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YD異步變頻調(diào)速電機(jī).具有體積小、重量輕、性能優(yōu)良，運(yùn)行可靠，控制系統(tǒng)簡單等特點(diǎn)。*服務(wù)信箱：..詳細(xì)詢：

YD異步變頻調(diào)速電機(jī).電壓、頻率、安裝及外型尺寸，絕緣等級、防護(hù)等級（IP44、IP54、IP55）、冷卻方式均與Y系列相同，安裝尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)要求。

.廣泛應(yīng)用于機(jī)床、礦山、冶金、紡織等工業(yè)部門的各式*、組合、金屬切削機(jī)床以及需要變速的各種傳動機(jī)構(gòu)。

選型.

公司鄭重承諾： 
１、產(chǎn)品保質(zhì)期均為一年（凡產(chǎn)品易損件、人為操作失誤或疏忽保養(yǎng)等不屬承保范圍內(nèi)）以出貨之日為準(zhǔn)。

維修
通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙
1．故障原因
①電源未通（至少兩相未通） ；
②熔絲熔斷（至少兩相熔斷） ；
③過流繼電器調(diào)得過??；
④控制設(shè)備接線錯誤。
2．故障排除
①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；
②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；
③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合；
④改正接線。
二、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷
1．故障原因
①缺一相電源，或定干線圈一相反接；
②定子繞組相間短路；
③定子繞組接地；
④定子繞組接線錯誤；
⑤熔絲截面過??；
⑥電源線短路或接地。
⑦轉(zhuǎn)子軸承磨損
2．故障排除
①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；
異步電機(jī)
異步電機(jī)
②查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；
③消除接地；
④查出誤接，予以更正；
⑤更換熔絲；
⑥消除接地點(diǎn)。
三、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
l．故障原因
①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；
③電源回路接點(diǎn)松動，接觸電阻大；
④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡?。?br>⑤電源電壓過低；
⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
⑦軸承卡住。
2．故障排除
①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；
②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；
④減載或查出并消除機(jī)械故障，
⑤檢查是還把規(guī)定的 ? 接法誤接為 Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正；
⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；
⑦修復(fù)軸承。
四、電動機(jī)起動困難，額定負(fù)載時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1．故障原因
①電源電壓過低；
②? 接法電機(jī)誤接為 Y；
③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；
④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；
③修復(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多；
⑤電機(jī)過載。
2．故障排除
①測量電源電壓，設(shè)法改善；
②糾正接法；
③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；
④查出誤接處，予以改正；
⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；
⑥減載。
五、電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大
1．故障原因
①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；
②繞組首尾端接錯；
③電源電壓不平衡；
④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2．故障排除
①重新繞制定子繞組；
②檢查并糾正；
③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；
④峭除繞組故障。
六、電動機(jī)空載，過負(fù)載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動
1．故障原因
①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；
②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
2．故障排除
①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；
②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。
七、電動機(jī)空載電流平衡,但數(shù)值大
1．故障原因
①修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；
②電源電壓過高；
③Y 接電動機(jī)誤接為 ?；
④電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；
⑤氣隙過大或不均勻；
⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。
2．故障排除
①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；
②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；
③改接為 Y；
④重新裝配；
③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；
⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。
八、電動機(jī)運(yùn)行時響聲不正常,有異響
1．故障原因
①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；
②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；
③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；
④軸承缺油；
⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，
⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；
⑦電源電壓過高或不平衡；
⑧定子繞組錯接或短路。
2．故障排除
①修剪絕緣，削低槽楔；
②更換軸承或清洗軸承；
③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；
④加油；
⑤清理風(fēng)道；重新安裝置；
⑥消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；
⑦檢查并調(diào)整電源電壓；
⑧消除定子繞組故障。
九、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大
1．故障原因
①由于磨損軸承間隙過大；
②氣隙不均勻；
③轉(zhuǎn)子不平衡；
④轉(zhuǎn)軸彎曲；
⑤鐵芯變形或松動；
⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；
⑦風(fēng)扇不平衡；
⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；
⑨電動機(jī)地腳螺絲松動；
⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。
2．故障排除
①檢修軸承，必要時更換；
②調(diào)整氣隙，使之均勻；
③校正轉(zhuǎn)子動平衡；
④校直轉(zhuǎn)軸；
異步電機(jī)
異步電機(jī)
⑤校正重疊鐵芯，
⑥重新校正，使之符合規(guī)定；
⑦檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；
⑧進(jìn)行加固；
⑨緊固地腳螺絲；
⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。