YMH150型不銹鋼自動麻花機主要技術(shù)參數(shù)

a.生產(chǎn)能力：30-50kg/h            b.電機功率：1.5 kW

c.額定輸入功率：2.0 kW           d.額定電壓：～　220V

e.額定頻率：50 Hz                f.防水等級：IPX1

g.外形尺寸：1200×500×980 mm 　　　 h.機器重量：130 kg

結(jié)構(gòu)特征：該產(chǎn)品主要由機架、傳動部分、輸面部分、擰花部分、輸送部分、切刀部分、電器部分等組成。

工作原理：將和好的面團切成長條狀或饅頭大小放入絞龍體內(nèi)，面團被絞龍輸送擠壓到擰花部分，經(jīng)擠出模上的小孔形成面柱，面柱在擰花齒輪轉(zhuǎn)動下擰成多股形狀的麻花被輸送帶輸出，在切刀的作用下切成一定長度的麻花，進入油炸工序。

YMH150型不銹鋼自動麻花機操作使用

4．1 使用前的準備和檢查：

4.1.1將機器安放平穩(wěn)，檢查運輸過程中有無撞傷，各緊固件有無松動；按裝箱單檢查隨機配件是否齊全。

4.1.2檢查絞龍體內(nèi)有無異物存在，并及時清理。使用前絞龍體內(nèi)必須清理干凈，否則使用時擠出套出料孔堵塞，影響機器正常使用或損壞機器。

4.1.3 找專業(yè)電工檢查電源電壓是否與本機使用電壓相符，將電源線伸長，把帶有接地符號的黃綠線可靠接地，把其余兩條線芯分別接到斷路器斷開時的引出線端子上。為確保安全，必須將機器可靠連接地線，或在機殼外部等電位標示處用導線與其它機器等電位接線柱可靠連接（連接線用2.5mm²-6mm²）。

4.1.4 將配套設(shè)施配置完備，檢查麻花的擠出模是否是想生產(chǎn)的規(guī)格，否則更換相應(yīng)的擠出模。更換時先用食用油將擠出模浸一下，再安裝到機器上。

4.1.5 油盒內(nèi)加入適量食用油，用毛刷涂抹在切刀刃部適量食用油。

4.1.6 接通電源，指示燈亮，空載試動轉(zhuǎn)，各部位無異常，方可試運轉(zhuǎn)。

▲  機器在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁將手及其它異物放入絞龍體內(nèi)、切刀下部，以免發(fā)生危險或損害機器。

4.2  使用

4.2.1 標牌各名稱及功能：

a.“電源指示”：指示燈亮，電源接通。

b.“主機開關(guān)”：將開關(guān)旋轉(zhuǎn)置于“開”位置，輸面部分、擰花部分、輸送帶運轉(zhuǎn)。

c.“切刀開關(guān)”： 將開關(guān)旋轉(zhuǎn)置于“開”位置，切刀動作。

d.“氣泵開關(guān)”： 將開關(guān)旋轉(zhuǎn)置于“開”位置，電磁式空氣泵運轉(zhuǎn)。

e.“長度調(diào)整”：顯示屏顯示數(shù)字，按“＋”或“－”鍵，可調(diào)整切制麻花長短，按“＋”鍵，顯示屏顯示數(shù)字變大，切制的麻花變長；按“－”鍵，顯示屏顯示數(shù)字變小，切制的麻花變短。

4.2.2 接通電源，指示燈亮。將“主機開關(guān)” 扳在“開”位置，機器運轉(zhuǎn)無異常時方可使用； “氣泵開關(guān)” 旋轉(zhuǎn)置于“開”位置，觀察噴油是否正常，噴油量是否合適，根據(jù)情況調(diào)整油路開關(guān)調(diào)節(jié)油嘴噴油的油霧大??； “切刀開關(guān)”扳在“開”位置，切刀應(yīng)往復正常無卡滯現(xiàn)象。

4.2.3 機器運轉(zhuǎn)無異常后，將和好的面團切成長條狀或饅頭大小的塊狀，開始放料稍微慢些，當生產(chǎn)的麻花光滑后再連續(xù)將面放入絞龍體內(nèi)，使絞龍體內(nèi)面量始終保持在絞龍上部，以便于絞龍輸面均勻，面團通過絞龍的輸送，經(jīng)擠出模上的小孔輸出后，由三個繞中心旋轉(zhuǎn)的齒輪將輸出的面柱擰成形狀規(guī)則的面繩，剛開始擠出的麻花需用手牽引到輸送帶上并經(jīng)輸送帶輸出，通過往復運轉(zhuǎn)的切刀將麻花切斷。麻花的長短可根據(jù)用戶需要隨意調(diào)整，調(diào)整方法見4.2.1。

