 過濾凈化：粗濾后的茶湯進(jìn)入精密過濾階段，利用板框過濾、膜過濾等技術(shù)，去除微小顆粒、懸浮物及大分子雜質(zhì)，保證茶湯清澈透亮。2025全自動(dòng)中小型茶飲料生產(chǎn)線 可定制

4. 調(diào)配：根據(jù)產(chǎn)品配方，在調(diào)配罐中添加水、糖、酸味劑、穩(wěn)定劑、香精等輔料，通過攪拌系統(tǒng)充分混合均勻，精確控制糖度、pH 值等指標(biāo)，確?？诟泻推焚|(zhì)穩(wěn)定。

5. 殺菌：采用高溫瞬時(shí)殺菌或超高壓殺菌技術(shù)。高溫瞬時(shí)殺菌在短時(shí)間內(nèi)將茶湯加熱至 120℃左右，數(shù)秒內(nèi)殺滅微生物；超高壓殺菌則在密閉超高壓容器內(nèi)，以液體介質(zhì)為傳壓介質(zhì)，破壞微生物結(jié)構(gòu)，保留風(fēng)味和營養(yǎng)。2025全自動(dòng)中小型茶飲料生產(chǎn)線 可定制

6. 灌裝：在無菌環(huán)境下，將殺菌后的茶湯通過灌裝機(jī)注入預(yù)先消毒的 PET 瓶、易拉罐或紙盒中。針對(duì)不同包裝形式，采用熱灌裝、冷灌裝或無菌灌裝工藝，如 PET 瓶多采用熱灌裝，易拉罐常使用無菌灌裝。

7. 封蓋與密封：灌裝后立即進(jìn)行封蓋操作，PET 瓶通過旋蓋機(jī)旋緊瓶蓋，易拉罐利用封口機(jī)完成卷封，紙盒則通過熱壓密封，確保包裝密封性，防止微生物污染和內(nèi)容物泄漏。

8. 冷卻：熱灌裝后的產(chǎn)品需經(jīng)過噴淋冷卻或隧道冷卻，快速降低溫度至常溫，避免長(zhǎng)時(shí)間高溫影響產(chǎn)品風(fēng)味和包裝質(zhì)量。

9. 包裝與碼垛：冷卻后的產(chǎn)品套標(biāo)機(jī)完成貼標(biāo)，噴碼機(jī)打印生產(chǎn)日期、批次等信息，然后通過裝箱機(jī)進(jìn)行裝箱，最后由碼垛機(jī)器人或人工將整箱產(chǎn)品碼放至托盤，準(zhǔn)備入庫或運(yùn)輸。

10. 質(zhì)量檢測(cè)：在生產(chǎn)過程中，對(duì)原料、半成品和成品進(jìn)行多項(xiàng)檢測(cè)，包括微生物指標(biāo)、理化指標(biāo)、感官指標(biāo)等，確保產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量要求。

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