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燃煤鍋爐煙氣治理系統(tǒng)如圖3所示。鍋爐煙氣經(jīng)過氣液換熱裝置進(jìn)入凈化器,氣液換熱裝置、2并聯(lián)連接,通過閥門切換,脫硫劑由耐腐蝕泵 打入凈化器內(nèi),經(jīng)碗形噴嘴噴成霧狀,并經(jīng)文丘里縮放管以及旋流扳作用,煙氣與脫硫劑均勻混合反應(yīng),煙氣及反應(yīng)后的混合物進(jìn)入凈化器下部,除霧器進(jìn)行氣液分離,污水由凈化器底部排污口排入池中,凈化后的煙氣經(jīng)蒸汽加熱后由引風(fēng)機送入煙囪排放。鍋爐型號為KZL2228,換熱裝置1、2的換熱面積分別為21m2、6.3m2。

影響脫硫除塵效率的因素在選定的采樣點,通過加溫采樣管從煙道中按等速采樣原則抽取一定量的含塵煙氣,經(jīng)捕集裝置將塵粒捕集下來,經(jīng)吸收瓶把SO2吸收下來。根據(jù)捕集的煙塵量和抽取的煙氣量,求出煙氣中的煙塵濃度及凈化器的除塵效率:用碘量法,按碘標(biāo)準(zhǔn)溶液的滴定值計算出SO2濃度,從而求得凈化器的脫硫效率。衡量凈化器脫硫除塵效果的主要技術(shù)指標(biāo)有脫硫效率、除塵效率和設(shè)備阻力。而上述的主要技術(shù)指標(biāo)與凈化器結(jié)構(gòu)和運行工藝條件有關(guān)。 3.1煙氣溫度的影響 圖4是煙氣溫度與脫硫效率關(guān)系曲線。脫硫效率G隨煙氣溫度增加而降低,因此,煙冷凝對提高脫硫效果有利。另一方面,隨著煙氣溫度的增加,氣塵密度差加大,有利于氣塵的分離,因此,除塵效率略有提高。但考慮到氣液換熱器管壁結(jié)露對積灰的影響以及凈化后煙氣排放需要等綜合因素,故選取氣液換熱器后的排煙溫度高于露點溫度15°C左右較為合適,即煙氣溫度為60°C～80.3.2液氣比的影響 圖5表示了液氣比與脫硫效率的關(guān)系。液氣比的大小是濕式煙氣脫硫的一個重要技術(shù)參數(shù)。從圖5中可看出:清水和廢堿水脫硫規(guī)律相似,但在同一液氣比下,廢堿水脫硫效率比清水高出30%左右。液氣比大,即氣液接觸面增大,有利于煙氣脫硫。但液氣比過大并不利于脫硫效率。因為過大的液氣比使噴入煙氣中液體的霧化效果變差,不利于混合和傳質(zhì);此外,易產(chǎn)生煙氣帶水現(xiàn)象,使操作不能正常進(jìn)行。圖6是液氣比與除塵效率關(guān)系曲線。液氣比愈大,除塵效率愈高;不噴水時,由于凈化器有旋風(fēng)裝置,故相當(dāng)于旋風(fēng)除塵器;當(dāng)液氣比達(dá)到0.5左右時,再增大液氣比,則除塵效率提高不多,而所需水量、煙氣降溫以及煙氣帶水過大,對節(jié)能及 圖 6是液氣比與除塵效率關(guān)系曲線。液氣比愈大,除塵效率愈高;不噴水時,由于凈化器有旋風(fēng)裝置,故相當(dāng)于旋風(fēng)除塵器;當(dāng)液氣比達(dá)到0.5左右時,再增大液氣比,則除塵效率提高不多,而所需水量、煙氣降溫以及煙氣帶水過大,對節(jié)能及