4.2.4 為適應(yīng)不同用戶的使用，該產(chǎn)品為用戶配備了一孔、二孔、三孔三種形式的擠出模，可分別擰制三股、六股、九股三種不同形式的麻花，用戶可根據(jù)需要更換不同的擠出模。擠出模更換方法見圖2：用擠出模扳手逆時針旋轉(zhuǎn)將擠出模拆下，將選擇好的擠出模旋在擰花齒輪上，用扳手緊固。

操作使用

4．1 使用前的準備和檢查：

4.1.1將機器安放平穩(wěn)，檢查運輸過程中有無撞傷，各緊固件有無松動；按裝箱單檢查隨機配件是否齊全。

4.1.2檢查絞龍體內(nèi)有無異物存在，并及時清理。使用前絞龍體內(nèi)必須清理干凈，否則使用時擠出套出料孔堵塞，影響機器正常使用或損壞機器。

4.1.3 找專業(yè)電工檢查電源電壓是否與本機使用電壓相符，將電源線伸長，把帶有接地符號的黃綠線可靠接地，把其余兩條線芯分別接到斷路器斷開時的引出線端子上。為確保安全，必須將機器可靠連接地線，或在機殼外部等電位標示處用導線與其它機器等電位接線柱可靠連接（連接線用2.5mm²-6mm²）。

4.1.4 將配套設(shè)施配置完備，檢查麻花的擠出模是否是想生產(chǎn)的規(guī)格，否則更換相應(yīng)的擠出模。更換時先用食用油將擠出模浸一下，再安裝到機器上。

4.1.5 油盒內(nèi)加入適量食用油，用毛刷涂抹在切刀刃部適量食用油。

4.1.6 接通電源，指示燈亮，空載試動轉(zhuǎn)，各部位無異常，方可試運轉(zhuǎn)。

▲  機器在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁將手及其它異物放入絞龍體內(nèi)、切刀下部，以免發(fā)生危險或損害機器。

4.2  使用

4.2.1 標牌各名稱及功能：

a.“電源指示”：指示燈亮，電源接通。

b.“主機開關(guān)”：將開關(guān)旋轉(zhuǎn)置于“開”位置，輸面部分、擰花部分、輸送帶運轉(zhuǎn)。

c.“切刀開關(guān)”： 將開關(guān)旋轉(zhuǎn)置于“開”位置，切刀動作。

d.“氣泵開關(guān)”： 將開關(guān)旋轉(zhuǎn)置于“開”位置，電磁式空氣泵運轉(zhuǎn)。

e.“長度調(diào)整”：顯示屏顯示數(shù)字，按“＋”或“－”鍵，可調(diào)整切制麻花長短，按“＋”鍵，顯示屏顯示數(shù)字變大，切制的麻花變長；按“－”鍵，顯示屏顯示數(shù)字變小，切制的麻花變短。

4.2.2 接通電源，指示燈亮。將“主機開關(guān)” 扳在“開”位置，機器運轉(zhuǎn)無異常時方可使用； “氣泵開關(guān)” 旋轉(zhuǎn)置于“開”位置，觀察噴油是否正常，噴油量是否合適，根據(jù)情況調(diào)整油路開關(guān)調(diào)節(jié)油嘴噴油的油霧大?。?/span> “切刀開關(guān)”扳在“開”位置，切刀應(yīng)往復正常無卡滯現(xiàn)象。

4.2.3 機器運轉(zhuǎn)無異常后，將和好的面團切成長條狀或饅頭大小的塊狀，開始放料稍微慢些，當生產(chǎn)的麻花光滑后再連續(xù)將面放入絞龍體內(nèi)，使絞龍體內(nèi)面量始終保持在絞龍上部，以便于絞龍輸面均勻，面團通過絞龍的輸送，經(jīng)擠出模上的小孔輸出后，由三個繞中心旋轉(zhuǎn)的齒輪將輸出的面柱擰成形狀規(guī)則的面繩，剛開始擠出的麻花需用手牽引到輸送帶上并經(jīng)輸送帶輸出，通過往復運轉(zhuǎn)的切刀將麻花切斷。麻花的長短可根據(jù)用戶需要隨意調(diào)整，調(diào)整方法見4.2.1。

4.2.4 為適應(yīng)不同用戶的使用，該產(chǎn)品為用戶配備了一孔、二孔、三孔三種形式的擠出模，可分別擰制三股、六股、九股三種不同形式的麻花，用戶可根據(jù)需要更換不同的擠出模。擠出模更換方法見圖2：用擠出模扳手逆時針旋轉(zhuǎn)將擠出模拆下，將選擇好的擠出模旋在擰花齒輪上，用扳手緊固。